　　該法是由天然氣轉(zhuǎn)化或煤氣化生成合成氣后，合成氣進(jìn)入合成反應(yīng)器內(nèi)，在反應(yīng)器內(nèi)同時(shí)完成甲醇合成與甲醇脫水兩個(gè)反應(yīng)過程和變換反應(yīng)，產(chǎn)物為甲醇與二甲醚的混合物，混合物經(jīng)蒸餾裝置分離得二甲醚，未反應(yīng)的甲醇返回合成反應(yīng)器。

　　一步法多采用雙功能催化劑，該催化劑一般由2類催化劑物理混合而成，其中一類為合成甲醇催化劑，如Cu-Zn-Al（O）基催化劑，BASFS3-85和ICI-512等；另一類為甲醇脫水催化劑，如氧化鋁、多孔SiO2-Al2O3、Y型分子篩、ZSM-5分子篩、絲光沸石等。

　　二步法

　　該法是分兩步進(jìn)行的，即先由合成氣合成甲醇，甲醇在固體催化劑下脫水制二甲醚。國內(nèi)外多采用含γ-Al2O3/SiO2制成的ZSM-5分子篩作為脫水催化劑。反應(yīng)溫度控制在280~340℃，壓力為0.5-0.8MPa。甲醇的單程轉(zhuǎn)化率在70-85%之間，二甲醚的選擇性大于98%。

　　一步法合成二甲醚沒有甲醇合成的中間過程，與兩步法相比，其工藝流程簡單、設(shè)備少、投資小、操作費(fèi)用低，從而使二甲醚生產(chǎn)成本得到降低，經(jīng)濟(jì)效益得到提高。因此，一步法合成二甲醚是國內(nèi)外開發(fā)的熱點(diǎn)。國外開發(fā)的有代表性的一步法工藝有：丹麥Topsφe工藝、美國Air Products工藝和日本NKK工藝。

　　二步法合成二甲醚是目前國內(nèi)外二甲醚生產(chǎn)的主要工藝，該法以精甲醇為原料，脫水反應(yīng)副產(chǎn)物少，二甲醚純度達(dá)99.9%，工藝成熟，裝置適應(yīng)性廣，后處理簡單，可直接建在甲醇生產(chǎn)廠，也可建在其它公用設(shè)施好的非甲醇生產(chǎn)廠。但該法要經(jīng)過甲醇合成、甲醇精餾、甲醇脫水和二甲醚精餾等工藝，流程較長，因而設(shè)備投資較大。但目前國外公布的大型二甲醚建設(shè)項(xiàng)目絕大多數(shù)采用兩步法工藝技術(shù)，說明兩步法有較強(qiáng)的綜合競爭力。

該儀器投放市場zui早，*高，有非常好的性能價(jià)格比，使用于全國眾多行業(yè)，也是出口zui多的機(jī)型之一。

GC-2001氣相色譜儀的詳細(xì)資料：

主要性能特點(diǎn)：

1.性能價(jià)格比高，完整的雙氣路設(shè)計(jì)：可同時(shí)安裝FID、TCD、FPD或 FID、TCD、ECD三個(gè)檢測器，儀器可同時(shí)安裝一根填充柱和一付毛細(xì)管柱，雙毛細(xì)管雙放大器等類型任選。五種檢測器及甲烷轉(zhuǎn)化爐任選，陶瓷或石英噴嘴任選。
2.采取微機(jī)系統(tǒng)，中文大屏幕顯示，五階程升。
3.六路溫度超濁自動報(bào)警及斷氣自動停電保護(hù)功能。
4.檢測器采用單元化設(shè)計(jì)，具有靈敏度高、噪聲低、重復(fù)性好、線性范圍寬等特點(diǎn)。
5.可配置各種口徑的填充柱，柱頭進(jìn)樣、內(nèi)襯進(jìn)樣，毛細(xì)管分流/不分流進(jìn)樣。
6.進(jìn)樣口具有*的進(jìn)樣導(dǎo)向器，各種口徑毛細(xì)管的玻璃內(nèi)襯帶有特質(zhì)彈簧，能自動找平衡定位。

主要技術(shù)指標(biāo)：
1.控溫精度：±0.1℃--±0.2℃
2.控溫范圍：室溫±10℃--399℃，以1℃為增量
3.程序升溫：五階程序升溫，升溫速率0.1--40℃/min,以0.1℃為增量，初時(shí)、終止時(shí)間范圍：0—255min,以1min為增量。

關(guān)鍵詞：反應(yīng)器催化劑氣相色譜氣相色譜儀