廢鋼破碎機(jī)除塵器粉塵處理工作流程

廢鋼破碎機(jī)除塵器粉塵處理工作流程

廢鋼破碎機(jī)生產(chǎn)有主機(jī)，輸送，廢鋼破碎機(jī)，配電柜，除塵等配套生產(chǎn)設(shè)備，重要的了解還是針對(duì)主機(jī)的生產(chǎn)。現(xiàn)在金屬破碎機(jī)的主機(jī)多都采用高效耐磨鋼鑄就，一來(lái)可以加大金屬破碎機(jī)的使用壽命，二來(lái)對(duì)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)也有重大效果。主機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是由刀盤，錘頭和曬網(wǎng)組成，廢鋼破碎除塵器多少錢可買到，物料從入料口進(jìn)入，主要是由刀盤進(jìn)行撕碎破裂，由于錘頭在擊打時(shí)是錯(cuò)落交替進(jìn)行的，產(chǎn)生類似撕扯的作用，廢鋼中的夾雜物就會(huì)很容易脫落出來(lái)。廢鋼在連續(xù)錘擊作用下，一方面不停地進(jìn)行鋼對(duì)鋼的碰撞，另一方面錘頭和廢鋼之間發(fā)生著滑移和刮擦，這樣廢鋼表面的油漆、鐵銹就很容易被剝離掉。同時(shí)在錘擊的過(guò)程中由于產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊能，廢鋼表面產(chǎn)生很大的熱量，這樣廢鋼上油污、油漆就會(huì)被燒損掉。處理廢鋼破碎機(jī)適合加工破碎一些較大快的廢鋼料，非廢鋼渣，它由許多大型部件構(gòu)成，所以搬運(yùn)噸位比較大。該機(jī)是利用錘頭高速旋轉(zhuǎn)對(duì)原料進(jìn)行擊打破碎，在破碎過(guò)程中將廢舊金屬表面的鐵銹、油漆等剝離，破碎合格的成品物料在揉搓輪的作用下，反復(fù)揉搓，再團(tuán)成球狀。加工出來(lái)的成品非常干凈，沒(méi)有雜質(zhì)，非常瓷實(shí)。鋼廠鐵廠都非常喜歡這樣的原料，投爐速度快，出鐵率高。金屬破碎機(jī)的生產(chǎn)輸送裝置，可以有效的節(jié)省廠家的人力和物力，達(dá)到設(shè)備高效的生產(chǎn)目標(biāo)。除塵器的技能生產(chǎn)改造后，更快速有效的排除設(shè)備生產(chǎn)污染，對(duì)環(huán)保生產(chǎn)更有效。廢鋼破碎機(jī)的錘頭是整個(gè)設(shè)備的零部件之一，排列在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的錘軸上，錘頭在破碎機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接打擊物料，破碎成合適的物料粒度。金屬粉碎機(jī)的錘頭制造工藝分為鍛造及鑄造。其耐磨程度與生產(chǎn)的工藝好壞有直接的關(guān)系。龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備有限公司是一家頗有實(shí)力及誠(chéng)信的企業(yè)。我們多年來(lái)致力于環(huán)保除塵、焦化廠除塵器、廢鋼破碎除塵器、除塵器配件、鍋爐除塵器、布袋除塵器、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開(kāi)發(fā)、安裝和制作，本公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴(yán)格把關(guān),歡迎到廠參觀與我們?cè)斦劇?　　

破碎機(jī)袋式脈沖除塵器設(shè)備進(jìn)行選型需要注意事項(xiàng)：

1、處理氣體量的計(jì)算：先要求出工況條件下的氣體量，即實(shí)際通過(guò)脈沖袋式除塵器的氣體量，并且還要考慮除塵器本身的漏風(fēng)量。應(yīng)該注意，如果生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量，進(jìn)行選型比較時(shí)則需要換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體量。

2、過(guò)濾風(fēng)速的選?。哼^(guò)濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì)，一般按除塵器樣本*的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。

3、過(guò)濾面積的確定

(1) 總過(guò)濾面積：根據(jù)通過(guò)除塵器的總氣量和先定的過(guò)濾速度，按下式計(jì)算總過(guò)濾面積：求出總過(guò)濾面積后，就可以確定脈沖袋式除塵器總體規(guī)模和尺寸。

(2)單條濾袋面積：?jiǎn)螚l圓形除塵布袋的面積，在濾袋加工過(guò)程中，因?yàn)V袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來(lái)固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這部分因阻力加大已無(wú)過(guò)濾的作用，同時(shí)有的濾袋中間還要固定環(huán)，這部分也沒(méi)有過(guò)濾作用。

