- 盤式連續(xù)干燥器的工作原理及特點簡介
盤式連續(xù)干燥器是一種新型傳導(dǎo)式干燥設(shè)備，具有連續(xù)運行、密閉操作、蒸發(fā)強度大、濕度梯度分布合理、動力消耗低、占地面積小等優(yōu)點。同時，其配置簡單，不需配備噴霧干燥所必須配置的旋風(fēng)除塵器，不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì)，因此，不會發(fā)生因熱風(fēng)和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產(chǎn)品損失。
盤式連續(xù)干燥器由干燥盤、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、主軸、傳動裝置、外殼等組成，中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)。干燥盤分為大盤和小盤兩種，在干燥機內(nèi)水平層式布置，干燥盤靜止不動，物料在大盤上在耙葉推動下由外向里運動，由大盤的里緣落入小盤的里緣，物料在小盤上由里向外運動，由小盤的外緣落入大盤，物料在干燥盤面上由耙葉輸送、翻動、呈阿基米德螺線軌跡運動，在運動過程中被干燥盤加熱，進行傳熱傳質(zhì)完成干燥作業(yè)，根據(jù)被干燥物料的產(chǎn)量、性質(zhì)、初始及zui終含水量，確定干燥盤層數(shù)（干燥面積）。盤式連續(xù)干燥器立式工作，濕物料由頂部的加料口加入，通過每層干燥盤后由干燥機的底部排出，整個干燥過程密閉操作，從物料中釋放出的水蒸汽經(jīng)袋式除塵后由引風(fēng)機排出。
我公司制造的盤式連續(xù)干燥器，通過了河北省科委主持的技術(shù)鑒定，達到了*水平，是替代進口的理想產(chǎn)品，并在設(shè)備關(guān)鍵部位具有自己的。目前我公司生產(chǎn)的盤式連續(xù)干燥器按大干燥盤直徑分為φ1200、φ1500、φ2200、
φ2500及φ3000等5大系列70個規(guī)格，按材質(zhì)分為碳鋼型（A）、接觸物料部分為不銹鋼型（B）、不銹鋼型（C）及其它材質(zhì)（Ｔ）四個系列，以更好地滿足用戶的需求。
- 干燥選型計算書
1、物料特性：
1) 原料：GESO物料（溶劑二氯甲烷）
2) 產(chǎn)量：860~960kg/h；
3) 進料干基含濕量：15%（wt.）；
4) 熱源：0.4MPG飽和蒸汽；
5) 進料堆密度： 0.4g/cm3，出料堆密度：0.3g/cm3
6) 物料呈弱酸性，要求材質(zhì)不銹鋼
7) 物料zui高耐溫：<50℃
2、工藝流程簡介：
由上崗位來的濕物料由定量加料器加入盤式連續(xù)干燥器內(nèi)進行干燥作業(yè)，干燥盤內(nèi)通入55℃熱水進行干燥作業(yè)，物料在流動過程中完成傳熱傳質(zhì)過程，達到干燥的目的。成品物料再通過閉風(fēng)器經(jīng)出料螺旋排出，從物料中逸出的濕汽由設(shè)在干燥器頂部的排濕口經(jīng)脈沖袋式除塵器除塵后排進冷凝器進行冷凝回收。
3、選型計算
GESO物料干燥選型計算表 | ||||
類型 | 符號 | 數(shù)據(jù) | 單 位 | 備注 |
初含水量（干基） | θ水 | 15 | % |
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濕物料流量 | G1 | 1059 | kg/h |
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干物料流量 | G2 | 920 | kg/h |
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物料初始溫度 | t1 | 20 | ℃ |
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物料干燥溫度 | t2 | 45 | ℃ |
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熱水進口溫度 | T1 | 55 | ℃ |
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熱水出口溫度 | T2 | 49 | ℃ |
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蒸發(fā)量 | W水 | 138 | kg/h |
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干燥所需熱量 | Q | 84282 | kJ /h |
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熱水需求量 |
| 4.8 | t/h |
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4、設(shè)備一覽表：
序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 功率 （kw） | 備注 |
1 | 盤式連續(xù)干燥器 | YGPG2200/14 | 1 | 5.5 | 304不銹鋼，防爆 |
2 | 定量加料器 | WSD-200 | 1 | 3 | 304不銹鋼，防爆，變頻 |
3 | 螺旋出料器 | WSD-200 | 1 | 3 | 304不銹鋼，防爆， |
4 | 金屬絲網(wǎng)過濾器 | 10m2 | 1 |
| 304不銹鋼 |
5 | 一級冷凝器 | 15m2 | 1 |
| 304/碳鋼 |
6 | 二級冷凝器 | 10m2 | 1 |
| 304/碳鋼 |
7 | 引風(fēng)機 | DWT-4A | 1 | 1.1 | 304不銹鋼，防爆 |
8 | 溶劑回收罐 | 0.5m³ | 1 |
| 304不銹鋼 |
9 | 溶劑回收泵 | 流量：3.2m³/h 揚程：20m | 1 | 1.5 | 304不銹鋼，防爆 |
10 | 閉風(fēng)器A | 6立升/轉(zhuǎn) | 1 | 0.75 | 304不銹鋼，防爆 |
11 | 閉風(fēng)器B | 6立升/轉(zhuǎn) | 1 | 0.75 | 304不銹鋼，防爆 |
12 | 閉風(fēng)器C | 2立升/轉(zhuǎn) | 1 | 0.75 | 304不銹鋼，防爆 |
13 | 配電柜 | 控制柜+現(xiàn)場防爆柱 | 1 |
| 控制我方設(shè)備 |
14 | 風(fēng)管道 |
|
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| 304不銹鋼 |
合 計 |
|
| 13.35 |
| |
5、工藝流程圖：附后
四、技術(shù)服務(wù)范圍和內(nèi)容
1、我公司負責(zé)派人指導(dǎo)客戶對設(shè)備進行卸車、安裝、調(diào)試
2、對顧客購買的我公司產(chǎn)品進行調(diào)試、維修、更換零部件、退換不合格設(shè)備、為顧客培訓(xùn)操作人員、為顧客提供詳細的操作及維修手冊。
3、對顧客提供服務(wù)的范圍以產(chǎn)品購銷合同、方案及產(chǎn)品說明書記載的質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、顧客對質(zhì)量的要求和期限為準(zhǔn)。
4、承諾：以公司接到顧客書面或口頭服務(wù)要求的時間計，1500公里以內(nèi)，售后服務(wù)部人員必須在24小時之內(nèi)趕到現(xiàn)場，1500公里以外，48小時趕到。問題得不到圓滿解決，售后服務(wù)人員不得離開服務(wù)現(xiàn)場。
5、對我公司售出的產(chǎn)品實行12個月保修。保修期間如果產(chǎn)品出現(xiàn)問題，責(zé)任方是我公司，則由我公司提供無償維修或更換損壞的零部件（免費提供）；如果責(zé)任方是顧客，則我公司提供無償維修或更換零部件（收取零部件的成本費）。超過保修期后，責(zé)任方是我公司，則由我公司提供無償維修或更換損壞的零部件（收取零部件的成本費）；如果責(zé)任方是顧客，則我公司提供有償維修或更換零部件（按零部件的零售價提供）。
6、公司業(yè)務(wù)員對購買我公司產(chǎn)品的顧客必須每半年進行一次回訪（或、書信等方式）征求顧客對公司產(chǎn)品的意見。
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