高溫微波燒結(jié)爐
微波高溫技術(shù)的關(guān)鍵是微波加熱,其原理是物質(zhì)在微波作用下發(fā)生電子極化、原子極化、界面極化、偶極轉(zhuǎn)向極化等方式,將微波的電磁能轉(zhuǎn)化為熱能
并非所有的材料都能被微波加熱,根據(jù)物質(zhì)與微波的作用特性,可將物質(zhì)分為三大類:(1)透明型,主要是低損耗絕緣體,如大多數(shù)高分子材料及部分非金屬材料,可使微波部分反射及部分穿透,很少吸收微波,這類材料可以*處于微波場(chǎng)中,發(fā)熱量極小,常用作加熱腔體內(nèi)的透波材料,如四氟乙烯等可用于微波真空腔體的透波隔板。(2)全反射型,主要是導(dǎo)電性能良好的金屬材料,這些材料對(duì)微波的反射系數(shù)接近于1,僅極少量的入射微波能透入,可用作微波加熱設(shè)備中的波導(dǎo)、微波腔體、攪拌器等;(3)吸收型,主要是一些介于金屬與絕緣體之間的電介質(zhì)材料,包括紡織纖維材料、紙張、木材、碳化硅、氧化鋯、熒光粉、陶瓷、水、石蠟等,微波燒結(jié)技術(shù)的應(yīng)用對(duì)象主要是陶瓷材料和金屬粉末材料。微波燒結(jié)技術(shù)的特點(diǎn)微波加熱具有整體性、瞬時(shí)性、選擇性、環(huán)境友好性、安全性及高效節(jié)能等特點(diǎn)。微波作為一種清潔能源,用于微波燒結(jié),已成了材料界的一個(gè)研究熱點(diǎn),并引發(fā)了燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域中的一場(chǎng)革命。
微波高溫爐特點(diǎn)
1.可顯著降低焙燒溫度,大幅度可達(dá)500。C;
2.大幅降低能耗,節(jié)能高達(dá)7O 一9O %;
3.縮短焙燒時(shí)間,可達(dá)5O% 以上;
4.顯著提高組織致密度、細(xì)化晶粒、改善材料性能。
5.工藝精確可控。產(chǎn)品*性好,品質(zhì)穩(wěn)定。
應(yīng)用領(lǐng)域1 陶瓷材料:
采用微波高溫爐燒結(jié)各種白瓷、炻瓷、薄胎瓷、骨灰瓷,比傳統(tǒng)燃?xì)鉄Y(jié)爐或燃油燒結(jié)爐降低一半以上的燒成成本,提高產(chǎn)品合格率。
利用微波高溫爐燒結(jié)大紅瓷器、青花瓷器,可大幅度提高成品率,縮短燒成時(shí)間,節(jié)約能耗。
微波高溫爐可燒結(jié)各種氧化物陶瓷材料、氮化物陶瓷材料、碳化物陶瓷材料及復(fù)相陶瓷材料,可大幅度減少燒成時(shí)間,降低燒成溫度,減小制品變形,提高成品率,節(jié)省能耗,降低生產(chǎn)成本。2.人造金剛石,氧化鋯,氧化鋁,LED熒光粉,分子篩催化劑高溫焙燒等,已有工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用。3.粉末冶金材料:
硬質(zhì)合金:微波高溫爐燒結(jié)硬質(zhì)合金已經(jīng)實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。由于快速燒結(jié),碳化物晶粒細(xì)小,產(chǎn)品性能可以得到大幅度提高。
微波高溫爐燒結(jié)各種鎢合金;
微波高溫爐燒結(jié)各種鐵基、銅基粉末冶金零件
高溫微波燒結(jié)爐