本公司生產(chǎn)的DPP系列自動智能平板式泡罩包裝機采用變頻調(diào)速與機、電、光、氣一體化自動控制技術(shù)并嚴(yán)格按醫(yī)藥行業(yè)“GMP”標(biāo)準(zhǔn)要求進行創(chuàng)新設(shè)計。
創(chuàng)新點
11 | 整機可進行分體包裝以進入電梯及分割式凈化車間,合并時采用螺釘固緊圓柱銷定位,組裝簡便。 |
1.2 | 模具采用壓板裝夾。 |
1.3 | 主電機采用變頻調(diào)速:根據(jù)行程長短以及被充填物的加料難易等因素來設(shè)定相應(yīng)的沖裁次數(shù)。 |
1.4 | 采用機械手夾持進給機構(gòu),運行平穩(wěn)、同步準(zhǔn)確,行程從30-120mm任意可調(diào),即在該范圍內(nèi)可隨意設(shè)計板塊尺寸。 |
1.5 | 成形加熱板自動閉合、開啟,能在加熱板放下后延時開機,將包材浪費限制在一版程之內(nèi)。 |
1.6 | 氣墊熱封:停機時由氣缸自動將網(wǎng)紋板升高。消除了在停留時由熱輻射造成的泡罩變形現(xiàn)象,便于網(wǎng)紋板的清理工作,同時起到超壓力之緩沖作用,有利于延長機器使用壽命。 |
1.7 | 上下網(wǎng)紋雌雄配合熱封:即正反兩面均為點狀網(wǎng)紋,由于應(yīng)力相等,使板塊更為平整,同時提高了密封性能。 |
1.8 | PVC完、斷片自動報警、停機,便于操作人員及時更換、續(xù)接PVC。 |
1.9 | 所有與藥物接觸的零件包括加料斗,均采用不銹鋼及無毒材料制造,符合“GMP”要求。 |
1.10 | 電子計數(shù),具有批號,壓痕切線,沖裁,完斷片自動停機報警等流水線,工藝流暢,生產(chǎn)過程直觀。 |
主要技術(shù)參數(shù)
DPP160F主要技術(shù)參數(shù) | ||
項目 | 參數(shù) | 單位 |
沖裁速度 | 鋁鋁 20-40 | 次/min |
鋁塑20-50 | 次/min | |
進給行程可選范圍 | 30-120 | mm |
很大成形面積 | 160×112 | mm×mm |
很大成形深度 | 鋁鋁12 | mm |
鋁塑18 | mm | |
標(biāo)準(zhǔn)版塊 | 80×57×2 | mm |
成形上加熱功率 | 1.5 | KW |
成形下加熱功率 | 1.5 | KW |
熱封加熱功率 | 1 | KW |
電機功率 | 1.1 | KW |
電源總功率 | 6.5 | KW |
電壓 | 220/50 | V/Hz |
氣泵 | 公稱容積流量≥0.3 | m³/min |
額定排氣壓力≥0.5 | MPa | |
包裝材料 | 藥用PVC 0.25×160 | mm×mm |
熱封鋁箔0.02×160 | mm×mm | |
成形鋁箱0.15×160 | mm×mm |
DPP160F智能平板式泡罩包裝機 | ||
出廠日期 | 出廠編號 | |
外形尺寸3360×540×1650 | 重量 1200KG | |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號 | JB20023-2004 | |
浙江希望機械有限公司 |
適用包裝材料的規(guī)格
卷型包裝材料 | PVC/PVDC/PET/PE/ACLAK | 單面涂膠鋁箔(PTP)背封材料 |
厚度 | 0.2-0.5mm(通常0.25-0.3 mm) | 0.02-0.025 mm |
卷筒內(nèi)徑 | 70-76mm | 70-76mm |
卷筒外徑 | 300mm | 300mm |