實(shí)驗(yàn)室 實(shí)驗(yàn)型提取濃縮機(jī)組 億德利

實(shí)驗(yàn)室 實(shí)驗(yàn)型提取濃縮機(jī)組 億德利

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

實(shí)驗(yàn)型提取濃縮機(jī)是提取和濃縮的聯(lián)合機(jī)組，適用于植物、動(dòng)物、中藥、食品添加劑等熱敏性物料的提取、濃縮、收膏、滲漉、揮發(fā)油提取和酒精回收等功能來(lái)滿足高等院校、科研機(jī)構(gòu)、醫(yī)院等作為新藥提取、新工藝技術(shù)參數(shù)的確定、中間試驗(yàn)、新品種研制、貴重藥材提取和藥液濃縮之用。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

  1. 收膏率比多能提取罐提高10~15%，藥膏內(nèi)含有效成分高1倍以上，由于在提取過(guò)程中，熱的溶劑連續(xù)加到藥面上，由上至下高速通過(guò)藥材層，溶解藥材中的溶質(zhì)，藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中溶質(zhì)含量保持了高梯度，藥材中的溶質(zhì)高速溶出，直至*溶出，則有效成分提取率高，濃縮又在一套密封設(shè)備中完成，損失很小、轉(zhuǎn)化率高，故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。

　　2. 由于溶質(zhì)高速溶出，提取時(shí)間短，濃縮與提取同步進(jìn)行，故藥材到濃縮藥膏只需7~8小時(shí)，設(shè)備利用率高。

　　3. 實(shí)驗(yàn)型提取濃縮機(jī)單一、占地小、設(shè)備利用率高，投入成本小。

　　4. 提取只加1次溶劑，在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用，藥渣里的溶劑基本上能回收出來(lái)，故溶劑用量比多能提取罐少30%以上，消耗率可降低50~70%，這為用有機(jī)溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。

5. 由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節(jié)藥50%以上的蒸汽，操作很簡(jiǎn)便，減少了操作人員。

實(shí)驗(yàn)室 實(shí)驗(yàn)型提取濃縮機(jī)組 億德利

工作原理:

實(shí)驗(yàn)型提取濃縮機(jī)的整個(gè)提取過(guò)程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可在常溫 常壓提取，也可負(fù)壓低溫提取，滿足水提、醇提、提油等各種用途，其具體工藝要求均由廠家根據(jù)藥物性能要求自行設(shè)計(jì)。 
提取原理： 
1、水提：水和中藥按一定比例加入罐內(nèi)，打開(kāi)夾套蒸發(fā)進(jìn)閥給蒸氣開(kāi)始進(jìn)行加熱提取，在提取過(guò)程中，罐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進(jìn)行冷凝，再進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻，然后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內(nèi)，如此循環(huán)直至提取終止，當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求后，停止加熱即可。 
   強(qiáng)制循環(huán)：在提取過(guò)程中，為了提高提取效率，可用泵對(duì)藥物進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)（但對(duì)含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強(qiáng)制循環(huán)），即藥液從罐體下部放液管放出，經(jīng)管道過(guò)濾器過(guò)濾，再用藥液泵打回罐體內(nèi)回流提取。
   提取液的放出：提取完畢后，提取好的藥液從罐體下部放液口放出，經(jīng)管道過(guò)濾器過(guò)濾，然后用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進(jìn)行濃縮。
2、醇提：先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內(nèi)，必須罐內(nèi)密閉情況下工作，打開(kāi)夾套蒸發(fā)進(jìn)閥給蒸氣開(kāi)始進(jìn)行加熱提取，在提取過(guò)程中，罐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進(jìn)行冷凝，再進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻，然后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內(nèi)，如此循環(huán)直至提取終止，當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求后，停止加熱即可。 
   強(qiáng)制循環(huán)：在提取過(guò)程中，為了提高提取效率，可用泵對(duì)藥物進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)（但對(duì)含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強(qiáng)制循環(huán)），即藥液從罐體下部放液管放出，經(jīng)管道過(guò)濾器過(guò)濾，再用藥液泵打回罐體內(nèi)回流提取。
提取液的放出：提取完畢后，提取好的藥液從罐體下部放液口放出，經(jīng)管道過(guò)濾器過(guò)濾，然后用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進(jìn)行濃縮。
3、提油：先把含有揮發(fā)油的中藥加入提取罐內(nèi)，打開(kāi)油分離器的循環(huán)閥門，關(guān)閉旁通回流閥門，開(kāi)蒸氣閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開(kāi)冷卻水進(jìn)行冷卻，經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定液位差使之分離。