焦作噴漆廢水處理設(shè)備 *價格低廉

焦作噴漆廢水處理設(shè)備 *價格低廉   

在噴漆過程中會產(chǎn)生漆霧，要正常生產(chǎn)就要將廢棄的漆霧從噴漆房除去，常用而有效的方法就是在噴漆線的側(cè)面(也即抽風(fēng)道的人口)設(shè)置水簾，讓水簾劑吸收大部份的漆霧，未被水簾劑吸收的廢氣再用處理廢氣的方法進(jìn)行處理。由于涂裝工藝的不同，涂裝廢水的來源不同，水質(zhì)也不盡相同。涂裝廢水屬于有機(jī)性工業(yè)廢水，水中有機(jī)污染物來源于涂料和溶劑中的可溶性物質(zhì)。
噴漆廢水處理設(shè)備危害：涂裝后的水含有不少表面活性劑及已乳化的油污，水中的COD,:約達(dá)700mg/L，BOD約達(dá)200mg/L，這種水如果不經(jīng)處理，直接排到江河中，廢水中的有機(jī)物在水中分解時要消耗大量的溶解氧，從而破壞水體中氧的平衡，使水質(zhì)產(chǎn)生惡臭。

廢水的形式有以下兩種方式：其一是循環(huán)水的一部分被排出成為廢水，并補(bǔ)充足量的新鮮水;其二則是水經(jīng)過一定循環(huán)使用后全部更新。兩種方式的污染程度雖有差異，但廢水處理皆是先去除浮渣，然后與鋁鹽進(jìn)行絮凝，靠沉淀或上浮處理除去所含涂料中顏料與樹脂的大部分后和一部分被表面活性劑。噴漆廢水處理設(shè)備在處理后的水中殘留一部分樹脂與溶劑，化學(xué)需氧量與生化需氧量仍顯示很高，應(yīng)在進(jìn)一步處理。

焦作噴漆廢水處理特點(diǎn)：
1、水量、水質(zhì)的不穩(wěn)定，給廢水處理和工藝的選擇上帶來了很大的困難。
2、廢水成分復(fù)雜，水質(zhì)變化較大。
3、水中氨氮、磷、重金屬較難去除，能量浪費(fèi)嚴(yán)重。
4、水處理周期較長，特別是厭氧處理停留時間一般需要6~9h，混凝沉淀過程較長等。
原理：涂裝工藝中產(chǎn)生的廢水主要有前脫脂、酸洗和磷化表調(diào)等前處理廢水、電泳涂裝廢水和噴涂底、中、面漆時的噴漆廢水,各股廢水的成分復(fù)雜，濃度各不相同，處理難度大。處理這類廢水一般是先經(jīng)過調(diào)節(jié)池過濾。然后經(jīng)過混凝沉淀或氣浮凈化再經(jīng)過砂濾， 活性炭過濾廢水達(dá)標(biāo)循環(huán)使用。

焦作噴漆廢水處理設(shè)備水量水質(zhì)及處理方法的選擇：
噴漆廢水首先通過隔浮渣池，去除廢水中的浮渣 和浮油等雜質(zhì)后進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行均質(zhì)、調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)，再經(jīng)泵提升至氣浮裝置，在氣浮裝置投加助凝劑 和絮凝劑，進(jìn)行固液分離后，廢水和經(jīng)過預(yù)處理的生活污水、飯?zhí)梦鬯畢R合在一起進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池，浮渣 則排入污泥濃縮池。在綜合調(diào)節(jié)池中，低濃度、可生 化性好的生活污水和高濃度可生化性差的噴漆廢水充 分進(jìn)行均質(zhì)、調(diào)節(jié)水量，再經(jīng)泵提升至厭氧池，污水 與從一沉池排出的含磷回流污泥同步進(jìn)入，在厭氧池 中釋放大量磷的同時部分有機(jī)物進(jìn)行氨化，經(jīng)過厭氧 池處理后的水自流入缺氧池，在缺氧池中，反硝化細(xì) 菌將回流帶入的硝酸鹽通過生物反硝化作用轉(zhuǎn)化成氮 氣排入大氣中，從而達(dá)到脫氮的目的。缺氧池出水進(jìn) 入兩級曝氣池進(jìn)行好氧處理，由于廢水濃度高，停留 時間取 9～10h，進(jìn)行生物降解、硝化反應(yīng)和對磷的吸 收。生化系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥利用污泥泵抽到厭氧池，利 用微生物消化分解系統(tǒng)中的污泥，減少污泥外排量。 剩余污泥排入污泥濃縮池，經(jīng)過濃縮減少體積后通過帶式壓濾機(jī)壓成泥餅后外運(yùn)處置，濾液回流入調(diào)節(jié)池。

