焦化廠裝煤車(chē)除塵器工作原理及流程

焦化廠裝煤車(chē)除塵器工作原理及流程設(shè)計(jì)方案
1、在爐門(mén)上方加裝煙氣導(dǎo)流板，導(dǎo)流板延伸到爐柱外側(cè)200mm，將煙氣導(dǎo)到車(chē)載吸塵罩內(nèi)。
2、對(duì)兩臺(tái)裝煤進(jìn)行改造，在煤箱前部，與爐柱間的位置加設(shè)移動(dòng)伸縮的活動(dòng)密封罩，密封罩由液壓油缸驅(qū)動(dòng)。密封罩為L(zhǎng)形，煤箱兩邊各設(shè)一個(gè)，前端貼近爐柱，左右側(cè)與煤餅貼近，形成密封罩，減少野風(fēng)的進(jìn)入，使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內(nèi)上升進(jìn)入設(shè)在密封罩上部的吸塵管道內(nèi)。
3、對(duì)兩臺(tái)推焦車(chē)進(jìn)行改造，在推焦桿及摘門(mén)機(jī)構(gòu)上部設(shè)置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式，在爐門(mén)外側(cè)正對(duì)炭化室設(shè)矩形吸風(fēng)管道，吸風(fēng)口正對(duì)炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設(shè)大蓋板，蓋板左右兩側(cè)設(shè)擋風(fēng)板，蓋板后側(cè)（操作室前部）延蓋板長(zhǎng)度設(shè)吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長(zhǎng)設(shè)長(zhǎng)縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣。
4、在滑線內(nèi)側(cè)設(shè)皮帶槽密封管道，管道上設(shè)四臺(tái)皮帶導(dǎo)通小車(chē)，裝煤車(chē)與推焦車(chē)各配一臺(tái)，車(chē)載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導(dǎo)通小車(chē)連接，實(shí)現(xiàn)煙氣的導(dǎo)通。
5、除塵站設(shè)置工藝管道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預(yù)噴涂裝置、卸輸灰裝置、引風(fēng)機(jī)組、煙囪、電氣控制等，風(fēng)機(jī)采用變頻控制。

焦化廠裝煤車(chē)除塵器工作原理及流程 
1、裝煤除塵皮帶小車(chē)工作原理: 
   皮帶小車(chē)式機(jī)側(cè)裝煤除塵的原理是在裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙塵通過(guò)集塵車(chē)將煙塵收集并通過(guò)皮帶提升小車(chē)將煙塵送入集塵管道，該管道上部由耐高溫皮帶覆蓋，在風(fēng)機(jī)的吸力作用下，管道內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)，皮帶緊貼集塵管道導(dǎo)軌，使裝煤時(shí)的煙塵不能外泄，直接送入地面除塵站進(jìn)行凈化處理。皮帶小車(chē)的機(jī)架與裝煤車(chē)集塵罩相連，由裝煤車(chē)帶動(dòng)，使整機(jī)在皮帶集塵干管上與裝煤車(chē)同步走行。消煙皮帶提升小車(chē)用于導(dǎo)通除塵器與裝煤車(chē)集塵罩，使機(jī)側(cè)煙塵通過(guò)此干管進(jìn)入地面除塵站進(jìn)行處理，是移動(dòng)塵源與固定設(shè)備之間的連接通道。 
2、裝煤除塵用皮帶小車(chē)工作流程: 
   移動(dòng)式皮帶小車(chē)是溝通裝煤車(chē)集塵罩與集塵干管之間的煙氣通道，使煙氣由裝煤車(chē)集塵罩進(jìn)入皮帶集塵干管，而不使其向外泄漏。當(dāng)焦?fàn)t裝煤時(shí)，裝煤車(chē)移動(dòng)至待裝煤的爐號(hào)，與之一起移動(dòng)的皮帶小車(chē)將集塵干管上覆蓋的密封用皮帶提起，使裝煤車(chē)的除塵罩與集塵干管導(dǎo)通，裝煤煙塵進(jìn)入干管。皮帶小車(chē)的煙氣入口與裝煤車(chē)集塵罩上部的出氣口相連，皮帶小車(chē)的煙氣出口在密封槽架的下面，它與皮帶集塵干管相通。皮帶集塵干管的密封皮帶繞在皮帶提升小車(chē)上下部的四個(gè)滾筒上，將集塵干管上覆蓋的這部分皮帶提起，即打開(kāi)了煙氣通往干管的通道，使煙氣由入口經(jīng)密封槽車(chē)進(jìn)入皮帶密封干管。該設(shè)備適用溫度>250℃，密封件耐溫>300℃，適用負(fù)壓值0.015MPa。 密封材料必須滿足漏氣率的要求。皮帶小車(chē)式焦?fàn)t裝煤除塵技術(shù)是我公司高新焦?fàn)t消煙除塵技術(shù)產(chǎn)品。