不銹鋼反應罐是將物料攪拌混合，在特定的溫度和壓力下發(fā)生化學反應，生成需要產(chǎn)品的設備。通過對容器的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及高、低速混配功能。該設備廣泛用于制藥、食品、化工等行業(yè)。
制作標準
本系列罐按國家《藥品生產(chǎn)質量管理規(guī)范》“GMP”要求及《鋼制壓力容器》設計、制造、驗收，材料采用SUS316L或SUS304不銹鋼，設備內(nèi)表面鏡面拋光處理，罐內(nèi)壁光滑、平整、*，粗糙度可達0.28~0.45um。外表面鏡面拋光或亞光處理。
結構
1、該設備由罐體、夾套、外保溫層、人孔、攪拌器、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。材質及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。
2、加熱形式有電加熱、導熱油加熱、蒸汽加熱、循環(huán)水加熱或冷卻等。
3、夾套形式分為:全夾套型、蜂窩夾套和外盤管型。全夾套導熱油加熱或循環(huán)水加熱或冷卻都設有導流裝置。
4、攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。也可按客戶要求采用磁力攪拌形式。
5、傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等。減速器有擺線針輪式、蝸輪蝸桿式、行星無極變速式。
6、軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。
7、罐體保溫材料可采用珍珠巖棉、硅酸鋁、聚氨酯發(fā)泡填充。
8、出料形式有球閥、下展閥。
9、罐體接口可采用國標法蘭、通用ISO標準的衛(wèi)生級快裝接口等。
10、規(guī)格：20L~20000L
罐體配置有：呼吸器、溫度計、液位計、洗罐球、衛(wèi)生型人孔及視燈視鏡等，也可根據(jù)客戶要求配置數(shù)顯溫度計、數(shù)顯液位計、稱重系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等。
不銹鋼反應罐應用領域
1、物料的水解、脫色工序。
2、物料的合成工序。
3、醫(yī)藥行業(yè)原料藥精烘包工序等。
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