電液聯(lián)動快關(guān)蝶閥0.5秒快速關(guān)閉

電液聯(lián)動快關(guān)蝶閥0.5秒快速關(guān)閉

產(chǎn)品特點：

 1、 本閥主要由閥門、液壓站、快關(guān)執(zhí)行裝置、PLC智能電控箱及特制行程反饋裝置等 組成；

2、 精加工齒輪齒條式液壓執(zhí)行器，結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)，安全可靠；

3、 PLC智能電氣控制系統(tǒng)，自動化程度高，可遠(yuǎn)程、本地控制系統(tǒng)；

4、 采用自動化元件，產(chǎn)品性能*，質(zhì)量可靠；

5、 閥門正常啟閉動力源一般由配套液壓泵站提供，也可來源于汽輪機主機液壓站；

6、 系統(tǒng)動力電源為380V，控制電源為AC220V、DC220V、DC110V以及其他電源等級；

7、 閥門采用三偏心多層次金屬硬密封蝶閥，耐高溫、啟閉靈活、輕松，密封可靠.

工作原理：

1、常規(guī)工作：

（1）閥門開啟：啟動電機帶動油泵轉(zhuǎn)，液壓油經(jīng)濾網(wǎng)、油泵、單向閥、手動截止閥進入蓄能罐至額壓力后停止。電磁閥通電，蓄力罐內(nèi)的壓力油經(jīng)高壓膠管進入

擺動油缸（以下簡稱油缸）的尾端，推動活塞桿伸出，帶動與之相連桿和閥軸，使蝶板旋板，液壓油從油缸的前部排出，經(jīng)調(diào)整閥，電磁換各閥流回箱，實現(xiàn)可調(diào)的無級勻速開閥。隨之，蓄能罐充壓力油至額定壓力后油泵停止（參見液壓原理圖）。

（2）閥門關(guān)閉：切斷電磁閥電源（或反作用型即電磁通電），蓄能罐內(nèi)的壓力油進入油缸的前部，推動活塞桿退回，液壓油從油缸尾端的快慢開角度調(diào)節(jié)桿，快關(guān)調(diào)速閥，慢關(guān)調(diào)閥流回油箱，按預(yù)先調(diào)定的3個控制程序?qū)崿F(xiàn)關(guān)閥。

（3）任意位置停止：蝶閥在開啟或關(guān)閉過程中，切斷油缸的回油，蝶板即停止在任意位置（此功能不能調(diào)節(jié)流量使用）。

2、電動油泵直接供壓力油開、關(guān)蝶蝶閥：切斷蓄能罐內(nèi)的壓力油、關(guān)閉手動形式上閥J1、J2、（參見液壓原理圖）。啟動電機、油泵的壓力油分別進入油缸的后端或前部可實現(xiàn)勻速成開、閉蝶閥。

3、搖動手動油泵開、關(guān)蝶閥：（切斷蓄能罐內(nèi)的壓力油和關(guān)掉電動油泵）電磁閥得電或失電，搖動手動動油泵即實現(xiàn)開、關(guān)蝶閥。

4、蓄能罐補壓力油：一般情況下，蓄能罐內(nèi)的油壓力為額定值（上限值），當(dāng)液壓系統(tǒng)在長時間的工作狀態(tài)下，由于有極微量泄漏使油壓降至額定值（下限值）（仍高于工作油壓值）時，壓力控制器動作，啟動油泵電機進行補壓力油。油泵啟動間隔時間為：閥門通徑DN≤900大于300小時，DN≥1000大于500小時。

5、蝶閥、水泵聯(lián)鎖保護：當(dāng)電磁換向閥門出現(xiàn)故障（換向失控）或誤操作時，聯(lián)鎖裝置即發(fā)出跳閘信號，使水泵停止動轉(zhuǎn)。

產(chǎn)品概述：

電液聯(lián)動快關(guān)蝶閥主要應(yīng)用于汽輪機抽氣管路、高爐煤氣余壓發(fā)電裝置（TRT） 等高安全等級系統(tǒng)，以及介質(zhì)為海水、污水、氣、空氣、油品等工業(yè)管網(wǎng)上作緊急切斷閥用， 本閥廣泛用于冶金行業(yè)高爐煤氣管網(wǎng)系統(tǒng)上，防止管內(nèi)煤氣回火；在電力行業(yè)為了防止汽輪機組甩負(fù)荷時汽輪機內(nèi)的壓力突然降低，抽氣管和各加熱器內(nèi)蒸汽倒入汽輪機內(nèi)而造成將汽輪機葉片打碎、損壞汽輪發(fā)電機的惡性事故，在此作緊急切斷閥用。在系統(tǒng)出現(xiàn)危險工況時，能在0.5秒鐘內(nèi)實施緊急關(guān)閥，實現(xiàn)管路的可靠截止。 有效防止汽機尾部蒸汽和冷凝水倒灌，保護汽輪機組的安全。電液聯(lián)動快關(guān)蝶閥0.5秒快速關(guān)閉

主要技術(shù)參數(shù)

主要零部件材料

主要外形連接尺寸