門式數(shù)顯拉力試驗機 性能特點:
微機控制電子*試驗機、采用*進設計理念,外形美觀、操作方便、性能穩(wěn)定可靠。計算機通過我公司研制的全數(shù)字控制系統(tǒng)進行采集控制、經(jīng)全數(shù)字調(diào)速控制器直接控制全數(shù)字調(diào)速電機轉(zhuǎn)動、電機轉(zhuǎn)速經(jīng)圓弧同步減速系統(tǒng)減速后傳遞給精密滾珠絲杠副實現(xiàn)橫梁上升、下降,完成試樣的拉伸、剝離、壓縮等力學性能試驗。
門式數(shù)顯拉力試驗機 測試項目:(普通顯示值及計算值)
★拉伸應力 ★拉伸強度
★扯斷強度 ★扯斷伸長率
★定伸應力 ★定應力伸長率
★定應力力值 ★撕裂強度
★任意點力值 ★任意點伸長率
★抽出力 ★粘合力及取峰值計算值
★彎曲試驗 ★壓力試驗
配置清單 | |||
序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 勾選 |
1 | 主機 | 一臺 |
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2 | 高精度光電編碼器 | 一只 |
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3 | 全數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)和全數(shù)字調(diào)速電機 | 一套 |
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4 | 高精密滾珠絲杠副 | 一套 |
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5 | 精密圓弧同步減速系統(tǒng) | 一套 |
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6 | 高精度負荷傳感器 | 一支 |
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7 | 夾具 | 一套 |
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8 | 計算機 | 一臺 | 選配 |
試驗機標準
一、通用標準
GB/T1172-1999黑色金屬硬度及強度換算值
GB/T2975-2018 代替GB/T2975-1998 鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試驗制備
GB/T10623-2008代替GB/T10623-1989 金屬材料 力學性能試驗術語
二、金屬拉伸、壓縮、彎曲及扭轉(zhuǎn)試驗
GB/T228-2002金屬材料 室溫拉伸試驗方法
GB/T4338-1995金屬材料 高溫拉伸試驗
GB/T5027-1999金屬薄板和薄帶塑性應變比(r值)試驗方法
GB/T5028-1999金屬薄板和薄帶拉伸應變硬化指數(shù)(n值)試驗方法
GB/T7314-1987金屬壓縮試驗方法
GB/T7314-2005金屬壓縮試驗方法
GB/T8358-1987鋼絲繩破斷拉伸試驗方法
GB/T8653-1988金屬楊氏模量、弦線模量、切線模量和泊松比試驗方法(靜態(tài)法)
GB/T10128-1988金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法
GB/T13229-1991金屬低溫拉伸試驗方法
GB/T14452-1993金屬彎曲力學性能試驗方法
GB/T17600.1-1998鋼的拉伸率換算 第1部分:碳率鋼和低合金鋼
GB/T17600.2-1998鋼的伸長率換算 第2部分:奧氏體鋼
三、金屬韌性試驗
GB/T229-1994金屬夏比缺口沖擊試驗方法
GB/T4158-1984金屬艾比沖擊試驗方法
GB/T4160-2004鋼的應變時效敏感性試驗方法(夏比沖擊法)
GB/T5482-1993金屬材料動態(tài)撕裂試驗方法
GB/T6803-1986鐵素體鋼的無塑性轉(zhuǎn)變溫度 落錘試驗方法
GB/T8363-1987鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法
GB/T12778-1991金屬夏比沖擊斷口測定方法
四、金屬延性試驗
GB/T232-1999金屬材料 彎曲試驗方法
GB/T233-2000金屬材料 頂鍛試驗方法
GB/T235-1999金屬材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄帶 反復彎曲試驗方法
GB/T238-2002金屬材料 線材 反復彎曲試驗方法
GB/T239-1990金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗方法
GB.T241-1990金屬管液壓試驗方法
GB/T242-1997金屬管 擴口試驗方法
GB/T224-1997金屬管 彎曲試驗方法
GB/T245-1997金屬管 卷邊試驗方法
GB/T246-1997金屬管 壓扁試驗方法
GB/T2976-2004金屬材料 線材 纏繞試驗方法
GB/T4156-1984金屬杯突試驗方法(厚度0.2~2mm)
GB/T17104-1997金屬管 管環(huán)拉伸試驗方法
五、金屬高溫長時試驗
GB/T2039-1997金屬拉伸蠕變及持久試驗方法
GB/T10120-1996金屬應力松馳試驗方法
六、金屬疲勞試驗
GB/T2107-1980金屬高溫旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗方法
GB/T3075-1982金屬軸向疲勞試驗方法
GB/T4337-1984金屬旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗方法
GB/T6398-2000金屬材料疲勞裂紋擴展速率試驗方法
GB/T7733-1987金屬旋轉(zhuǎn)彎曲腐蝕疲勞試驗方法
GB/T10622-1989金屬材料滾動接觸疲勞試驗方法
GB/T12347-1996鋼絲彎繩彎曲疲勞試驗方法
GB/T12443-1990金屬扭應力疲勞試驗方法
GB/T15248-1994金屬材料軸向等幅低循環(huán)疲勞試驗方法
七、金屬斷裂力學試驗
GB/T2038-1991 金屬材料延性斷裂韌度JIc試驗方法
GB/T2358-1994金屬材料裂紋*開位移試驗方法
GB/T4161-1984金屬材料平面應變斷裂韌度kIc試驗方法
GB/T7732-1987 金屬板材表面裂紋斷裂韌度KIe試驗方法
八、其他力學性能試驗
GB/T6396-1995復合鋼板力學及工藝性能試驗方法
GB/T6400-1986金屬絲材和鉚釘?shù)母邷丶羟性囼灧椒?/span>
GB/T12444.1-1990金屬磨損試驗方法 MM型磨損試驗
GB/T12444.2-1990金屬磨損試驗方法 環(huán)塊型磨損試驗
技術參數(shù):
A. 大試驗力(kN):5kN
B.試驗機測量精度: 1級(標準版)
C.有效測力范圍:2%-*FS/
D.分辨力:1/300000
E.示值相對誤差:±1%
F.速度調(diào)節(jié)范圍:0.05~500mm/min(無級調(diào)速)
G.準確度:優(yōu)于示值的±1%
H.力控速率控制范圍:0.05—5%FN
I.測量范圍:0~999mm
J.分辨率:0.001mm
K.測量精度:優(yōu)于示值的±1%
L.電源、功率:~220V±10% 50Hz 0.5kW
M.重量(kg):120KG
關于儀器返廠維修:1、維修維護全面 :設備損壞后,使用者往往對設備損壞情況描述不清、不全面,經(jīng)常會出現(xiàn)技術人員到達現(xiàn)場之后,發(fā)現(xiàn)工具不全或者零配件需要更換卻沒有提前準備零配件,常常會造成被動或者維修遲緩的局面,耽誤客戶使用。設備返廠維修,廠內(nèi)零配件及工具齊全,技術人員在維修設備同時,按照公司要求會利用廠內(nèi)設施為返廠的設備做系統(tǒng)的維護,將一些細微的毛病及早解決。2、響應速度快 :設備損壞后,我們即使以 快的速度為您安排相關的技術人員出差,也要走流程等待技術部門安排具體的人員出差,往往需要一定時間。有時因為技術人員連續(xù)出差,耽擱在某地,偶爾還會耽誤與客戶提前約定好的時間。 現(xiàn)在物流快遞行業(yè)發(fā)達,全國各地運輸都很快捷方便,返廠維修往往能更省事省力。