巖棉除塵器生產(chǎn)廠家/啟蒙環(huán)保sell/巖棉除

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巖棉除塵器多少錢？泊頭市啟蒙環(huán)保設(shè)備有限公司是的巖棉除塵器廠,巖棉除塵器生產(chǎn)廠家。公司將繼續(xù)與社會(huì)各界能力合作，并竭誠(chéng)希望各界朋友能一如既往的支持和關(guān)心我公司的發(fā)展，共同為構(gòu)建和諧社會(huì)的發(fā)展，為環(huán)保事業(yè)光輝燦爛的明天努力奮斗。若你想了解巖棉除塵器型號(hào),巖棉除塵器價(jià)格等詳細(xì)信息，咨詢！

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1. 巖棉廠除塵設(shè)備特點(diǎn)：

　　我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的氣箱脈沖袋式除塵器，具有較高凈化水平的高效除塵器，它集分室反吹和脈沖噴吹等除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹時(shí)動(dòng)能強(qiáng)度不夠和脈沖噴吹清灰過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)。針對(duì)建材行業(yè)巖棉粉塵具有粉塵粒徑大、易搭橋，粉塵比重輕等特點(diǎn)，我們采取離線清灰和性能可靠的脈沖閥及“性價(jià)比”高的過(guò)濾材料，確保設(shè)備運(yùn)行的可靠性和較低的排塵濃度，嚴(yán)格控制巖棉生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的“二次污染”，保證排放濃度小于30mg/Nm3,濾料采用性能*的滌綸和PTFE覆膜針刺氈，可有效過(guò)濾巖棉生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵。

　　脈沖閥與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品相比，它采用雙膜片結(jié)構(gòu)，具有控制靈敏、效率高、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

　　為了防止堵灰，除塵器沒(méi)有設(shè)置灰斗，而是直接做的塵室，這樣就避免了粉塵的堵結(jié)，確保了除塵器卸灰的順利，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，控制系統(tǒng)采用*的PLC可編程控制，從而實(shí)現(xiàn)更加科學(xué)的清灰方式，大大提高布袋的使用壽命，從長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度看，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

2.氣箱脈沖布袋除塵器工作原理和基本結(jié)構(gòu)：

2.1. 工作原理：

　　當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，一部分較粗塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化的煙氣由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，由閥板孔.出風(fēng)口排入大氣，達(dá)到收塵的目的。

　　隨著濾袋外側(cè)積塵的增加，使濾袋內(nèi)外的壓差增加，當(dāng)壓差增加到設(shè)定值時(shí)（1400Pa左右）時(shí)，清灰控制器發(fā)出信號(hào)，首先控制提升閥將閥板關(guān)閉，停止過(guò)濾，電磁閥打開(kāi)，向箱體內(nèi)噴入壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋變形.震動(dòng).加上逆氣流的作用，使濾袋外部的粉塵被清理下來(lái)到灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開(kāi)，收塵器進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài)。

2.2. 結(jié)構(gòu)：

　　主體由箱體、袋室、儲(chǔ)灰箱和進(jìn)出風(fēng)口四大部分組成，并配有支柱、爬梯、欄桿、氣路系統(tǒng)和清灰控制器等。

2.2.1. 箱體

　　主要是固定除塵骨架.除塵布袋及氣動(dòng)元件之用，并制成全密閉形式，清灰時(shí)，壓縮空氣首*入箱體，并沖入各濾袋內(nèi)部。箱體內(nèi)又分成若干個(gè)室，相互之間均用鋼板隔開(kāi)，互不透氣，以實(shí)現(xiàn)離線清灰。每個(gè)室內(nèi)均設(shè)有一個(gè)提升閥，以切斷過(guò)濾煙氣流。

2.2.2. 袋室

　　袋室在箱體的下部，主要用來(lái)容納袋籠和濾袋，并形成過(guò)濾空間，用隔板隔開(kāi)，以防止在清灰時(shí)各室之間互相干擾，并形成一定的沉降空間。

2.2.3. 儲(chǔ)灰箱

　　儲(chǔ)灰箱布置在袋室的下部，它除存放收集下來(lái)的粉塵外，還作為進(jìn)氣總管使用，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入灰斗，由于灰斗內(nèi)的容積突然增大，氣流速度降低，加之氣流方向的改變，使得較粗的塵粒得以分離。

