二手多效蒸發(fā)器價(jià)格依據(jù)二次蒸汽和溶液的流向,多效蒸發(fā)的流程可分為:
①并流流程。溶液和二次蒸汽同向依次通過(guò)各效。由于前效壓力高于后效,料液可借壓差流動(dòng)。但末效溶液濃度高而溫度低,溶液粘度大,因此傳熱系數(shù)低。
②逆流流程。溶液與二次蒸汽流動(dòng)方向相反。需用泵將溶液送至壓力較高的前一效,各效溶液的濃度和溫度對(duì)粘度的影響大致抵消,各效傳熱條件基本相同。
③錯(cuò)流流程。二次蒸汽依次通過(guò)各效,但料液則每效單獨(dú)進(jìn)出,這種流程適用于有晶體析出的料液。
在生蒸汽溫度與末效冷凝器溫度相同(即總溫度差相同)條件下,將單效蒸發(fā)改為多效蒸發(fā)時(shí),蒸發(fā)器效數(shù)增加,生蒸汽用量減少,但總蒸發(fā)量不僅不增加,反而因溫度差損失增加而有所下降。
多效蒸發(fā)節(jié)省能耗,但降低設(shè)備的生產(chǎn)強(qiáng)度,因而增加設(shè)備投資。
采用多效蒸發(fā)工藝,每增加一效,運(yùn)行成本下降,但初次投資加大,對(duì)于廢水蒸鹽,一般不會(huì)超過(guò)三效,Z多四效。
一般來(lái)說(shuō),廢水鹽分濃度越高,蒸發(fā)效數(shù)越少,蒸汽利用率越低,能耗越大;鹽分越低,效數(shù)越多,蒸汽利用率越高,能耗越小。常規(guī)來(lái)說(shuō)3%-4%可以做到8效,4-5%可以做到7效,6-8%可以做到6效,8-12%可以做到5效,12-15%可以做到4效,15%可以做到3效,20%以上只能單效了。在實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)綜合考慮能耗和設(shè)備投資,選定Z佳的效數(shù)。設(shè)備名稱;二手多效蒸發(fā)器價(jià)格