2T蒸餾水機(雙管板)
1、的三級分離方式:降膜蒸發(fā) 重力沉降 絲網(wǎng)除沫。
2、合格 、不合格蒸餾水自動排放的合理控制:通過PLC,使用兩位三通閥進行控制。
3、一效液位控制:避免了整臺設備出水不合格。
4、電化學拋光:表面光潔度高;提高不銹鋼的抗腐蝕性;可對機械拋光設備無法處理的位置進行拋光處理,這對于多效蒸餾
水機的出水水質非常重要。
5、節(jié)約能源:由于采用薄壁換熱管和的料水分布器以及采用每一效蒸發(fā)器產(chǎn)生的注射用水做為預熱器的加熱熱源,使整
個設備熱交換率提高20%。5效機在北方地區(qū)不用冷卻水,南方地區(qū)微量使用冷卻水。6效機不用冷卻水。
2T蒸餾水機(雙管板)
6、使用壽命長:由于采用大空間,低速分離,避免了蒸汽磨擦腐蝕。使機器使用壽命大大延長,在同等條件下工作,S型多效機比螺旋板式多效機使用壽命延長5-6年。
7、內外氬氣保護全自動焊接:焊接管路和設備筒體,保證焊接質量。
8、絕熱層:采用玻璃絲棉或復合硅酸鹽針絲毯,外包層采用SS304拉絲板。
9、控制系統(tǒng):控制方式有多種供用戶選擇:手動、PLC 儀表全自動、PLC 觸摸屏等。其中PLC 儀表全自動可以儀表在線顯示溫度、電導、流量、壓力等,PLC 觸摸屏可以通過觸摸屏在線觀察參數(shù)變化情況(溫度、電導、流量、壓力等),隨時了解設備生產(chǎn)狀態(tài)。并可以根據(jù)客戶要求配有紙或無紙記錄儀。
10、采用雙管板:防止多種物料交叉污染(根據(jù)客戶要求采用雙管板或單管板)
11、原材料選用:與蒸餾水、二次純蒸汽接觸部分及管道使用SS316L,其余部分使用SS304。
21、密封結構合理:設備絕大部分采用法蘭連接,采用蒸發(fā)器與分離分體結構,密封墊使用PTFE,密封整機,防止泄露。