上海依肯高剪切循環(huán)式導電漿料研磨分散機，高均勻性電池漿料分散機，濕法研磨分散鋰電漿料設備，中試型導電漿料分散機，高固含鋰電隔膜濕法剪切分散機，石墨烯負極漿料分散機，鈷酸鋰電極漿料分散機 液態(tài)物料分散系中分散相顆?；蛞旱纹扑榈闹苯釉蚴鞘艿郊羟辛蛪毫Φ淖饔?。引起剪切力和壓力作用的具體流體力學效應主要有層流效應、湍流效應和空穴效應。
對電池漿料的要求，*是分散均勻性，如果漿料分散不均，有嚴重的團聚現(xiàn)象，電池的電化學性能受到影響；第二，漿料需要具有良好的沉降穩(wěn)定性和流變特性，滿足極片涂布工藝的要求，并得到厚度均一的涂層。
電極漿料的混料工藝大概分為三種：（1）球磨工藝，zui初來源于涂料行業(yè)；（2）濕法混料工藝，基本過程為溶膠-混合導電劑-混合活物質(zhì)-稀釋。這是目前國內(nèi)的主流工藝。（3）干法混料工藝，基本過程為活物質(zhì)、導電劑和黏結(jié)劑干粉混合-加入適量溶劑潤濕-加入溶劑高速分散破碎-稀釋調(diào)節(jié)粘度。
漿料的混合程度取決于顆粒大小，粒度分布，形狀，比表面積，顆粒的溶劑吸收率等，從攪拌開始到粘度穩(wěn)定所需的時間和依次加入的材料的比表面積zui相關。 上海依肯 林萬翠
導電漿料一般的分散式傳統(tǒng)電池漿料的生產(chǎn)設備是間歇式的行星攪拌器混合裝置,具有其相對的缺陷性,表現(xiàn)在：
1. 批次分散工藝,混合分散時間長,能量消耗大。
2. 混合效率低,剪切力弱,能量輸入不均勻,所得漿料粒徑分布寬,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
3 電極粉末材料由行星攪拌器頂部加入,粉塵容易飛揚,漂浮。更zhong要的是粉末與液相混合ji易發(fā)生團聚。
4. 物料易殘留于行星攪拌器的罐蓋,罐壁及攪拌槳上,清洗操作困難。
5. 空氣易存留于分散混合罐,氣泡的產(chǎn)生影響分散效果。
6. 批次工藝致使量產(chǎn)受到先制,生產(chǎn)線占地面的大,維護成本高。
而上海依肯的IKN高剪切研磨分散機與間歇式的行星攪拌器混合裝置相比，在電極粉末材料（固相）與溶劑（液相）的混合、電池漿料的均勻分散上具有相對的優(yōu)勢，表現(xiàn)在：
1. 電極粉末材料（固相）與溶劑（液相）能實現(xiàn)在線濕化，ji少發(fā)生團聚現(xiàn)象，粉液混合效率ji高。
2. 連續(xù)式分散工藝，混合分散效率高，時間短，能量消耗小。
3. 全密閉式分散腔，避免空氣引入影響分散效果，設備能實現(xiàn)在線清洗，清洗操作方便gao效。
4. 全密閉式分散系統(tǒng)能耐壓工作，連續(xù)式工藝能實現(xiàn)量產(chǎn)，設備占地面積小，維護成本低。
5. 經(jīng)細分散能量輸入可控，所得漿料粒徑分布窄，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。
上海依肯高剪切循環(huán)式導電漿料研磨分散機能夠gao效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的 過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動 能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻經(jīng)細的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切均質(zhì)機的循環(huán)往復，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。上海依肯 林萬翠
上海依肯高剪切循環(huán)導電漿料研磨分散機，高均勻性電池漿料分散機，濕法研磨分散鋰電漿料設備，中試型導電漿料分散機，高固含鋰電隔膜濕法剪切分散機，石墨烯負極漿料分散機，鈷酸鋰電極漿料分散機
納米分散機的優(yōu)勢：
1、高轉(zhuǎn)速對于獲得超細粒度產(chǎn)品是至關zhong要的，IKN分散機轉(zhuǎn)速高達14000rpm，可以將物料粒徑細化到0.2-2微米，從而得到均勻細膩的成品。
2、采用德國雙端面集裝箱式機械密封，并配有冷卻系統(tǒng)，可確bao設備24小時連續(xù)不斷的生產(chǎn)，設備穩(wěn)定性高。
3、模塊化設計理念，可以根據(jù)物料的具體需求變換模塊，實現(xiàn)多種生產(chǎn)需求。
IKN研磨分散機是將膠體磨和分散機一體化的設備，先研磨后分散，先將鋰電池漿料的團聚體先打開，然后再進行分散。IKN研磨分散機在國nei多家大型鋰電池廠家都有著突出的應用。
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