吳江破碎機(jī)除塵器防爆裝置功能原理

吳江破碎機(jī)除塵器防爆裝置功能原理

破碎機(jī)除塵器在風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體由風(fēng)管進(jìn)入蝸殼式旋風(fēng)筒內(nèi)，粉塵在離心力作用下沿殼體內(nèi)壁運(yùn)行，粗粒粉塵被分離進(jìn)入灰斗，微細(xì)粉塵隨氣體穿過(guò)濾袋成清潔氣體，由風(fēng)機(jī)排入大氣，而細(xì)粉被濾袋擋在外表面積成塵餅而下落，達(dá)到除塵凈化的目的。

每一款除塵設(shè)備，在設(shè)計(jì)，安裝，使用都是有注意事項(xiàng)需要告之客戶，破碎機(jī)除塵器在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的時(shí)候要注意下氣流的分配問(wèn)題，在氣流的方向上要與粉塵落入灰斗的方向要*，否則會(huì)嚴(yán)重影響清灰效果。在進(jìn)氣口的位置，可以參考其他除塵器的設(shè)計(jì)理念，通過(guò)安裝風(fēng)閥來(lái)使得廢氣均勻進(jìn)入設(shè)備，這樣風(fēng)量可控。

常用的破碎設(shè)備有額式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)和輥式破碎機(jī)。 破碎設(shè)備產(chǎn)生的粉塵是塊狀物料破碎時(shí)被設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部件所揚(yáng)起的。 由于破碎物料粒度較大，粉塵中粗粒較多，所以石灰石的破碎一般多采用旋風(fēng)除塵器或擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器。煤的破碎可用一級(jí)旋風(fēng)除塵器和二級(jí)水浴除塵器。物料的破碎是在干燥和粉磨之前進(jìn)行的，因?yàn)槠扑楹蟮奈锪显诟稍镞^(guò)程中受熱面積增大，所以能加速物料的干燥過(guò)程。此外，破碎機(jī)的效率比粉磨機(jī)的效率高得多，因此在粉磨前將物料破碎，使磨物料粒度減小，大大提高粉磨效率，同時(shí)也能降低電的消耗。小水泥廠目前物料破碎包括石灰石、煤、熟料破碎等。 破碎后的物料落入皮帶機(jī)處，由于高差較大容易產(chǎn)生粉塵，必須罩好卸料溜管和落入皮帶機(jī)或其它設(shè)備的地方，同時(shí)將罩子下部的空氣抽出進(jìn)行除塵。

（1）排放濃度低。袋式除塵系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)高效除塵，排放濃度小于30mg/Nm3（期望值≤20 mg/Nm3），即使國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)日益提高，也可保15年內(nèi)將不再受排放超標(biāo)困擾，解決粉塵排放達(dá)標(biāo)問(wèn)題。

（2）效率穩(wěn)定。當(dāng)鍋爐燃燒工況或煙塵參數(shù)發(fā)生波動(dòng)和變化時(shí)或者鍋爐調(diào)峰和煤種變化時(shí)，袋式除塵效果都不受影響。

（3）運(yùn)行阻力低。側(cè)進(jìn)上出的進(jìn)風(fēng)方式，流程簡(jiǎn)潔、流動(dòng)順暢，阻力低。

（4）過(guò)濾風(fēng)速低。，過(guò)濾風(fēng)速0.97m/min，為保障除塵系統(tǒng)阻力小于1500Pa創(chuàng)造了條件。

（5）強(qiáng)力清灰。通過(guò)噴嘴對(duì)濾袋一一對(duì)應(yīng)進(jìn)行噴吹，脈沖閥開(kāi)啟快速、釋放氣量大，在同類袋式除塵器中清灰效果。

（6）節(jié)能。壓縮空氣能有效利用，沒(méi)有無(wú)益損耗，運(yùn)行能耗低，節(jié)能

（7）故障少。除塵器內(nèi)部無(wú)機(jī)械活動(dòng)部件，故障點(diǎn)少；國(guó)外脈沖閥膜片品質(zhì)優(yōu)良，壽命100萬(wàn)次，可達(dá)5年以上。因此除塵器能夠保持*可    靠運(yùn)行，不影響機(jī)組持續(xù)滿負(fù)荷發(fā)電。除器能在不停機(jī)下進(jìn)行檢修。

（8）對(duì)濾袋免受油霧危害的防范。

（9）對(duì)煙氣異常高溫危害的防范。鍋爐煙氣突發(fā)異常高溫（200℃）會(huì)燒壞濾袋，是袋式除塵器重點(diǎn)防范的對(duì)象，也是除塵系統(tǒng)配制和功能的關(guān)鍵,設(shè)置緊急噴水降溫裝置。噴嘴設(shè)在除塵器前的進(jìn)口煙道上，當(dāng)噴霧不使用時(shí)，噴嘴依靠極少的新鮮空氣進(jìn)行自凈化清掃，電腦控制。

（10）對(duì)煙氣低溫危害的防范。當(dāng)鍋爐點(diǎn)火或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)（特別是冬季），煙氣溫度較低，如果發(fā)生結(jié)露的可能（如煙溫低于85℃時(shí)），立即報(bào)警，同時(shí)可啟動(dòng)噴粉裝置，保護(hù)濾袋不受酸霧滴腐蝕。另外，與鍋爐生產(chǎn)配合，通過(guò)調(diào)節(jié)空氣預(yù)熱器旁通煙氣量或熱風(fēng)循環(huán)等措施，控制 排 煙 溫度不至于過(guò)低。

（11）對(duì)“四管”危害的防范。

（12）對(duì)濾料受酸腐蝕的防范。

（13）對(duì)濾料受氧化腐蝕的防范。所選PPS濾料的耐氧化性能較差，但煙氣的含氧量控制在10%以下、NO2控制在15mg/m3以下時(shí)其壽命是可以保證在20000小時(shí)的；當(dāng)含氧量超過(guò)10%時(shí)，壽命顯著降低。根據(jù)鄭熱#4爐煙氣測(cè)試結(jié)果，鍋爐滿負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)，煙氣的含氧量在6.4%左右，調(diào)峰運(yùn)行時(shí)，煙氣的含氧量在10%，處在濾料長(zhǎng)壽命可以接受的條件范圍。

破碎機(jī)配套除塵器特點(diǎn)：

1.本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。，又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

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