焦爐地面除塵器煙塵處理達標重要性分析

天水市焦爐地面除塵器煙塵處理達標重要性分析

由于爐頂導煙車捕集的煙氣中含有少量的焦油，攔焦機捕集的煙氣又常含有火花，為了避免對濾袋產生不利的影響，故需要采取一定的防護措施：（1）采用含導電纖維并經過防水防油處理的滌綸zhenci氈，防止靜電火花引起煙氣中煤氣的燃燒。由于煙氣溫度在80～120℃，而濾袋工作溫度為≤120℃（2）預噴涂措施：新裝布袋前或長時間檢修后，先運行攔焦除塵一段時間（約3天），利用攔焦除塵的煙氣（主要成分為焦粉），在濾袋表面積累一層焦粉，使得再開啟爐頂導煙小車除塵時，濾袋表面盡量不接觸到焦油，從而可以避免糊袋。經驗證明：裝煤、出焦二合一的除塵器可以避免焦油糊袋的現(xiàn)象（3）由于裝煤、出焦時間只有約8～10分鐘，通過電腦編程，在除塵器沒有煙氣過濾時，脈沖清灰，可以的提高清灰效率（4）在煙氣進入除塵器之前，設置一套蓄熱式火花捕集器?；鸹ú都鲀仍O置大量冷que板，攔焦機捕集的煙氣通過除塵風管，進入火花捕集器，再進入布袋除塵器凈化?；鸹ú都鲀鹊膌eng卻板將灼熱的焦粉及火花預先捕集掉，保護除塵器內的濾袋不被燒損。同時，由于焦爐除塵煙氣，冷熱交替頻繁，蓄熱式火花捕集器的另一作用是平衡冷熱煙氣的作用：當熱煙氣通過時，火花捕集器內設的leng卻板冷que煙氣，而當抽取冷空氣時，leng卻板又對空氣進行加熱

焦化廠焦側煙塵控制方式的改進和完善:為了從根本上解決操作、管理、維護等人為因素的影響,公司新開發(fā)設計了爐口煙塵控制的zhuanli技術與設備,該技術主要原理是設機側的吸氣罩來控制爐口煙塵,對應不同類型的搗固焦爐,其爐口煙塵控制方式分為以下兩種.1) 當上升管在焦側時,裝煤除塵的煙氣轉換閥組及管道設置在爐頂機側,在爐門上方設吸氣罩,并通過管道接入煙氣轉換閥.當導煙車上的排煙活動對接套筒與設在機側爐頂?shù)臒煔廪D換閥接通時,同時實現(xiàn)爐口上方吸氣罩與煙氣轉換閥接通,爐內煙氣和爐口煙氣在煙氣轉換閥內部匯合后進入焦爐地面除塵站進行凈化.2) 當上升管在機側時,裝煤除塵的煙氣轉換閥組及管道設置在爐頂焦側,在機側爐口上方設吸氣罩并通過管道接入設在機側上升管之間的較小煙氣轉換接口.導煙車上分別設焦側、機側兩個活動對接套筒,與兩側爐頂?shù)臒煔廪D換接口接通,爐內煙氣和機側爐口煙氣在導煙車內部匯合后進入焦側煙氣轉換閥,進入焦爐地面除塵站進行

焦爐地面除塵站系統(tǒng)的使用效果：（1）采用地面除塵站系統(tǒng)除塵，降低了煉焦爐生產區(qū)域的粉塵濃度，凈化了工人生產操作環(huán)境，焦爐粉塵治理達到了煉焦行業(yè)和國家環(huán)保排放標準。（2）系統(tǒng)經過工藝改進后，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和anquan性，沒有發(fā)生任何事故。（3）由于操作控制簡單，延長了系統(tǒng)設備的使用壽命，特別是布袋使用時間的延長。該系統(tǒng)使用18個月沒有更換過布袋，實現(xiàn)了經濟運行的目標。（4）該系統(tǒng)變頻技術的成功應用，既節(jié)省了用電費用，又保證了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定，對整個除塵系統(tǒng)anquan穩(wěn)定運行起到了關鍵作用的生產。定期巡檢穩(wěn)壓氣包的壓力，當出現(xiàn)壓力高于上限或低于下*，應立即檢查和排除故障。

焦化廠篩焦樓除塵器自動控制系統(tǒng)可；監(jiān)控除塵工藝流程，對除塵設備進行啟動、停止等相關操作，對除塵系統(tǒng)的各設備運行時間等進行設定。通過總系統(tǒng)畫面、子畫面等監(jiān)視畫面，對整個工藝過程進行動態(tài)監(jiān)視，對各種故障逐條進行聲光baojing，可采集生產過程中各種信息等。

河北首陽環(huán)保設備有限公司專業(yè)生產脈沖布袋除塵器、旋風除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵布袋、除塵骨架、脈沖電磁閥、脈沖控制儀.氣缸、布袋吊掛、文士管、螺旋輸送機、卸料器等各種除塵器配件 我公司本著“用戶滿意，我的追求”是我公司的售后服務宗旨；更多詳情請咨詢首陽環(huán)保張經理