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化妝品真空均質(zhì)乳化機(jī)

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱太倉希德機(jī)械科技有限公司
  • 品       牌SID/希德
  • 型       號GP
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2023/11/12 9:12:42
  • 訪問次數(shù)2017
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太倉希德機(jī)械科技有限公司坐落在享有“德企之鄉(xiāng)”之稱的太倉,公司成立伊始便與眾多德資企業(yè)有技術(shù)方面的交流合作,通過結(jié)合優(yōu)良技術(shù)和科學(xué)管理模式,形成了完整的研發(fā),組裝,檢測,及營銷體系。著力打磨混合領(lǐng)域*產(chǎn)品,為客戶提供*的流體設(shè)備和成套工藝技術(shù)解決方案,包括研磨、乳化、分散、均質(zhì)、攪拌、混合、干燥、冷卻、燒結(jié)、熔融等工藝,提供工業(yè)生產(chǎn)中真空乳化機(jī)成套設(shè)備、粉體自動化配料系統(tǒng)、交鑰匙工程大成套設(shè)備、多功能成套生產(chǎn)系統(tǒng)工藝過程監(jiān)測、DCS 控制技術(shù)等。

公司產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)、生物醫(yī)藥、日常護(hù)理品、納米材料、涂料油墨、石油化工、印染助劑、造紙工業(yè)、農(nóng)藥化肥、塑料橡膠、電力電子,精細(xì)化工、等行業(yè)。在新型高分子材料化工材料、精細(xì)化工,如石墨烯,瀝青,新型鋰電池,化妝品,制藥應(yīng)用尤為顯著及廣泛。

公司位于風(fēng)景優(yōu)美的千年古鎮(zhèn)沙溪鎮(zhèn),交通位置*,公司處于G15沈海高速沙溪出口,距離滬通高鐵太倉站10公里,距離上海虹橋樞紐(虹橋機(jī)場、高鐵站)1小時車程,距離太倉港15公里。

“行有矩,為有道,事可成”是希德人給世界的承諾,服務(wù)萬千用戶,不忘初心,勇往直前。

 

乳化機(jī),均質(zhì)機(jī),分散機(jī),研磨機(jī),膠體磨,離心干燥機(jī),冷水機(jī),高溫?zé)Y(jié)爐,真空乳化機(jī)成套設(shè)備,粉體自動化配料系統(tǒng),交鑰匙工程大成套設(shè)備,多功能成套生產(chǎn)工藝過程監(jiān)測系統(tǒng),DCS 控制技術(shù)
產(chǎn)地 進(jìn)口 產(chǎn)品大小 小型
產(chǎn)品新舊 全新 電機(jī)功率 4KW
攪拌轉(zhuǎn)速 500rpm 結(jié)構(gòu)類型 立式
類型 分散乳化機(jī),真空乳化機(jī),均質(zhì)乳化機(jī),剪切乳化機(jī),混合乳化機(jī),管線乳化機(jī),其他 料筒形狀 錐形,管道型,槽型,其他
適用場所 實驗室用,工業(yè)生產(chǎn)用,家用,其他 轉(zhuǎn)速 0~18000rpm
裝置方式 固定式,移動式,手持式,其他 自動化程度 全自動
化妝品真空均質(zhì)乳化機(jī)利用特殊轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空,用吸風(fēng)管把粉末均勻的吸入工作腔,并使其均勻的分布在快速流動的液流中,在液流中粉末被瞬間*濕潤,不產(chǎn)生團(tuán)聚塊狀物。
化妝品真空均質(zhì)乳化機(jī) 產(chǎn)品信息

化妝品真空均質(zhì)乳化機(jī),自動吸粉混合機(jī),化妝品高速混合乳化機(jī),粉類化妝品混合系統(tǒng),粉液混合乳化泵,涂料粉末高剪切混合機(jī)


一、化妝品概論
化妝品工業(yè)是一門新興的精細(xì)化學(xué)品工業(yè),世界年產(chǎn)值達(dá)一千多億美元,在精細(xì)化學(xué)品工業(yè)中占有重要的地位?;瘖y品是以涂擦、噴灑或者其他類似的方法散布于人體表面的任何部位,以清潔、消除不良?xì)馕?、護(hù)膚、美容和修飾的目的的日用化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品。


