單袋式過濾機：使用時只需將所需要細(xì)度等級的濾袋安裝在濾筒內(nèi)，檢查O型密封圈是否完好，然后旋緊濾筒蓋環(huán)形螺栓，即可投入工作。泵啟動后，過濾機上壓力表微微上升，初始壓力約0.05MPa左右，隨著使用時間的延長，缸內(nèi)濾渣逐漸增多，當(dāng)壓力達(dá)到0.4MPa時，應(yīng)停機打開筒蓋，檢查濾機袋留渣情況，可更換濾袋繼續(xù)使用（濾袋通過清洗一般可重復(fù)使用）。過濾機壓力一般調(diào)在0.1-0.3MPa比較合適，可通過回流管路或泵上回流閥來調(diào)節(jié)，過濾壓力過高會損壞濾袋以及保護(hù)網(wǎng)，需格外注意。
主要用途：
油漆、啤酒、植物油、醫(yī)藥、化學(xué)藥品、石油產(chǎn)品、紡織化學(xué)品、感光化學(xué)品、電鍍液、牛奶、礦泉水、熱溶劑、乳膠、工業(yè)用水、糖水、樹脂、油墨、工業(yè)廢水、果汁、食用油、臘類等。
單袋式過濾機原理
實用性極廣的液體過濾設(shè)備，它能有效地除去液體中不同大小的顆粒物，從而達(dá)到液體過濾、凈化、分離、回收的目的。
機體主要由三部分組成：過濾容器、支承網(wǎng)籃和過濾袋。根據(jù)流量要求可在單機里使用多個濾袋，液體從過濾容器側(cè)面或者下面進(jìn)液口進(jìn)入，由被網(wǎng)籃支撐的濾袋上方?jīng)_入濾袋中，濾袋因液體的沖擊和均勻的壓力面展開，使得液體物料在整個過濾袋內(nèi)表面得到均勻分布，透過濾袋的液體沿著金屬支承網(wǎng)籃壁，由過濾器底部出液口排出。濾出顆粒雜質(zhì)被截留在過濾袋內(nèi)，完成過濾過程。更換或清洗濾袋，只需松開環(huán)首螺栓，旋轉(zhuǎn)手輪提升上蓋，即可取出。多袋式過濾器具有處理量大、容污量大、過濾效果明顯、操作簡單、運行成本低等特點。
特點
操作簡單、方便，占地面積較小，安裝十分簡單；
過濾精度高，適用于任何細(xì)微顆?；驊腋∥铮^濾范圍可從1～800微米；
有效過濾面積大,一個濾袋過濾功能相當(dāng)于同類型濾芯5～10倍，可大大降低成本；
設(shè)計流量可以滿足1～1000m3/h要求，成本造價低；
用途廣泛，可用于粗濾或精濾；
單位過濾面積的處理流量較大，過濾阻力較小，過濾效率高；
在達(dá)到同樣過濾效果的情況下，比較起板框精濾機、濾芯式過濾器、原水預(yù)過濾機和精濾機等設(shè)備具有投資成本較低、使用壽命長和過濾成本低等優(yōu)點。
濾袋可反復(fù)使用
袋式過濾器內(nèi)部結(jié)構(gòu)
每只濾袋都有單獨的鎖緊裝置，*側(cè)漏機會。
一體式精密鏜孔無變形設(shè)計
一體式精密鏜孔，搖臂提升裝置
O型圈密封，高強快開螺栓
單個濾袋鎖緊，無側(cè)漏機會
湛藍(lán)純袋式過濾器液體過濾袋：
選用進(jìn)口高提純的長絲纖維原料針刺，表面經(jīng)特殊燒毛處理，有效防止纖維脫落污染濾液，蓬松均勻的三維過濾層對固體及膠體顆粒有*的捕捉能力，高強度的長纖維使濾袋的過濾效率穩(wěn)定，使用壽命更長。濾袋參照歐美標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，符合國內(nèi)制藥行業(yè)GMP要求和FDA要求，是袋式過濾系統(tǒng)中的重要過濾元件，濾袋的品質(zhì)決定過濾效率。
濾袋材質(zhì)：*耐高溫耐酸堿聚四氟乙烯(PTFE)、聚脂(PE)、聚丙烯(PP)、尼龍單、復(fù)絲(NMO)等，不銹鋼(SUS304),能滿足從0.5~1000微米不等的精度過濾。
濾袋環(huán)口：有不銹鋼環(huán)、鍍鋅鋼環(huán)、PP 、PE塑料環(huán)和滌綸繩。
濾袋接合技術(shù)和加工工藝采用進(jìn)口設(shè)備熱熔焊接，如塑環(huán)焊接、底縫焊接以及車縫，如線縫、包縫、反縫等，除了提供行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)袋(01#、02#、04#)外，也可根據(jù)客戶的特殊工藝設(shè)計制造的濾袋
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