如何避免500*500雙層重錘翻板卸灰閥電機(jī)短路現(xiàn)象

隨著新環(huán)保法的實(shí)施,節(jié)能減排成為水泥行業(yè)面臨的zui大問題,除了改變生產(chǎn)工藝流程外,收塵器的應(yīng)用成為解決該問題zui有效途徑之一.而卸科閥是除塵器排灰送風(fēng)和其他設(shè)備給料的主要設(shè)備,其中雙層重錘翻板閥和星型卸灰閥的應(yīng)用.我公司綜合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備使用情況,本著以節(jié)能、節(jié)約維修成本為目的,在能滿足生產(chǎn)需要的前提下,用雙層重錘翻板閥替換部分星型卸灰閥.除塵器的卸灰裝置是除塵設(shè)備的一個(gè)重要配件，該設(shè)備的工作狀況會(huì)直接影響除塵器的運(yùn)行和除塵效率。卸灰裝置選擇不當(dāng)會(huì)使空氣經(jīng)排塵口吸入，破壞除塵器內(nèi)的氣流運(yùn)動(dòng)，惡化操作，還會(huì)使回收的粉塵再次飛揚(yáng)，降低凈化效率；貨值造成排灰口堵塞，是除塵系統(tǒng)造成運(yùn)行不暢。單純密封性對(duì)比，條件為一般情況下，理論上星型卸料閥比翻版閥稍有保證。好的星型卸料閥，密封性更好。其實(shí)在有物料的情況下，兩者水平應(yīng)該差不多，但星;型卸料閥比翻版更穩(wěn)定。翻板閥簡(jiǎn)單，便宜，易用，也有其自身特點(diǎn)。根據(jù)需求和整個(gè)應(yīng)用環(huán)境進(jìn)行選擇，各有各的局限。

如何避免500*500雙層重錘翻板卸灰閥電機(jī)短路現(xiàn)象，雙層重錘翻板卸灰閥也稱雙層卸灰閥，重錘卸灰閥，自動(dòng)卸灰閥等，雙層重錘翻版卸灰閥廣泛適用于建材、冶金、化工、電力等行業(yè)。雙層重錘翻板閥作為各類除設(shè)備的灰斗卸料裝置及各種磨機(jī)、烘干機(jī)、料倉(cāng)等設(shè)備的給卸料裝置，防止野風(fēng)吹入。

除塵器設(shè)計(jì)中，應(yīng)根據(jù)袋式除塵器類型確定排灰裝置的型式、灰斗內(nèi)壓力狀態(tài)和粉塵的性質(zhì)，以保證除塵器在正常工作和順利地排灰。

排灰裝置分干式排灰裝置和濕式排灰裝置兩類。除塵器一般均配用干式排灰裝置，干式排灰裝置又分為兩大類：①翻板式卸灰閥②回轉(zhuǎn)式卸灰閥。此外，在卸灰閥前面，為方便卸灰閥的檢修，一般要安裝插板閥。

雙層重錘卸灰閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：重錘式鎖風(fēng)翻板閥采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，配重桿自復(fù)位機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，工作平穩(wěn)可靠。

雙層重錘翻板卸灰閥工作原理：雙層重錘翻板閥的閥板在物料重力作用下自動(dòng)開啟，物料下落后，配重杠桿系統(tǒng)使閥板自動(dòng)復(fù)位，防止野風(fēng)吹入，從而完成物料的輸送。

如何避免500*500雙層重錘翻板卸灰閥電機(jī)短路現(xiàn)象，星形卸料器和千斤頂要用規(guī)定油號(hào)工作油，一般為10號(hào)或20號(hào)機(jī)械油，亦可用其他性質(zhì)相近的液壓用油，如變壓器油等。灌入油箱的油液必須經(jīng)過濾。經(jīng)常使用時(shí)每月過濾一次，油箱應(yīng)定期清洗。油箱內(nèi)一般應(yīng)保持85％左右的油位，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，補(bǔ)充的油應(yīng)與原泵中的油號(hào)相同。油箱內(nèi)的油溫一般應(yīng)以10～40℃為宜，不宜在負(fù)溫下使用。油管在工作壓力下避免彎折。連接星形卸料器和千斤頂?shù)挠拖鋺?yīng)保持清潔，不使用時(shí)用螺絲堵封，防止泥沙進(jìn)入，齒輪油泵和千斤頂外露的油嘴要用螺帽封住，防止灰塵.雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。每日用完后，應(yīng)將齒輪油泵擦凈，清除慮油銅絲布上的油垢。星形卸料器不宜在超負(fù)荷下工作，插板閥須按設(shè)備額定油壓調(diào)整壓力，嚴(yán)禁任意調(diào)整。接地電源，機(jī)殼必須接地線，檢查線路絕緣情況后，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。高壓星形卸料器運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動(dòng)齒輪油泵，待空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸旋擰進(jìn)油閥桿，增大負(fù)荷，并注意壓力表指針是否正常。星型卸料器停止工作時(shí)，應(yīng)先將回油閥緩緩松開，待壓力表慢慢回至零位后，方可卸開千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。嚴(yán)禁在負(fù)荷時(shí)拆換油管或壓力表等。配合雙作用千斤頂?shù)男切涡读掀?，以采用兩路同時(shí)輸油的雙聯(lián)式齒輪油泵為宜。耐油橡膠管必須耐高壓，工作壓力不得高于星形卸料器的額定油壓或?qū)嶋H工作的大油壓。油管長(zhǎng)度不宜小于2.5m。當(dāng)一臺(tái)星形卸料器帶動(dòng)兩臺(tái)千斤頂時(shí)，油管規(guī)格應(yīng)*。

星型卸料器安裝使用維護(hù)主要有以下幾點(diǎn):

1,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,避免因物料顆粒大,粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn),或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞,建議用戶及時(shí)栓查并加裝過載保護(hù)裝置.

2在使用過程中,如設(shè)備泛起沿軸向漏風(fēng),漏灰等現(xiàn)象,可堅(jiān)固壓料蓋即可.

3本機(jī)在出廠前減速機(jī)已注足潤(rùn)滑油00號(hào)潤(rùn)滑脂,卸灰閥已注足鋰基潤(rùn)滑脂,投入使用后6-10個(gè)月內(nèi),傳動(dòng)及軸承部件應(yīng)增補(bǔ)或更換油脂,若在環(huán)境溫度高,濕潤(rùn)或空氣中灰塵過多時(shí),應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間.

4,星型卸料器在運(yùn)輸及安裝過程中,應(yīng)保持平穩(wěn),避免碰撞,以至造成殼體斷裂變形等.

5,卸料器安裝輸出軸與輸入軸與其它零件配件時(shí),不答應(yīng)直接,錘擊,以防損壞.

6,本機(jī)合用于連續(xù)工作制,正轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn)均可使用.

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