焦作噴漆廢水處理設(shè)備主要構(gòu)筑物和設(shè)備
調(diào)節(jié)池:根據(jù)廢水的排放規(guī)律，后繼處理構(gòu)筑物對水質(zhì)水 量穩(wěn)定性的要求，設(shè)置調(diào)節(jié)池貯存因污水量變化而出 現(xiàn)的大水量的剩余水量，削減高峰負(fù)荷，以利于下一 步的處理、減少后繼處理構(gòu)筑物的體積和節(jié)省投資費(fèi) 用。生產(chǎn)廢水調(diào)節(jié)池有效容積為 50m3，內(nèi)設(shè) 2 臺流量 為 10m3/h 的潛水泵，1 用 1 備。綜合廢水調(diào)節(jié)池有效 容積為 250m3，內(nèi)設(shè) 2 臺流量為 30m3/h 的潛水泵，1 用 1 備。
氣浮裝置:生產(chǎn)廢水的懸浮物及色度較高，含有大量的漆渣 和有機(jī)物雜質(zhì)，由于密度比水小，因此不宜采用物化 絮凝沉淀。氣浮是依靠微氣泡，使廢水中細(xì)小顆粒形 成的絮體與微氣泡粘附，從而使絮體視密度下降，并依靠浮力使其上浮，從而實現(xiàn)絮粒的強(qiáng)制性上浮，達(dá)到固液分離，凈化廢水。污水在進(jìn)入氣浮機(jī)時投加助 凝劑及絮凝劑。氣浮裝置處理能力為10m3/h，反應(yīng)時間 3-5min，停留時間 30min，表面 負(fù)荷 5m3/ ( •)。 m2 h
厭氧池:其主要功能是利用廢水在厭 氧池與回流污泥充分混合接觸，回流 污泥中的聚酸菌吸收去除污水中一部分 有機(jī)物，同時釋放出大量磷，初步分解 有機(jī)污染物，沉淀懸浮物，以利于后級 的生化 處 理 。 厭 氧 池 有 效 容 積 為 120m3，停留時間 4h，用彈性填料。
缺氧池:在缺氧池，厭氧池出水與好氧 池回流的混合液利用潛水泵充分接觸，回流污泥中的反 硝化菌利用厭氧池出水中的有機(jī)物作為碳源，將回流混 合液中的大量 NO2-N 還原為 N2 而達(dá)到脫氮目的。缺氧 池有效容積為 60m3，停留時間 2h，用半軟性填料。
好氧池：二級好氧處理是全系統(tǒng)的核心部分，在此進(jìn)行有 機(jī)物的生物氧化、有機(jī)氮的氨化和氨氮的硝化等生化 反應(yīng)，它由池體、填料、布水裝置和曝氣系統(tǒng)等幾部 分組成。接觸池內(nèi)填充組合填料，部分微生物以生物 膜的形式附著生長于填料表面，部分則是絮狀懸浮生 長于水中。采用微孔曝氣頭在池底曝氣，充氧的污水 浸沒全部填料，并以一定的速度流經(jīng)填料。填料上長 滿生物膜，污水與生物膜相接觸，在生物膜微生物的作用下，污水得到凈化。常用直流式鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)， 其特點(diǎn)是在填料下直接曝氣，生物膜受到上升氣流的 沖擊、攪動，加速脫落、更新，使其經(jīng)常保持較好的 活性，可避免堵塞。好氧池出水部分回流至缺氧池， 部分進(jìn)入沉淀池。A 段有效容積 120m3，停留時間 4h，氣水比 15：1;B 段有效容積 180m3，停留時間 6h，氣水比 12:1。

焦作噴漆廢水處理設(shè)備 *價格低廉