YC-910實驗室微型擠出滾圓機工作原理
將需要制丸的物料(藥物、輔料粉末加入粘合劑)加入擠出筒內,送料螺桿不斷旋轉將物料向網(wǎng)孔傳送、擠壓,物料送入網(wǎng)孔板后通過機械擠壓成柱狀后進入滾圓鍋內,物料在高速離心轉盤上運動,短圓柱顆粒經(jīng)離心力和摩擦力,并在物料表面補充溶液的環(huán)境中物料逐漸球化,制成圓球度*的球形顆粒,zui后用干燥設備干燥掉多余水份,對所需要的球形顆粒zui后進行干燥、包衣。
在此過程中,系統(tǒng)自帶冰水裝置,能對送料螺桿及料桶進行冷卻,保證擠出過程中物料不發(fā)熱,不變性,適用于對熱敏性物料進行快速高效的擠出制丸。用此法所得顆粒大小均勻、粒度分布窄、藥物含量均勻。
YC-910實驗室微型擠出滾圓機產(chǎn)品應用
YC-910擠出滾圓機是一款適用于實驗室范圍、小批量樣品的實驗室擠出滾圓機,處理量為1-3kg/hr。YC-90實驗室擠出滾圓機還可以選配小規(guī)格的篩網(wǎng),能實現(xiàn)一臺設備處理更寬范圍的樣品,滿足實驗和科研的需求。YC-910實驗室擠出滾圓機可制備空白小丸、含藥丸心,是制藥、食品等行業(yè)進行小丸實驗研究的理想設備。
技術特點
在離心轉盤狹縫中通入潔凈氣流,使物料在離心滾圓過程中有一定流化作用,有利于防止微丸粘連,從而制得微丸球形度更好,粒度分布更均勻;
系統(tǒng)自帶冰水裝置,適用于熱敏物料的高效制丸,不影響物料的活性;
制備的微丸粒度呈正態(tài)分布,強度高,密度大,得率高,批次間重現(xiàn)性好,一次性合格率高,可制備載藥量高的藥物;
造粒時間短(一批料只需3分鐘)且成品率高(成品率基本可達95%以上)無需篩選;
在濕潤的狀態(tài)下進行擠壓制丸操作,避免了粉塵飛揚,符合GMP要求;
制備出來的微丸球形度和流動性好,更適合高效包衣和計量分裝;
易于實現(xiàn)不兼容活性成份間的均勻混合;
設備一體化設計,自動化程度高,操作方便;
技術參數(shù)
系統(tǒng)自帶冰水裝置,適用于熱敏物料的高效制丸,不影響物料的活性;
物料處理量 1-3KG/H
擠出速度 50RPM
滾圓轉速 1400RPM
微丸直徑 0.3-3mm
轉盤直徑 250mm
功率 3KW
尺寸 1150*700*1350mm
壓縮空氣 0.3m3/h
設備擠出滾圓和包衣功能一體化設計,自動化程度高,操作方便;