2.2.4. 進(jìn)出風(fēng)口

　　本系列的進(jìn)風(fēng)口為圓筒型，直接焊在灰斗的側(cè)板上，出風(fēng)口安排在箱體上部。





3 安裝方法及注意事項(xiàng)：

3.1. 安裝方法：

一般可按下列順序進(jìn)行：

　　3.1.1. 先檢查基礎(chǔ)，按常規(guī)清理，找平、放線。

　　3.1.2. 將支柱就位，并用拖拉繩臨時(shí)找正、固定。

　　3.1.3. 將灰斗吊到支柱上（如灰斗散件發(fā)運(yùn)，應(yīng)先組裝灰斗），找正、固定，并安裝灰斗上的附件。

　　3.1.4. 吊裝袋室及進(jìn)出風(fēng)口。

　　3.1.5. 吊裝箱體。

　　3.1.6. 安裝爬梯、欄桿。

　　3.1.7. 安裝箱體頂部人空門、氣路元件等。

　　3.1.8. 安裝濾袋和袋籠（如預(yù)先將袋籠裝入袋室內(nèi)，則應(yīng)先將袋籠取出，并拆除袋籠固定裝置）。

3.2. 安裝中的注意事項(xiàng)：

　　3.2.1. 安裝前必須仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書及隨設(shè)備提供的圖紙資料，并按裝箱發(fā)運(yùn)清單檢查全部零部件的數(shù)量和質(zhì)量，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

　　3.2.2. 按順序安裝時(shí)，每進(jìn)行一步，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，確實(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤，方可進(jìn)行下一步吊裝。

　　3.2.3. 設(shè)備的吊裝要注意防止變形，我們?cè)诔鰪S時(shí)，對(duì)關(guān)鍵部件均焊有吊耳，請(qǐng)用吊耳進(jìn)行吊裝。

　　3.2.4. 箱體、袋室、進(jìn)出風(fēng)口、灰斗等安裝好后，全部連接處應(yīng)保證密閉不漏氣，要求焊接密封的，必須實(shí)行氣密焊。用緊固件連接的，必須加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對(duì)局部漏風(fēng)處，應(yīng)用硅膠或環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行堵漏。收塵氣的密封好壞是影響正常運(yùn)行和壽命的重要因素，本收塵器整體漏風(fēng)率小于3%，除塵器整體漏風(fēng)率驗(yàn)收合格后，方可投入使用。

　　3.2.5. 灰斗內(nèi)的卸灰設(shè)備，如出廠是已裝好，由于運(yùn)輸?shù)仍颍诨叶钒惭b好后應(yīng)重新調(diào)整，并加注潤(rùn)滑油（或脂）。

　　3.2.6. 組裝氣路部分時(shí)，主氣管（接電磁脈沖閥）在廠內(nèi)已分別制作好，現(xiàn)場(chǎng)只要組對(duì)，控制氣管（接提升閥氣缸）要現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行下料、套扣等安裝，要求全部管路內(nèi)必須清理干凈，無(wú)任何雜物存在，方可與脈沖閥等設(shè)備相連接。全部接頭均應(yīng)填充密封材料（隨設(shè)備供有聚四氟乙烯袋），并經(jīng)試壓不漏氣。

　　3.2.7.安裝袋籠和濾袋是全部安裝中zui小心和仔細(xì)的工作，因此應(yīng)放在zui后進(jìn)行安裝，安裝時(shí)，濾袋切不可與濾物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會(huì)使濾袋壽命大大縮短。安裝濾袋的方法是先將濾袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹形，放入箱體內(nèi)的花板空中，再使彈簧圈復(fù)原，將其緊密的壓緊在滑板孔圓周上，zui后將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護(hù)蓋確定壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。要求每裝好一個(gè)濾袋，就裝一個(gè)袋籠。

　　3.2.8. 當(dāng)收塵器處理濕度較大的煙氣時(shí)，除要求氣溫高于露點(diǎn)溫度外，還要對(duì)收塵器外殼進(jìn)行保溫。，保溫層外面應(yīng)敷設(shè)裝飾板，起保溫層及裝飾的作用。

4 調(diào)試方法

　　4.1. 開(kāi)始投運(yùn)前，要將壓縮空氣系統(tǒng)吹掃干凈。并將有關(guān)的氣體凈化和干燥裝置投入運(yùn)行,打開(kāi)相關(guān)閥門，調(diào)整氣壓至0.5-0.7Mpa，將干凈氣體送入儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐要定期排污放水，然后接通控制系統(tǒng)的電源，打開(kāi)灰斗下的手動(dòng)插板閥，開(kāi)啟卸料機(jī)，并將所有的人孔檢修門關(guān)閉，鎖緊。

