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山東連續(xù)逆流超聲波提取設(shè)備 超聲波萃取設(shè)備

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱濟(jì)寧雙和超聲設(shè)備有限公司
  • 品       牌雙和超聲
  • 型       號
  • 所  在  地濟(jì)寧市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2023/11/26 9:33:10
  • 訪問次數(shù)3194
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濟(jì)寧雙和超聲設(shè)備有限公司依靠創(chuàng)新的發(fā)展戰(zhàn)略,圍繞功率超聲機(jī)電技術(shù)為核心,開發(fā)出應(yīng)用于醫(yī)藥食品、化工、機(jī)械電子、航空航天等行業(yè)的提取、分散乳化均質(zhì)溶解、化學(xué)強(qiáng)化處理、清洗等系列產(chǎn)品,在此基礎(chǔ)上,公司不斷完善、延伸拓展,開發(fā)出超聲波逆流提取機(jī)組成套設(shè)備、中試型多功能超聲波提取機(jī)成套設(shè)備、動態(tài)循環(huán)低溫蒸發(fā)濃縮機(jī)、藥渣擠干機(jī)、超聲波釜罐式提取罐、超聲波藥品處理機(jī)、連續(xù)自動排渣過濾器、藥渣溶劑蒸脫及回收系統(tǒng)、自動化操作控制系統(tǒng)等相關(guān)設(shè)備,創(chuàng)造出先進(jìn)的技術(shù)和優(yōu)良的產(chǎn)品,填補(bǔ)多項、*,全部擁有獨立自主的知識產(chǎn)權(quán),贏得了用戶贊譽(yù),增強(qiáng)了企業(yè)核心競爭力,確立了在國內(nèi)重要的地位。


公司研制開發(fā)的連續(xù)逆流超聲提取成套成套設(shè)備,結(jié)束了超聲提取技術(shù)沒有 工業(yè)化應(yīng)用設(shè)備的歷史,為植物類、動物類、礦物類等中藥材的天然產(chǎn)物提取增添了一種新的先進(jìn)手段,提高了我國制藥裝備的水平,為中藥現(xiàn)代化和化建設(shè)翻開了嶄新的一頁。


公司位于‘孔孟之鄉(xiāng)、禮儀之邦’的山東省濟(jì)寧市,在這孕育中華文明的土地上,‘雙和’將一如既往的秉承“以人為本、誠信守法、開拓創(chuàng)新、奉獻(xiàn)社會”的經(jīng)營理念,勇于進(jìn)取,追求*,以誠摯的服務(wù),為人類的文明發(fā)展與進(jìn)步作出貢獻(xiàn)。


超聲波提取設(shè)備,低溫真空濃縮設(shè)備,逆流提取設(shè)備,超聲波清洗機(jī),超聲波全自動清洗線
山東連續(xù)逆流超聲波提取設(shè)備的主體設(shè)備為管道式(超聲)提取設(shè)備,是由進(jìn)料器、提取管段、排渣管、排液裝置等組成。
山東連續(xù)逆流超聲波提取設(shè)備 超聲波萃取設(shè)備 產(chǎn)品信息

山東連續(xù)逆流超聲波提取設(shè)備組成

  連續(xù)逆流(超聲)提取設(shè)備的主體設(shè)備為管道式(超聲)提取設(shè)備,是由進(jìn)料器、提取管段、排渣管、排液裝置等組成;其配套系統(tǒng)為:

1、藥材物料輸送及控制系統(tǒng)

2、提取溶媒流量及溫度控制系統(tǒng)

3、提取過程加熱和保溫系統(tǒng)

4、提取過程攪拌系統(tǒng)

5、提取藥液渣液分離系統(tǒng)

6、藥渣處理系統(tǒng):由藥渣擠干機(jī)、烘干機(jī)、有機(jī)溶劑回收冷凝器和儲罐、藥渣輸送機(jī)等組成。

7、在線沖洗系統(tǒng)

8、電氣操作控制系統(tǒng):整套系統(tǒng)采取集中操作控制,可以根據(jù)用戶的要求配備全自動編程控制系統(tǒng),以及半自動控制器件系統(tǒng)。

山東連續(xù)逆流超聲波提取設(shè)備型號規(guī)格一覽表


序號

型號規(guī)格

提取管內(nèi)徑 
(mm)

超 
聲 
提 
取 
管 
段 
(節(jié))

浸 
泡 
提 
取 
管 
段 
(節(jié))

提取總?cè)莘e 
(升)

超聲提取總?cè)莘e 
(升)

超聲總功率 
(kw)

提取量 
(kg/hr)

