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熱回流提取濃縮機(jī)組生產(chǎn)廠家

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱(chēng)溫州市利宏機(jī)械科技有限公司
  • 品       牌溫州利宏
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地溫州市
  • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷(xiāo)商
  • 更新時(shí)間2023/3/16 9:13:34
  • 訪問(wèn)次數(shù)2787
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  溫州市利宏機(jī)械科技有限公司是一家集設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、制造、工程安裝及售后服務(wù)于一體的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)廠家。主要生產(chǎn)和銷(xiāo)售制藥、血液制品、精細(xì)化工、生物工程等成套生產(chǎn)設(shè)備。
 
  本公司擁有一批國(guó)內(nèi)優(yōu)秀的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造的工程技術(shù)人員,公司人員狀況:現(xiàn)有員工50余人,其中工程技術(shù)人員15人,構(gòu)建“重視人才,相互理解”、“不斷學(xué)習(xí),開(kāi)拓創(chuàng)新”的良好氛圍,使公司更具凝聚力和創(chuàng)造力,更是*為客戶開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)富有科技含量新產(chǎn)品的動(dòng)力之源;公司主要生產(chǎn)衛(wèi)生級(jí)提取,濃縮,酒精回收等生產(chǎn)設(shè)備,不銹鋼罐槽系列及管道配件閥門(mén),全自動(dòng) CIP 清洗系列, PLC 智能控制系統(tǒng)等設(shè)備。產(chǎn)品嚴(yán)格按照 ISO9001-2000 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造,符合2010版 GMP 醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。
 
  團(tuán)結(jié)、進(jìn)取、高效的高素質(zhì)人才是我們不斷提供高新產(chǎn)品的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。利宏公司的中藥提取、濃縮、酒精回收等工藝先進(jìn)、設(shè)備高效節(jié)能、實(shí)用美觀,使用戶的生產(chǎn)效率大為提高;大輸液、水針劑成套設(shè)備造型美觀、結(jié)構(gòu)*;注射劑、配料系統(tǒng)、中藥提取濃縮系統(tǒng)、CIP系統(tǒng)自動(dòng)化控制的成功實(shí)現(xiàn),為用戶的生產(chǎn)和控制實(shí)現(xiàn)了智能化管理。
 
  利宏公司奉行著“WIN-WIN(雙贏)”的營(yíng)銷(xiāo)理念,不僅與國(guó)內(nèi)眾多廠家長(zhǎng)期合作,產(chǎn)品也已遠(yuǎn)銷(xiāo)中國(guó)臺(tái)灣、歐洲、東南亞等地并深受用戶好評(píng)。
 
  因?yàn)槔晔冀K堅(jiān)持“誠(chéng)信、優(yōu)質(zhì)、創(chuàng)新、進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)方針,以超出客戶的滿意為目標(biāo),實(shí)現(xiàn)“利宏—客戶”齊發(fā)展!
提取罐、濃縮器、滅菌機(jī)、發(fā)酵罐、過(guò)濾器
熱回流提取濃縮機(jī)組生產(chǎn)廠家設(shè)備適用于植物草藥、中藥材、動(dòng)物藥、食品添加劑等。采用水、乙醇、甲醇、丙酮等提取和有機(jī)溶劑的回收與濃縮。
熱回流提取濃縮機(jī)組生產(chǎn)廠家 產(chǎn)品信息

熱回流提取濃縮機(jī)組生產(chǎn)廠家產(chǎn)品簡(jiǎn)介

熱回流提取濃縮機(jī)組廠家設(shè)備適用于植物草藥、中藥材、動(dòng)物藥、食品添加劑等。采用水、乙醇、甲醇、丙酮等提取和有機(jī)溶劑的回收與濃縮。

熱回流提取濃縮機(jī)組生產(chǎn)廠家技術(shù)參數(shù):

提取罐容積:1m3?2m3?3m3?6m3

濃縮器容積:0.5m3?1m3?1.5m3?2.5m3

水提溫度:90~100℃

醇提溫度:78~83℃

提取時(shí)間:4~5小時(shí)/批

真空度:0.05~0.08MPa

使用壓力:0.08~0.2MPa

工作原理

將藥材投入提取罐內(nèi),加藥材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據(jù)工藝要求)。開(kāi)啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門(mén),使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關(guān)閉提取罐直通和夾套蒸汽、開(kāi)啟加熱器閥門(mén)使液料進(jìn)行濃縮。濃縮時(shí)產(chǎn)生二次蒸汽,通過(guò)蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液,維持提取罐內(nèi)沸騰。二次蒸汽繼續(xù)上升,經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液,回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上,新溶劑由上而下高速通過(guò)藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成份溶解于提取罐內(nèi)溶劑。提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑,這樣形成的新溶劑大回流提取,故藥材中溶質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì)密度保持高梯度,藥材中的溶質(zhì)高速溶出,直至*溶出(提取液無(wú)色),此時(shí),提取液停止抽入濃縮器,濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器,濃縮繼續(xù)進(jìn)行,直至濃縮成需要比重(1.2~1.34)的藥膏,放出被用。提取罐內(nèi)的無(wú)色液體,可放入貯罐作下批復(fù)用,藥渣從出渣門(mén)排掉,若是用有機(jī)溶劑提取,則先加適量的水,開(kāi)直通和夾套蒸汽,回收溶劑后,將渣排掉。


設(shè)備特點(diǎn):

1、收膏率比多能罐提高10~15%,藥膏內(nèi)含有效成分高1倍以上。由于在提取過(guò)程中,熱的溶劑連續(xù)加到藥面上,由上至下高速通過(guò)藥材層,溶解藥材中的溶質(zhì),藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中溶質(zhì)含量保持了高梯度,藥材中的溶質(zhì)高速溶出,直至*溶出,則有效成分提取率高,故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。

2、由于溶質(zhì)高速溶出,提取時(shí)間短,濃縮與提取同步進(jìn)行,故藥材到濃縮藥膏只需7~8小時(shí),設(shè)備利用率高。

3、設(shè)備單一、占地小、設(shè)備利用率高,故投資省。

4、提取只加1次溶劑,在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用,藥渣里的溶劑基本上能回收出來(lái),故溶劑用量比多能提取罐少30%以上,消耗率可降50~70%,這為用有機(jī)溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。

5、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源,抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度,可節(jié)藥50%以上的蒸汽,操作很簡(jiǎn)便,減少了操作人員。

 

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