　　4.2. 開(kāi)始點(diǎn)爐時(shí)，關(guān)閉除塵器入口門，打開(kāi)旁路門，讓煙氣走旁路。待送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)開(kāi)度調(diào)整好后，燃燒穩(wěn)定后，將噴粉系統(tǒng)投入后，先打開(kāi)除塵器入口門，后關(guān)閉旁路門，使煙氣從布袋除塵器通過(guò)。同時(shí)調(diào)整送引風(fēng)機(jī)的開(kāi)度。維持正常的燃燒。

　　通入煙氣后，觀察收塵器阻力上升情況及氣體排放情況，新濾袋投入時(shí)，排放口會(huì)有微量粉塵溢出，這是正常現(xiàn)象，過(guò)段時(shí)間自行消除。當(dāng)設(shè)備阻力到（1245---1470Pa）時(shí)，啟動(dòng)自動(dòng)清灰。觀察壓力下降情況。

　　4.4. 控制面板上，XD1，XD2，XD3，XD4，為提升閥開(kāi)關(guān)指示燈（燈亮為關(guān)閉，燈滅為打開(kāi)）；SA1，SA2，SA3，SA4，為提升閥手動(dòng)開(kāi)關(guān)（打開(kāi)或關(guān)閉）；BXD為脈沖指示燈；CXD2為控制面板報(bào)警燈；CXD1為設(shè)備運(yùn)行指示燈；XD0為電源指示燈；SB為脈沖閥手動(dòng)按鈕；S2為時(shí)間和壓差切換開(kāi)關(guān)（本設(shè)備為時(shí)間控制）；S1為三位切換開(kāi)關(guān)（遠(yuǎn)程，就地，停止）SL為時(shí)間繼電器 （可以用來(lái)調(diào)整噴吹間隔）。

　　4.3. 接通PLC電源后，XD0亮，指示正常；將S1打到停止位，手動(dòng)SA1，關(guān)閉1#提升閥，待XDI亮起，1#閥關(guān)閉到位。此時(shí)手動(dòng)SB，動(dòng)作1#脈沖閥，觀察脈沖閥動(dòng)作情況，BXD燈亮，脈沖閥動(dòng)作正常。再次手動(dòng)SA1，提升閥打開(kāi)，XDI燈滅。完成一個(gè)清灰過(guò)程。2#.3#.4#依次 類推。一切正常后就可進(jìn)行自動(dòng)的測(cè)試。

　　4.5. 將時(shí)間繼電器SJ調(diào)整到zui小清灰間隔后5s，將S1打到就地位置，此時(shí)清灰進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài)，CXD1運(yùn)行指示燈亮起，觀察清灰順序和提升閥與電磁閥的配合情況，清灰過(guò)程同手動(dòng)過(guò)程，此時(shí)SA1等不起作用；CXD2亮說(shuō)明PLC出現(xiàn)問(wèn)題；由于本設(shè)備為時(shí)間控制故S2設(shè)置到時(shí)間檔；由于本設(shè)備沒(méi)有遠(yuǎn)程控制故S1只在就地和停止位切換。

　　4.6. 一個(gè)室從清灰開(kāi)始到結(jié)束，稱為一個(gè)清灰過(guò)程，清灰過(guò)程一般為3—10s，從*個(gè)室的清灰結(jié)束，到第二個(gè)室的清灰開(kāi)始，稱為清灰間隔，清灰間隔的時(shí)間長(zhǎng)短取決于煙氣參數(shù).選型的大小等，短則幾十秒，長(zhǎng)則幾分鐘或更長(zhǎng)。正式運(yùn)行，先啟動(dòng)清灰控制器在自動(dòng)狀態(tài)，并將清灰間隔暫定為一分鐘，觀察阻力變化情況，如果阻力不斷上升，超過(guò)1500Pa ，說(shuō)明清灰間隔過(guò)長(zhǎng)，如阻力一直運(yùn)行在1000Pa以下，則說(shuō)明清灰間隔太短，都要進(jìn)行調(diào)整（清灰間隔zui短不能小于15s）,直到阻力在1000—1470Pa之間穩(wěn)定變化，才算合適。