1

小規(guī)模型

SHNC-TQ/3/C3N1

300

3

1

666

312

14.4

33~115

2

SHNC-TQ/3/C3N3

300

3

3

999

312

14.4

43~122

3

SHNC-TQ/3/C4N0

300

4

0

666

416

19.2

37~149

4

SHNC-TQ/3/C4N2

300

4

2

999

416

19.2

47~154

6

SHNC-TQ/3/C5N1

300

5

1

999

520

24

51~189

8

SHNC-TQ/3/C6N0

300

6

0

999

624

28.8

56~224

15

中規(guī)模型

SHNC-TQ/4/C4N0

400

4

0

1188

739

32

66~265

16

SHNC-TQ/4/C4N2

400

4

2

1782

739

32

84~274

18

SHNC-TQ/4/C5N1

400

5

1

1782

923

40

92~336

19

SHNC-TQ/4/C5N3

400

5

3

2376

923

40

110~343

20

SHNC-TQ/4/C6N0

400

6

0

1782

1108

48

99~398

21

SHNC-TQ/4/C6N2

400

6

2

2376

1108

48

117~404

22

SHNC-TQ/4/C8N0

400

8

0

2376

1477

64

133~531

23

SHNC-TQ/5/C5N1

500

5

1

2758

1426

48

142~518

24

SHNC-TQ/5/C5N3

500

5

3

3677

1426

48

170~530

26

SHNC-TQ/5/C6N0

500

6

0

2758

1711

57.6

154~616

27

SHNC-TQ/5/C6N2

500

6

2

3677

1711

57.6

181~625

28

SHNC-TQ/5/C6N4

500

6

4

4597

1711

57.6

209~634

29

SHNC-TQ/5/C7N1

500

7

1

3677

1996

67.2

193~722

34

大規(guī)模型

SHNC-TQ/6/C6N0

600

6

0

3924

2485

57.6

223~894

35

SHNC-TQ/6/C6N2

600

6

2

5232

2485

57.6

263~907

36

SHNC-TQ/6/C6N4

600

6

4

6539

2485

57.6

302~920

37

SHNC-TQ/6/C7N1

600

7

1

5232

2890

67.2

279~1046

39

SHNC-TQ/6/C8N0

600

8

0

5232

3322

76.8

299~1195

40

SHNC-TQ/6/C8N2

600

8

2

6539

3322

76.8

338~1205

41

SHNC-TQ/6/C9N1

600

9

1

6539

3727

86.4

355~1346

 

性能對比分析 
和傳統(tǒng)提取罐對比分析

1.      實現(xiàn)連續(xù)化作業(yè)

1.      生產(chǎn)效率顯著提高,生產(chǎn)效率大幅提高。

2.      減少作業(yè)人數(shù),降低勞動強(qiáng)度,節(jié)約生產(chǎn)支出。

3.      單套設(shè)備提取能力每小時可達(dá)1300多公斤,特別適合于規(guī)?;a(chǎn)提取。

2.      配備超聲提取技術(shù)

1.      提取時間顯著縮短,是常規(guī)方法的1/6~1/24;

2.      提取溫度降低20~50℃,有利于熱敏性藥物成分的提取,減少雜質(zhì)含量,降低能耗。

3.      避免添加劑的使用。例如從槐米中提取蘆丁,在超聲作用下,避免了傳統(tǒng)方法需在提取溶劑中添加硼砂、亞硫酸鈉,不僅降低生產(chǎn)成本,而且減少污染環(huán)境。

4.      提取得率提高5%~30%。

3.      實現(xiàn)逆流條件下提取

1.      減少提取溶媒的用量,是傳統(tǒng)提取方法的1/2,減輕了后道過濾、分離、濃縮的工作量,節(jié)約能耗,降低生產(chǎn)成本。

4.      配備藥渣自動排出裝置

1.      解決了熱回流提取罐藥渣在罐中不易排出,需要人為清理,即不安全,又麻煩的問題。

2.      克服了提取罐頻繁開啟排渣閥門,密封性難以保證的難題。

5.      配套藥渣在線分離機(jī)和隧道式溶劑烘干回收系統(tǒng)

1.      分離后藥渣中含液量為50~70%,提高收率,減少浪費。

2.      分離后的藥渣進(jìn)入烘干機(jī),藥渣中殘存的溶劑蒸發(fā),進(jìn)入冷凝器回收再利用,減少了溶劑的浪費,避免了溶劑揮發(fā)給生產(chǎn)過程造成的不安全因素,同時烘干后的藥渣直接裝車或打包存放,作為飼料、肥料再利用,既提高了經(jīng)濟(jì)效益,又避免了對環(huán)境的污染。

6.      配套提取過程攪拌系統(tǒng),保證了提取過程的均一性。

7.      實現(xiàn)全程密閉條件下運行,減少過程損失,生產(chǎn)安全性提高,特別適合于各種易燃、易爆、毒性大等揮發(fā)性有機(jī)溶劑的提取。

單級和多級連續(xù)逆流超聲提取設(shè)備 
單級連續(xù)逆流超聲提取設(shè)備 


為常規(guī)形式,提取在同一個提取管段內(nèi)完成,使用一種或多種混合提取溶劑,相同的提取溫度。 

多級連續(xù)逆流超聲提取設(shè)備

如果同一種藥材需要使用不同溶劑,或者采用不同提取溫度提取不同提取物,可采取多級型式,即:提取在一至多級提取管內(nèi)完成。依據(jù)用戶的要求不同,設(shè)備的連接有以下幾種方式:

1.      不同的溶劑提取

1.      *級提取后的藥渣直接進(jìn)入藥渣處理系統(tǒng),經(jīng)將藥渣中殘存的有機(jī)溶劑回收干凈后,藥渣進(jìn)入第二級提取,依次類推。

2.      各級提取藥液進(jìn)入獨立的過濾、分離或濃縮系統(tǒng),互不相混。

2.      不同的溫度提取

1.      *級提取后的藥渣直接進(jìn)入第二級提取,依次類推。

2.      提取的溫度*級zui低,向后依次增高。

3.      提取藥液排出有兩種形式,如下:

1.      zui后一級提取藥液進(jìn)入到上一級提取管中,一次類推,*級提取后的藥液進(jìn)入過濾、分離或濃縮系統(tǒng)。

2.      各級提取藥液進(jìn)入獨立的過濾、分離或濃縮系統(tǒng),互不相混。

 

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