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3T中藥提取濃縮生產(chǎn)線成套設(shè)備

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱溫州天興機(jī)械有限公司
品牌其他品牌
型號(hào)溫州
所在地溫州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間2018/4/19 17:57:50
訪問次數(shù)1293

產(chǎn)品標(biāo)簽:

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公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

溫州天興機(jī)械有限公司是一家專業(yè)從事制藥設(shè)備、食品設(shè)備的加工與制造。主要產(chǎn)品：精油提取設(shè)備、中藥提取設(shè)備、真空濃縮設(shè)備、生物發(fā)酵、酒精回收、配料攪拌系統(tǒng)、儲(chǔ)罐、非標(biāo)容器、大小輸液、注射劑成套設(shè)備、衛(wèi)生泵及閥門管件等系列產(chǎn)品。設(shè)備實(shí)用美觀，結(jié)構(gòu)*、高效節(jié)能、其生產(chǎn)能力大為提高為用戶的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)智能化管理。企業(yè)在不斷創(chuàng)新、進(jìn)取、專業(yè)的制造技術(shù)、*的產(chǎn)品質(zhì)量、誠(chéng)信的經(jīng)營(yíng)理念、*的售后服務(wù)，贏得了國(guó)內(nèi)外客戶的信賴與支持。 *的管理：真正實(shí)現(xiàn)ISO9001-2000質(zhì)量管理體系，企業(yè)的任何產(chǎn)品都可以追溯其各個(gè)工序的制造階段，單工序的制造質(zhì)量，采用SUS304或SUS316L材料加工制作，內(nèi)表面鏡面拋光處理，外表面采用拋光、噴砂、拉絲、亞光等多種表面處理方式，符合衛(wèi)生級(jí)GMP要求，從而保證了產(chǎn)品的出廠質(zhì)量。

展開顯示更多內(nèi)容

多功能提取罐、真空濃縮器、精油提取設(shè)備、配料等

產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線詢價(jià)

操作方式	連續(xù)接觸式	產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)
產(chǎn)品大小	中型	產(chǎn)品新舊	全新
萃取方式	液-液萃取	分類	連續(xù)式
冷阱容積	100L-6000L	適用領(lǐng)域	制藥
自動(dòng)化程度	半自動(dòng)

3T中藥提取濃縮生產(chǎn)線成套設(shè)備
本設(shè)備適用于中草藥及多種植物的有效成分提取、濃縮，可實(shí)現(xiàn)溶劑回收及芳香油收集。特別適合醫(yī)院、藥廠、科研單位研制新產(chǎn)品及批量生產(chǎn)

3T中藥提取濃縮生產(chǎn)線成套設(shè)備產(chǎn)品信息

一、3T中藥提取濃縮生產(chǎn)線成套設(shè)備設(shè)備說明

本設(shè)備適用于植物草藥、中藥材、動(dòng)物藥、食品添加劑等。采用水、乙醇、甲醇、丙酮等提取和有機(jī)溶劑的回收與濃縮。

二、3T中藥提取濃縮生產(chǎn)線成套設(shè)備技術(shù)參數(shù)

名稱 name	CZ-0.35	CZ-0.5	CZ-1	CZ-3	CZ-6
多能提取罐 multi-function extracting tank	0.35m³	0.5 m³	1 m³	3 m³	6 m³
冷卻冷凝器 centrifugal pump	3.0m²	3.0 m²	5.0 m²	9 m²	13 m²
離心泵出口 centrifugal pump export	DN25	DN25	DN40	DN40	DN40
過濾器 filter	1 m²	1 m²	1.8 m²	1.8 m²	3 m²
儲(chǔ)罐 storage tank	350L	500L	1000L	3000L	6000L
濃縮器 concentrator	WZ₁-100	WZ₁-150	WZ₁-500	WZ₁-1000	WZ₁-1500
醇沉罐 centrifugal pump	0.5 m³	1 m³	1.5 m³	2.0 m³	2.0 m^3*2
真空干燥器 vacuum drier	YZG-600	YZG-600	YZG-1000	YZG-1400*2	YZG-15*2
射流真空泵 jet vacuum pump	60	60	100	300	300

三、設(shè)備特點(diǎn)：

1、收膏率比多能罐提高10～15％，藥膏內(nèi)含有效成分高1倍以上。由于在提取過程中，熱的溶劑連續(xù)加到藥面上，由上至下高速通過藥材層，溶解藥材中的溶質(zhì)，藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中溶質(zhì)含量保持了高梯度，藥材中的溶質(zhì)高速溶出，直至*溶出，則有效成分提取率高，故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。

2、由于溶質(zhì)高速溶出，提取時(shí)間短，濃縮與提取同步進(jìn)行，故藥材到濃縮藥膏只需7～8小時(shí)，設(shè)備利用率高。

3、設(shè)備單一、占地小、設(shè)備利用率高，故投資省。

4、提取只加1次溶劑，在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用，藥渣里的溶劑基本上能回收出來，故溶劑用量比多能提取罐少30％以上，消耗率可降50～70％，這為用有機(jī)溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。

5、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節(jié)藥50％以上的蒸汽，操作很簡(jiǎn)便，減少了操作人員。

四、工作原理：

將藥材投入提取罐內(nèi)，加藥材的5～10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據(jù)工藝要求)。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門，使提取液加熱至沸騰20～30分鐘后，用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關(guān)閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進(jìn)行濃縮。濃縮時(shí)產(chǎn)生二次蒸汽，通過蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液，維持提取罐內(nèi)沸騰。

二次蒸汽繼續(xù)上升，經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液，回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上，新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成份溶解于提取罐內(nèi)溶劑。提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑，這樣形成的新溶劑大回流提取，故藥材中溶質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì)密度保持高梯度，藥材中的溶質(zhì)高速溶出，直至*溶出(提取液無色)，此時(shí)，提取液停止抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器，濃縮繼續(xù)進(jìn)行，直至濃縮成需要比重(1.2～1.34)的藥膏，放出被用。提取罐內(nèi)的無色液體，可放入貯罐作下批復(fù)用，藥渣從出渣門排掉，若是用有機(jī)溶劑提取，則先加適量的水，開直通和夾套蒸汽，回收溶劑后，將渣排掉。