　　4.7. 觀察排灰裝置工作情況，一切正常后，便可以投入正常運(yùn)行。

5 維護(hù)

　　收塵器能否保持*高效運(yùn)行，日常維護(hù)保養(yǎng)是至關(guān)重要的。

　　5.1. 設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。

　　5.2. 管理人員應(yīng)熟悉收塵器的的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。

　　5.3. 機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。

　　5.4. 儲(chǔ)氣罐、氣源三連體中的氣水分離器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)氣水分離器應(yīng)每隔3-6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，即使加油。如發(fā)現(xiàn)卸灰不暢，可以開(kāi)啟防結(jié)料裝置。進(jìn)行振打。

　　5.5. 電磁脈沖如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)的排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。

　　5.6. 使用定時(shí)清灰控制器的，應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，使用定壓式清灰控制器，應(yīng)定時(shí)檢查壓力開(kāi)關(guān)的工作情況，測(cè)壓口是否堵賽，并進(jìn)行清理。

　　5.7. 全部檢修入孔門上的密封條如有損壞或老化，應(yīng)及時(shí)更換。

　　5.8. 定期測(cè)定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)有異常，應(yīng)及時(shí)排除。

　　5.9. 定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)有異常，應(yīng)及時(shí)排除。

　　5.10. 開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其他設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。

　　5.11. 停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持收塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在收塵器停止工作時(shí)，必須反復(fù)對(duì)收塵器進(jìn)行清灰操作（可用手清灰）將濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

　　5.12. 停機(jī)時(shí)，不必切斷壓縮空氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開(kāi)啟狀態(tài)。

　　5.13. 除塵器在正常工作時(shí)，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵以至溢入袋室，迫使收塵器停止工作。

6 檢修

　　6.1. 運(yùn)行阻力大

　　原因可能是：（1）煙氣結(jié)露粉塵糊袋（2）脈沖閥不工作（3）脈沖閥工作時(shí)提升閥未關(guān)閉（4）壓縮空氣壓力低（5）一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)

　　排除方法：（1）堵塞漏風(fēng)，提高煙氣溫度（2）清理或更換（3）檢查提升閥或清灰控制器（4）檢查氣路系統(tǒng)及空氣壓縮機(jī)（5）檢查提升閥或清灰控制器

6.2. 運(yùn)行阻力小

　　原因可能是：（1）工藝系統(tǒng)不工作（2）濾袋破損（3）測(cè)壓裝置失靈

　　排除辦法：（1）恢復(fù)工作（2）此時(shí)可見(jiàn)排放濃度增加，應(yīng)更換或修補(bǔ)濾袋（4）更換或修理測(cè)壓裝置

6.3. 脈沖閥不工作

　　原因可能是：（1）電源斷電或清灰控制器失靈（2）脈沖閥內(nèi)有雜物（3）電磁閥線圈燒壞（4）壓縮空氣壓力低

　　排除辦法：（1）恢復(fù)供電，修理清灰控制器（2）仔細(xì)清理脈沖閥（3）更換（4）檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)

6.4. 提升閥不工作

　　原因及排除方法同脈沖閥

6.5.濾袋的修理和更換

　　收塵器不能使用破損的濾袋，否則會(huì)加速收塵器的報(bào)廢。

　　當(dāng)個(gè)別濾袋發(fā)生小面積破損時(shí)，可以用舊的濾袋或同樣材料新濾袋布將破洞補(bǔ)上使用，補(bǔ)洞方法用有機(jī)硅橡膠混合料粘接，只要粘接劑的使用溫度.化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)即可。

　　當(dāng)大部分濾袋損壞時(shí)，應(yīng)全部更換。此時(shí)應(yīng)關(guān)閉清灰控制器，打開(kāi)人孔門。便可拆卸濾袋。拆卸時(shí)，先將袋籠取出，然后將濾袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出濾袋，安裝新濾袋前，應(yīng)將花板孔上的粉塵清理干凈，

如果更換個(gè)別濾袋時(shí)，收塵器不能停止工作，則應(yīng)將濾袋室進(jìn)行離線隔室，然后進(jìn)行更換濾袋，被隔的室，提升閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，同時(shí)脈沖閥不能工作（可以切斷電源）。在拆裝濾袋時(shí)，因袋口有小量負(fù)壓，應(yīng)特別小心不要使濾袋掉入灰斗。