一、產品概述
HDQH-18/200型SF6抽真空充氣回收凈化裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能,功能齊全,各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側的電控箱和球閥來完成。設備的核心核件全部采用如:德國萊寶、法國美優(yōu)樂等。布局合理,結構堅固。是SF6設備的電力檢修工作者*幫手。
二、工作原理
1.回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時,利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設備內一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機,并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性,將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機串聯(lián)運行,直至達到回收終壓力。
2.在充放時,首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設備(或鋼瓶)和連接管路進行抽真空,然后直接利用壓差或利用壓縮機的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內的SF6充入SF6電器設備,直至達到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性,將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
3.凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。
4.系統(tǒng)中設置了三只油分離器,分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機的出口二只,以有效去除SF6氣體所帶的油份。
5.系統(tǒng)回路中設置了干燥過濾器,以保證進入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置,可在抽真空下加熱再生,分子篩從而能反復使用。
6.系統(tǒng)中設有可靠的安全保護裝置,高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機排氣口,一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機的工作,待壓力下降后再重新啟動壓縮機;安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體,壓力下降后自動關閉。
7.另外,系統(tǒng)中還設置了儀表和控制儀表共七只,其中真空計一只,安裝在裝置回收進氣口,并在真空計前裝置了DN8閥門,需要觀察時打開即可;壓力表六只,分別安裝在回收進氣口、SF6壓縮機排氣口、冷凍壓縮機吸排氣口和貯存容器上;冷凍系統(tǒng)上設置了一只溫度計,利用溫包感應SF6液體溫度。
8.系統(tǒng)中真空泵的進口處裝有電磁真空帶充氣閥,并與真空泵接在同一個電源上,當泵停止工作時,閥能自動將真空系統(tǒng)封閉,并將大氣通過泵的進口充入泵腔,從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
9.系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機的進出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機的工作,低壓斷開時待壓力回升或高壓斷開時,待壓力回落后,再重新啟動壓縮機。
10.總體結構,該裝置采用手推移動式,可適應室內外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復雜,由真空泵、SF6壓縮機、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
11.電控箱、操作閥門和儀表全部集中于一側面板且有流程指示,因而使用時方便明了。
三、技術參數
序號 | 指標名稱及單位 | HDQH-18-200型號配置 | |
1 | 電源AC | V | 380或220 |
2 | 額定儲氣壓力(20℃) | MPa | ≥4 |
3 | 極限真空度 | Pa | <10 |
4 | 裝置真空度保持 | Pa | 在133 Pa壓力保持24h,真空度值上升<400 Pa |
5 | 壓縮機抽氣速率 | m3/h | 法國美優(yōu)樂回收壓縮機MT36 |
6 | 真空泵抽氣速率 | L/S | 進口德國萊寶泵18L/S |
7 | 回收裝置適應入口初壓(20℃) | MPa | ≤0.8 |
8 | 電氣設備回收終壓(20℃) | MPa | <1-5Kpa |
9 | 回收后氣體油份控制 | μg/g | 進口油分<10 |
10 | 裝置年漏氣率 | % | <1 |
11 | 裝置連續(xù)*運轉時間 | h | ≥1000 |
12 | 累積*運轉時間 | h | ≥5000 |
13 | 噪聲水平 | dB(A) | 整機≤50 |
14 | 冷凍液化壓縮機 | 法國美優(yōu)樂MT22 | |
15 | 冷凍儲罐 | L | 50 |
16 | 回收后氣體水分(PPM/V) | 60 | |
17 | 實際儲液能力 | kg | 200 |
18 | 干燥過濾方式 | 真空加熱活化再生 | |
19 | 充氣初壓(pa) | Pa | <133 |
20 | 充氣終壓(pa) | Pa | ≤0.8 |
21 | 充氣速率(m³/h) | m3/h | 6m³/h |
22 | 氣化方式 | 電加熱 | |
23 | 外形尺寸 | mm | 1900×1100×160 |
本款設備是武漢華頂電力設備有限公司為220kV、110kV電力檢修單位開發(fā)的一套經典配置,性能穩(wěn)定,性價比高,如需其它配置,
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本作業(yè)指導書適用于 35kV 及以上的油浸式變壓器 , 規(guī)定了變壓器交接驗收、預防性 試驗、檢修過程中的常規(guī)電氣試驗的引用標準、儀器設備要求、試驗人員資質要求和職 責、作業(yè)程序、試驗結果判斷方法和試驗注意事項等。變壓器試驗的主要目的是判定變壓 器在運輸、安裝過程中和運行中是否受到損傷或發(fā)生變化 , 以及驗證變壓器性能是否符合 有關標準和技術條件的規(guī)定。因此變壓器試驗的判斷原則是與出廠試驗和歷史數據比較 , 有關標準和技術條件的各項條款試驗判據也是依據這一原則制定的。制定本作業(yè)指導書的 目的是規(guī)范試驗操作、保證試驗結果的準確性 , 為設備運行、監(jiān)督、檢修提供依據。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本作業(yè)指導書的引用而成為本作業(yè)指導書的條款。凡是注日期 的引用文件 , 其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本作業(yè)指導書 , 然而 , 鼓勵根據本 作業(yè)指導書達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡不注日期的引用文 件 , 其新版本適用于本作業(yè)指導書。
GB50150 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準
3 安全措施
a) 測量前應斷開變壓器與引線的連接 , 并應有明顯斷開點。
b) 變壓器試驗前應充分放電 , 防止殘余電荷對試驗人員的傷害。
c) 為保證人身和設備安全 , 要求必須在試驗設備周圍設圍欄并有專人監(jiān)護。負責升 壓的人要隨時注意周圍的情況 , 一旦發(fā)現(xiàn)異常應立刻斷開電源停止試驗 , 查明原因并排除后方可繼續(xù)試驗。
d) 接地線應牢固可靠。
e) 注意對試驗完畢的變壓器繞組必須充分放電。
f) 進行直流泄漏電流試驗過程中 , 如發(fā)現(xiàn)泄漏電流隨時間急劇增長或有異常放電現(xiàn)象時 , 應立即停止試驗 , 并斷開電源 , 將被測變壓器繞組接地 , 充分放電后 , 再 進行檢查。
4 試驗項目
變壓器常規(guī)試驗包括以下試驗項目 :
a) 繞組連同套管絕緣電阻、吸收比和極化指數 ;
b) 繞組連同套管的直流泄漏電流 ; c) 繞組連同套管的 tg 們
d) 鐵芯絕緣電阻 ;
e) 繞組連同套管的直流電阻 ;
f) 繞組的電壓比、極性與接線組別 ; g) 油紙?zhí)坠茉囼灐?/span>
5 儀器設備要求
a) 溫度計 ( 誤差土 1 ℃ ) 、濕度計。
b)2500 v 兆歐表 : 輸出電流大于 1 時 ,220KV 及以上變壓器試驗時輸出電流宜大
于 5mA。廣東省SF6抽真空充氣回收凈化裝置價格廣東省SF6抽真空充氣回收凈化裝置價格
c) 直流發(fā)生器 : 要求輸出電壓高于試驗電壓 , 輸出電流大于繞組的泄漏電流 , 通常
在 0.5mA 以上 , 電壓脈動因數小于 3% 。在保證精度的前提下 , 可使用直流發(fā)生
器自帶的電壓表 (1.5 級 ) 和微安表 (0.5 級 ) 。
d) 介質損耗測試儀 ( 介質損耗測量精度為 1%, 電容量精度為 0.5%) 。