(3) 濾袋數(shù)量：求出總過(guò)濾面積和單條除塵布袋的面積后，就可以算出濾袋條數(shù)。

4、阻力計(jì)算

脈沖袋式除塵器的阻力由3部分組成：

(a)設(shè)備本體結(jié)構(gòu)的阻力指氣體從除塵器人口，至除塵器出口產(chǎn)生的阻力;

(b)濾袋的阻力，指來(lái)濾粉塵時(shí)濾料的阻力，約50～150Pa;

(c)濾袋表面粉塵層的阻力，粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的j～10倍。如果把濾袋及其表面附著的粉塵層的阻力叫做過(guò)濾阻力，那么過(guò)濾阻力可按下式計(jì)算：此外，過(guò)濾阻力還可以利用計(jì)算濾塵量的辦法查表來(lái)求出過(guò)濾阻力的近似值。

廢鋼破碎機(jī)除塵器設(shè)備改進(jìn)的技術(shù)措施：

將破碎機(jī)和皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處的袋式除塵器分別更新 為型袋式除塵器。根據(jù)粉塵的特性，采用拒水防油濾料。型袋式除塵器露天布置，對(duì)其殼體進(jìn)行保溫防水處理。為了確保設(shè)備可靠運(yùn)行，在購(gòu)置袋式除塵器的關(guān)鍵配件時(shí)應(yīng)注意品牌和規(guī)格型號(hào)，以減少設(shè)備的故障率。改進(jìn)袋式除塵器的工藝布置，按皮帶機(jī)的走向布置碎石機(jī)的除塵器；將袋式除塵器的標(biāo)準(zhǔn)型灰斗改造成雙灰斗結(jié)構(gòu)，這樣取消了臺(tái)螺旋輸送機(jī)，抬高袋式除塵器，有利于進(jìn)風(fēng)管的布置（風(fēng)管的角度大）；在進(jìn)風(fēng)口設(shè)置進(jìn)風(fēng)箱，使破碎機(jī)下料口的粉塵直接進(jìn)入除塵器的進(jìn)風(fēng)箱， 節(jié)省了彎頭，減少了系統(tǒng)阻力，提高了收塵效率。其工藝布置灰斗鎖風(fēng)采用單層翻板閥，取消了分格輪下料器及其電動(dòng)機(jī)，減少二次揚(yáng)塵，提高除塵效果。皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處的揚(yáng)塵受現(xiàn)場(chǎng)條件制約，其溜槽和除塵罩不能改變，使除塵罩處于微負(fù)壓狀態(tài)，以消除皮帶機(jī)的揚(yáng)塵。）根據(jù)既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命，又要 考慮到灰斗落灰處的揚(yáng)塵，為了提高破碎機(jī)和皮帶機(jī)的綜合除塵效果，在破碎干物料時(shí)，可根據(jù)需要在破碎機(jī)物料入口處適當(dāng)淋水（要求在開(kāi)破碎機(jī)加強(qiáng)除塵設(shè)備的管理，定期檢查除塵罩的密閉情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。對(duì)崗位環(huán)境和袋式除塵器的粉塵排放實(shí)施目標(biāo)管理考核，定期進(jìn)行粉塵監(jiān)測(cè)，利用經(jīng)濟(jì)杠桿調(diào)動(dòng)崗位人員的積極性，提高除塵設(shè)備的維護(hù)水平， 大限度地減少粉塵污染。

破碎機(jī)除塵器吸塵罩設(shè)計(jì)有幾點(diǎn)注意事項(xiàng)。A 、工藝設(shè)備類型和生產(chǎn)操作等條件，合理選用罩子形式，使之既能有效地控制粉塵又不影響工人操作和設(shè)備維護(hù)檢修。B 應(yīng)盡盆減少罩上的孔洞和縫隙，盡量避免剛性連接在振動(dòng)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的設(shè)備機(jī)體上，以保證密閉罩的堅(jiān)固和嚴(yán)密。C 應(yīng)根據(jù)工藝操作要求，設(shè)置必要的工作孔、檢修門和觀察孔，門孔應(yīng)嚴(yán)密，裝拆方便，開(kāi)閉員活.開(kāi)口面積盡量縮小.開(kāi)設(shè)位置應(yīng)距罩內(nèi)正壓中心較遠(yuǎn)，避開(kāi)氣流速度較大的地點(diǎn)。

為保證廢鋼破碎機(jī)的有效工作，我們?cè)诎惭b除塵器的要遵循以下原則：

1 、在除塵器的安裝過(guò)程中注意碰撞，應(yīng)輕拿輕放。

2、 多管旋風(fēng)除塵器在安裝時(shí)，箱體與灰斗法蘭、進(jìn)出口法蘭連接時(shí)中間必須使用石棉繩，并用螺栓栓緊，防止漏風(fēng)，影響除塵。

3 、在投入正常運(yùn)行后，務(wù)必按時(shí)出灰，一般不超過(guò)4h/次，以防止灰斗內(nèi)集塵過(guò)多。