二、乳化劑
乳化劑在化妝品中所起的作用主要是乳化、增溶、洗滌等。清潔洗滌類與護(hù)膚類化妝品中乳化劑主要成分選用陰離子表面活性劑,或與非離子表面活性劑復(fù)配使用。發(fā)用產(chǎn)品中使陽離子或者兩性表面活性劑起調(diào)理作用。在乳化過程中確定乳化體類型,是否是油包水,還是水包油。


三、化妝品乳化工藝
①油相
將油、脂、蠟燭、乳化劑和其他油溶性成分加入夾套溶解鍋,開啟蒸汽加熱,在乳化機(jī)不斷的乳化攪拌下加熱至70~75℃,使其充分溶解均質(zhì)待用,要避免過度加熱和長時間加熱,以防原料的氧化變質(zhì)。
②水相
先將去離子水加入加熱溶解鍋,水溶性成分如甘油。丙二醇。山梨醇等保濕劑沒水溶性乳化劑加入其中,攪拌下加入只90~100℃,維持20min滅菌,然后冷區(qū)只70~80待用。
③乳化和冷卻

將上述油相和水相通過過濾器按照一定順序加入到乳化鍋中,在一定的溫度下進(jìn)行一定時間的攪拌,乳化過程中,油相和水相的添加方法,添加的速度,攪拌條件,乳化溫度和時間,乳化器的結(jié)構(gòu)對乳化粒子的形狀和分布有很大的影響


四、攪拌條件與混合速度
一般情況下,乳化初期應(yīng)采取較高的攪拌速度,乳化結(jié)束而進(jìn)入冷卻階段,則以中等或慢速攪拌,在制備O/W型乳化體是,好的方法是在激烈持續(xù)攪拌下將水相加入到油相中,且高溫混合較低溫混合好;在制備W/O型乳化體時,在不斷攪拌下將水相慢慢加入到油相中,乳化溫度應(yīng)稍低


五、粘度的調(diào)節(jié)
對于O/W型乳化體,可加入合成或天然的樹膠,和適當(dāng)?shù)娜榛瘎玮浽?、納皂等調(diào)節(jié)粘度;對于W/P型乳化體,加入多價金屬皂、高熔點的蠟和樹膠到油相可增加體系粘度


六、SID化妝品粉液混合設(shè)備
只要一臺設(shè)備就能完成所有的工藝步驟:無粉塵無損失的吸粉管進(jìn)料,能迅速完成加粉、加料、濕潤以及*沒有團(tuán)聚的分散混合。不僅是將粉體濕潤,同時可在真空環(huán)境下將其分散至液體中,防止大量的空氣進(jìn)入。避免團(tuán)聚,反應(yīng)效果更好,物料利用率更高,產(chǎn)品質(zhì)量更好。設(shè)備具有較高模塊整合度,可節(jié)省大量管路和工藝步驟,同時將生產(chǎn)成本降至低。


七、SID化妝品真空均質(zhì)乳化機(jī)
利用特殊轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空,用吸風(fēng)管把粉末均勻的吸入工作腔,并使其均勻的分布在快速流動的液流中,在液流中粉末被瞬間*濕潤,不產(chǎn)生團(tuán)聚塊狀物。由于粉末在一開始就被液流均勻濕潤,因此不存在未*濕潤的粉末,也不會在液流的表面、攪拌軸和容器壁上形成結(jié)皮現(xiàn)象。而傳統(tǒng)工藝易形成硬的結(jié)皮。由此可見,使用 PLM 系統(tǒng)能使產(chǎn)品的質(zhì)量得到很大的提高。粉塵減少的主要原因是真空由液體產(chǎn)生,所有的粉末都毫無遺留地被導(dǎo)入液流中,傳統(tǒng)處理工藝中所必須的環(huán)保輔助設(shè)施在這里都將不再需要。

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