氣流干燥機(jī)
是利用高速流動(dòng)的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲?,。具有傳熱系?shù)高,傳熱面積大,干燥時(shí)間短等特點(diǎn)。氣流干燥也稱“瞬間干燥”是固體流態(tài)化中稀相輸送在干燥方面的應(yīng)用。該法是使加熱介質(zhì)和待干燥固體顆粒直接接觸,并使待干燥固體顆粒懸浮于流體中,因而兩相接觸面積大,強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)過(guò)程,廣泛用于散狀物料的干燥單元操作。
分類
濕料由加料器加入直立管,空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)鼓入翅片加熱器,加熱到一定溫度后吹入直立管,在管內(nèi)的速度決定于濕顆粒的大小和密度,一般大于顆粒的沉降速度(約為10~20米/秒)。已干燥的顆粒被強(qiáng)烈氣流帶出,送到兩個(gè)并聯(lián)的旋風(fēng)分離器分離出來(lái),經(jīng)螺旋輸送器送出,尾氣則經(jīng)袋式過(guò)濾器放空。由于停留時(shí)間短,對(duì)某些產(chǎn)品往往須采用二級(jí)或多級(jí)串聯(lián)流程。
旋風(fēng)氣流干燥器
旋風(fēng)氣流干燥器的一種。熱氣流夾帶被干燥的物料顆粒以切線方向進(jìn)入旋風(fēng)干燥器內(nèi),沿?zé)岜诋a(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使物料顆粒處于懸浮旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)而進(jìn)行干燥。器壁根據(jù)需要可設(shè)蒸汽夾套。干燥過(guò)程大為強(qiáng)化。此外,由于顆粒與器壁撞擊而有所粉碎,氣固相的接觸面積增大,也強(qiáng)化了干燥過(guò)程。對(duì)于憎水性強(qiáng)、不怕粉碎的熱敏性散粒狀物料特別適用。但對(duì)含水量高、黏性大、熔點(diǎn)低、易升華爆炸、易產(chǎn)生靜電效應(yīng)的物料還不適用。
脈沖氣流干燥器
脈沖氣流干燥器是氣流干燥器的一種。干燥操作時(shí),采用管徑交替縮小或擴(kuò)大,使氣流和顆粒作不等速流動(dòng),氣流和顆粒間的相對(duì)速度與傳熱面積都較大,從而強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)速率。此外,在擴(kuò)大管中氣流速度大大下降,也就相應(yīng)地增加干燥時(shí)間。
氣流干燥機(jī)
原理
濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時(shí)進(jìn)入干燥器,二者充分混和,由于熱質(zhì)交換面積大,從而在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。
干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出,一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用。Q型氣流干燥器是負(fù)壓操作,物料不經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī);QG型氣流干燥器是正壓操作;物料經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)帶有粉碎作用;FG型氣流干燥器是尾氣循環(huán)型;JG型氣流干燥器是強(qiáng)化型氣流干燥器,其集閃蒸干燥 與氣流干燥為一體。
具有分散作用的風(fēng)機(jī),特別適合熱敏物料的氣流干燥作業(yè)。高速飛旋的風(fēng)機(jī)葉輪,能把濕的、甚至結(jié)塊的物料解碎,直至分散,在分散過(guò)程中同時(shí)攪拌、混合、然后物料和熱氣流平行地流動(dòng)。這種類型的設(shè)備,適應(yīng)干燥濾塊的,但還屬于表面水份的物料,含濕量≤40%,如果處理量大或者成品要求干至15%以下時(shí),可采用二級(jí)氣流干燥。當(dāng)物料含濕量超過(guò)40%。
但≤60%時(shí),進(jìn)料較困難,應(yīng)采用混料器,通過(guò)混進(jìn)干料的方法以降低進(jìn)料水份,此時(shí),干燥設(shè)備的總產(chǎn)量就有較大幅度的下降,這在經(jīng)濟(jì)上是不和
算的。因此,用戶應(yīng)先用機(jī)械的方法(離心脫水或壓濾)盡可能的降低進(jìn)料水份,以確保干燥作業(yè)的順利進(jìn)行。