植脂末高剪切乳化設備 乳化機

IKN乳化設備采用四級定轉子結構，定轉子間隙為0.2-0.4mm之間，通過超高的轉速（21000rpm），使定轉子形成超高的線速度（66m/s），再配合超細的定轉子的間隙，zui后得到均一穩(wěn)定的乳液。植脂末高速乳化設備,高油植脂末乳化設備,IKN植脂末乳化設備 植脂末高剪切乳化設備，植脂末高剪切分散乳化設備，IKN微球四層高剪切乳化設備 如有疑問請致電IKN，IKN全體員工將竭誠為您服務！

植脂末是以牛奶蛋白和植物油為基本原料，以糊精或糖漿為載體，添加適量的乳化劑、香精經乳化均質、殺菌、噴粉干燥而成的粉末。

植脂末又稱奶精，是以精制植物油或氫化植物、酪蛋白等為主要原料的新型產品。該產品在食品生產和加工中具有特殊的作用，同時也是一種現代食品。

目前市面上的植脂末存在的質量問題有：

1、植脂末沖調后油脂上浮或蛋白質沉淀。

2、口感單薄，水味重，奶味不足，香精味刺激等等。

3、溶解性差，特別在冷水中溶解易結團。

為了解決以上問題，有些廠家往植脂末中添加全脂奶粉或無水奶油或乳清粉，雖然一定程度上解決口感的問題，但隨之而來是成本大大上升，使用戶難以接受。針對此些問題，我們可通過使用奶香型蔗糖酯來解決。
工藝要點：
1、植物油加熱至60-70℃加入單甘酯，攪拌至*溶解。油脂溫度不宜太高，加熱時間不宜太長，以免油脂氧化哈敗。
2、取軟化水800-1000公斤于配料缸中，加熱到60℃，加入磷酸氫二鉀、三聚磷酸鈉，然后加入酪朊酸鈉、奶香型蔗糖酯，過膠體磨循環(huán)一遍，使物料充分溶解。

3、加入麥芽糊精邊升溫邊攪拌，到60℃時再加入油相混合，再依次投入其余物料(香精、色素等)。
4、料液溫度升至70℃，高速剪切乳化5-15分鐘。
5、噴霧干燥，根據實際生產情況調節(jié)進出口風溫度、噴霧壓力及噴頭。進風160-180℃，出風80-100℃，壓力10-20 MPa。
6、下粉包裝，經流化床冷卻至35度以下加入抗結劑攪拌10分鐘，包裝。

由工藝要點可以看出，植脂末工藝中，攪拌、乳化的環(huán)節(jié)很多很重要。并且攪拌、乳化的工段對溫度的要求在60-70℃。

上海IKN研發(fā)的ERX2000系列高剪切乳化設備，可以充分滿足植脂末工藝的要求?？梢韵葘⒅参镉图尤氲竭M料罐里面，進料罐內是夾套可以通蒸汽加熱至60-70℃，然后加入單丹酯，攪拌至溶解。然后可以加入其它原輔料，進行攪拌充分溶解。zui后等物料全部加完溶解，在進行乳化，開啟高剪切乳化設備，料液進行四級工作腔中乳化。zui后再進行后期干燥和包裝。

IKN小型分散機ERX2000/4可用于小試研發(fā)，以及中試驗證。處理量可從2L-300L，充分滿足研發(fā)的需求和中試的驗證。IKN分散機設備都是線性放大的，小試設備和工業(yè)化設備效果*，小試摸索的參數可直接放大到工業(yè)化生產用。植脂末高速乳化設備,高油植脂末乳化設備,IKN植脂末乳化設備 植脂末高剪切乳化設備，植脂末高剪切分散乳化設備，IKN微球四層高剪切乳化設備 如有疑問請致電IKN，IKN全體員工將竭誠為您服務！

IKN自主研發(fā)生產的管線式高剪切四級乳化設備，具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢，經過IKN全體研發(fā)生產部員工的不懈努力，終于解決了IKN四級分體式乳化設備的提速問題。市場上一般使用的乳化設備由于定轉子精度以及機械密封的原因，轉速只能達到2910轉，而IKN研發(fā)的立式分體式乳化設備將轉速提高到9000轉，zui高轉速可達21000轉。從而更好的解決了市場的需求。

乳化設備的工作過程：

1.在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。

2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，zui高可至60m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。乳化設備就是通過與發(fā)動機連接的均質頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化設備。在實驗或工業(yè)生產過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。

4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區(qū)產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環(huán)，zui終完成分散、乳化、均質過程。

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數，以便選型和定制。

4 本表的數據因技術改動，定制而不符，正確的參數以提供的實物為準。

IKN乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。可以處理量大，運轉更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料*通過分散剪切。

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線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)

g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。

IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60

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