不銹鋼渠道閘門廣泛應(yīng)用于給水排水工程，用以截?cái)嗲纼?nèi)的水流，其工作介質(zhì)為常溫下的原水，清水，污水。
公稱通徑：300X300-2500X2500mm
適用介質(zhì)：清水、污水、海水以及酸性介質(zhì)
環(huán)境溫度： -40。C – 80。C
PZM型渠道閘門的主要特點(diǎn)：
1、閘門的過水?dāng)嗝媾c渠道等寬；超寬型可制作成雙吊點(diǎn)啟閉。
2，對(duì)渠道深度的適應(yīng)性強(qiáng)；
3、橡膠密封，止水性能好；
4、不銹鋼制作，防腐性能好；
5、可配手動(dòng)或手電兩用螺桿式啟閉機(jī)，對(duì)偏遠(yuǎn)無(wú)電地區(qū)的使用更為方便。
介紹
一． 適用范圍
常用于給水、排水、引水、等水利工程。
二． 形式及結(jié)構(gòu)
1.形式:不銹鋼渠道閘門。
2.結(jié)構(gòu):本設(shè)備主要由閘門（門框、閘板）、密封條、吊塊螺母等部件組成。密封面上鑲有P型橡膠條，保證了密封性和耐久性，
久用磨損后，并可通過楔形壓塊高度來(lái)保證正常工作。具有結(jié)構(gòu)合理、封閉性好，安裝、調(diào)整、使用、維護(hù)方便、性能可靠等特點(diǎn)。
主要技術(shù)參數(shù)
工作場(chǎng)所： 室外
介質(zhì)及PH值： 污水（6-9）、污泥（6-9）、排放水（5-8）
安裝形式： 渠裝式
渠道閘門主要零件材料及連接尺寸
四.性能及結(jié)構(gòu)
1．符合《ZBM型》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2．閘門結(jié)構(gòu)形式為明桿式、閘門的主要部件（閘板、閘框和導(dǎo)軌）進(jìn)行酸洗鈍化處理。
3．閘板、閘框按工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5 。
4．門槽采用鋼板折彎成“U”字形，有一定的強(qiáng)度和剛度，在使用中不變形；門體為整體結(jié)構(gòu)，在迎水面焊接“井”字形加強(qiáng)筋。
5．導(dǎo)軌按較大工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度安全系數(shù)不小于5。
6．密封座分別置于閘框和閘板上，用密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉閘板過程中，不能變形和松動(dòng)，
螺釘頭部落密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2um。
7．密封座止水橡膠采用優(yōu)質(zhì)橡膠，密封條厚不小于4mm。
8. 在閘板上端設(shè)有吊耳與閘板連接，吊耳的受力點(diǎn)靠近閘板中心線，在zui大水頭啟閉時(shí)，其拉伸壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。
9．閘桿的傳動(dòng)螺紋為梯形螺紋，精度達(dá)到7級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，閘桿按較大工作開閉力設(shè)計(jì)，其拉伸壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。
10．閘門在較i大工作水頭時(shí)，密封泄漏量正向承壓≤0.72L/min.m ，反向承壓≤1.25L/min.m（密封長(zhǎng)度）。
11．閘框密封座與閘板密封座間隙小于0.8mm。
12．閘板與閘框?qū)虿鄣拈g隙小于 1.6mm。
13．在要求的操作條件下，啟閉機(jī)手柄設(shè)計(jì)較大手搖力為15Kg。
14．驅(qū)動(dòng)裝置采用一體化電動(dòng)啟閉裝置，設(shè)有防護(hù)罩,其結(jié)構(gòu)形式便于維修檢查,能滿足室外安裝使用的要求。
15.閘桿頂端設(shè)有防護(hù)罩,并帶有行程控制器,電動(dòng)裝置上設(shè)有上下限位開關(guān)和過扭矩保護(hù)裝置，并帶有開度指示器，
閘門的開啟程度，帶有文字“開”的箭頭隨開啟程度而旋轉(zhuǎn)方向。啟閉機(jī)帶有離合器及手輪，以供手動(dòng)操作。
16．電動(dòng)機(jī)為封閉結(jié)構(gòu)、絕緣等級(jí)為F級(jí),防護(hù)等級(jí)IP55，工作時(shí)噪聲小于45dB（A）。
17．閘門就地控制設(shè)備滿足下列條件并具有下列裝置：
采用雙門結(jié)構(gòu),內(nèi)裝指示燈及按鈕等控制元件,外門裝窺視玻璃并鑲密封橡皮圈。
電源：3相5線制， 交流電380V，50Hz
電機(jī)保護(hù)空氣開關(guān)、接觸器、熱繼電器、開閉指示燈、起停控制按鈕等元件。
五.渠道閘門主要零部件材質(zhì)：
閘槽： 不銹鋼
門體： 不銹鋼
止水橡膠： 橡膠
絲桿： 不銹鋼
啟閉機(jī)座： 鑄鐵
緊固件： 不銹鋼
六.防腐
1． 不銹鋼及非金屬材料不涂防腐涂料。
2． 傳動(dòng)部位接觸面涂防銹油脂保護(hù)。
3． 碳鋼部件（傳動(dòng)部件除外）均進(jìn)行噴砂除銹質(zhì)量達(dá)Sa21/2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。水上部件涂環(huán)氧鐵紅防銹漆，外罩面漆。
4． 涂層均勻、光亮完整，沒有粗糙不平，漏漆等現(xiàn)象。漆膜牢固，無(wú)剝落、裂紋等缺陷。
七.油漆
1.表面進(jìn)行噴涂處理。
2.涂漆均勻、細(xì)致、光亮、完整。漆膜牢固、無(wú)剝落、流痕和裂紋等缺陷。
八．技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1． 本設(shè)備材料符合GB標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
2． 所有量度、尺寸、重量均用單位（SI）表示。
3． 我公司已通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。
九．測(cè)試
1.所有渠道閘門及電動(dòng)啟閉機(jī)在制造與裝配后，以及在制造廠發(fā)運(yùn)前均經(jīng)過檢查及整機(jī)試驗(yàn)。其中包括材料的檢查與試驗(yàn)、
制造時(shí)的部件與工藝檢查，制造后性能測(cè)試及油漆工作的檢查與測(cè)試。
2.各項(xiàng)測(cè)試工作在我公司進(jìn)行并由業(yè)主代表到場(chǎng)。
3.閘板、閘框及框架取得試棒的化學(xué)成份分析驗(yàn)證其成份。
4.我公司將提供所有螺桿材料試驗(yàn)證明。
5.校核啟閉機(jī)的所有功能，并進(jìn)行常規(guī)試驗(yàn)。
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