2205雙相鋼Y型過(guò)濾器說(shuō)明書(shū)資料介紹
2205雙相鋼Y型過(guò)濾器：又叫雙相鋼過(guò)濾器，主體材質(zhì)2205雙相鋼廣泛地應(yīng)用于在氧化和還原的強(qiáng)酸工況中，在有氯的環(huán)境中有特殊的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的性能。是輸送介質(zhì)的管道系統(tǒng)*的一種過(guò)濾裝置，Y型過(guò)濾器通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進(jìn)口端，用來(lái)清除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護(hù)閥門(mén)及設(shè)備的正常使用。Y型過(guò)濾器具有結(jié)構(gòu)*，阻力小，排污方便等特點(diǎn)。Y型過(guò)濾器適用介質(zhì)可為水、油、氣。一般通水網(wǎng)為18~30目，通氣網(wǎng)為10~100目，通油網(wǎng)為100~480目。 籃式過(guò)濾器主要由接管、主管、濾藍(lán)、法蘭、法蘭蓋及緊固件等組成。當(dāng)液體通過(guò)主管進(jìn)入濾藍(lán)后，固體雜質(zhì)顆粒被阻擋在濾藍(lán)內(nèi)，而潔凈的流體通過(guò)濾藍(lán)、由過(guò)濾器出口排出。
材質(zhì)特性
為沉淀硬化不銹鋼，它們是在鐵素體的基體中含35%～40%的奧氏體，其屈服強(qiáng)度約為19Cr-9Ni奧氏體不銹鋼的2倍，并具有高硬度及良好的塑性和沖擊韌性。特別適合在既有磨蝕又有沖刷的腐蝕工作條件下使用，因而廣泛地應(yīng)用于在氧化和還原的強(qiáng)酸工況中，在有氯的環(huán)境中有特殊的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的性能。CD-4MCu、CD3MN、CE3MN和F53雙相不銹鋼使用溫度為-29～316℃。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)規(guī)范：HG/T21637 HG20615
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/12221
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JB/79
試驗(yàn)與檢驗(yàn)：JB/9092
產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：GB/12220
供貨規(guī)范：JB/t7928
抗腐蝕能力
1.均勻腐蝕
由于鉻含量(22%)，鉬(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316L和317L。
2.局部抗腐蝕
雙相鋼2205中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對(duì)點(diǎn)腐蝕及隙腐蝕具有很強(qiáng)的抵抗能力。
3.抗應(yīng)力腐蝕
不銹鋼的雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于提高不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應(yīng)張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會(huì)發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。
4.抗腐蝕疲勞
雙相鋼2205的高強(qiáng)度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強(qiáng)度。加工設(shè)備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)的影響，2205的特性非常適合這樣的應(yīng)用。
性能參數(shù)
性能參數(shù) | |||||||
型號(hào) | 公稱(chēng)壓力（MPa）Nominal pressure | 試驗(yàn)壓力PS（MPa） | 工作壓力（MPa）Wong pressuer | 工作溫度（℃）Wong temperature | 適用介質(zhì)Applicable mediun | ||
Type | Test pressure | ||||||
| 殼體Shell | 密封（液）Seal | 密封（氣）Seal | ||||
DN20 2MPa | 2.0 | 4 | 2.2 | 0.6 | 1 | RL≤200℃ | 強(qiáng)酸腐蝕 |
DN25 5MPa | 5.0 | 10 | 5.5 | 0.6 | 2 | ||
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主要部件材質(zhì)
部件材質(zhì) | ||
筒體 | 濾網(wǎng) | 密封 |
2205 | 2205 | 聚四氧乙稀 |
2205 | 2205 | |
安裝使用注意事項(xiàng)
1、316L內(nèi)螺紋不銹鋼針型閥安裝前應(yīng)先檢查閥門(mén)是否適合安裝管路壓力及溫度要求使用。
2、安裝時(shí)首先把兩端焊接管子取下。
3、對(duì)照閥門(mén)實(shí)際長(zhǎng)度焊接管子進(jìn)行安裝。
4、安裝完成后開(kāi)關(guān)檢測(cè)閥門(mén)是否正常開(kāi)閉。
5、開(kāi)機(jī)運(yùn)行后檢測(cè)閥門(mén)是否正常密封。
6、無(wú)異常可以正常生產(chǎn)使用。
??有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
(4)截止閥檢修裝配后，應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。
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