反應(yīng)釜控溫模溫機(jī)使用工作溫度高達(dá)300度,采用當(dāng)下*的流程設(shè)計,控溫精度高,導(dǎo)熱速度快,節(jié)能高效。優(yōu)點(diǎn)是控溫范圍大,熱確定性好,新研制的機(jī)型,采用進(jìn)口的板式熱交換器,具有結(jié)構(gòu)緊湊,升降溫速度快,控溫精確的優(yōu)點(diǎn)。
工作原理
反應(yīng)釜控溫模溫機(jī)由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下,動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模具,再從模具回到水箱;溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器;控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度,從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果模溫機(jī)在生產(chǎn)中,模具的溫度超過控制器的設(shè)定值,控制器就會打開電磁閥接通進(jìn)水管,直到熱流液的溫度,即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值,控制器就會打開加熱器。
應(yīng)用行業(yè):
注塑成型、壓鑄成型、印刷、反應(yīng)釜、橡膠、滾筒、擠出等行業(yè)的溫度控制及材料干燥輸送自動化。
特點(diǎn):
1. 電腦觸摸式控制,操作簡單易懂。
2. 日本進(jìn)口微電腦雙組P.I.D溫度控制表,觸摸式內(nèi)儲、自動演算,省電35%以上。
3. 安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善。
4. 進(jìn)口高級組件,使用年限長。
5. 升降溫速度快,溫度精確穩(wěn)定。
6. *的雙功率加熱設(shè)計,適合不同溫控場所使用,節(jié)能效果明顯。
7. 不銹鋼一體成型,管損小,加熱均勻。
8. 開機(jī)自動排氣功能。
9. 模具回油溫度檢測表。
技術(shù)參數(shù):
型號 | 單位 | JOC-20 | JOC-40 | JOC-50 | JOC-75 | JOC-100 | JOC-150 |
溫控范圍 | ℃ | 300℃ | |||||
溫控精度 |
| PID±1℃ | |||||
電源 | 50hz | AC3∮380V50Hz3P+E(5M) | |||||
傳熱媒體 |
| 導(dǎo)熱油 | |||||
冷卻方式 |
| 間接冷卻 | |||||
加熱能量 | KW | 18/24 | 24/36 | 30/50 | 50/70 | 60/90 | 90/150 |
泵浦馬力 | HP | 2 | 4 | 5 | 7.5 | 10 | 15 |
泵浦流量 | L/MIN | 120 | 200 | 300 | 300 | 500 | 760 |
系統(tǒng)壓力 | KG/CM2 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4.5 | 4.8 |
電力消耗 | KW | 20/26 | 27/29 | 34/54 | 54/66 | 68/98 | 102/132 |
儲油量 | LITER | 35 | 55 | 70 | 100 | 150 | 150 |
警報功能 |
| 缺相/缺水/超時/過載/反轉(zhuǎn)/欠壓 | |||||
冷卻油配管 | INCH | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 3/4 | 3/4 |
循環(huán)水配管 | INCH | 3*8*4 | 1-1/2 | 2-1/2 | 3 | ||
外形尺寸 | MM | 1000*420*1000 | 1150*500*1150 | 1200*500*1250 | 1200*500*1300 | 1250*600*1400 | 1300*700*1400 |
重量 | KG | 120 | 200 | 240 | 320 | 360 | 480 |