星型卸料器又稱鋼性葉輪給料機(jī)，特別適用于粉塵，小顆粒物料受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項(xiàng)目擇優(yōu)選用。并配備變頻電機(jī)（用戶可以根據(jù)使用要求來(lái)調(diào)節(jié)給料量的大?。?，IP55的防護(hù)等級(jí)，每個(gè)葉輪與殼體之間的間隙控制在1mm之間，在均勻給料的同時(shí)，又可以鎖氣，是客戶理想的設(shè)備之一。

    鑄造型葉輪給料機(jī)分為兩種：鑄鐵殼體和鑄鋼殼體，這兩種殼體相比較之下鑄鋼殼體生產(chǎn)工期要長(zhǎng)一些，請(qǐng)客戶根據(jù)自己的使用時(shí)間，提前訂貨，避免造成不必要的損失。

YJD星型卸灰閥分類：

　　普通型星型卸灰閥：可以用在80度以下及常溫的通常物料上，可以連續(xù)均勻輸料管內(nèi)供料，而在系統(tǒng)和分離收塵部，電動(dòng)卸灰閥可以作為卸料器功能。

    耐壓型星型卸灰閥：它采用封閉型轉(zhuǎn)子，可以廣泛用在吸送式、壓送式氣流輸送系統(tǒng)和負(fù)壓輸送設(shè)備上，電動(dòng)卸灰閥可以保證輸送管內(nèi)的氣流壓力不泄漏，能夠安全的輸送和收結(jié)物料，所以電動(dòng)卸灰閥在這方面稱為萬(wàn)鎖氣器，它不但可以耐壓，同時(shí)兼?zhèn)淦胀ㄐ凸δ堋?/span>

耐高溫型星型卸灰閥：根據(jù)物料輸送和下料口的溫升不同因?yàn)闇刭|(zhì)對(duì)機(jī)體膨脹有影響，以及對(duì)軸承和油封系統(tǒng)不利。

星型卸灰閥一般都安裝在除塵器灰斗下部，為保證連接處的嚴(yán)密不漏風(fēng)，在回轉(zhuǎn)卸灰閥的上部應(yīng)經(jīng)常保持（儲(chǔ)存）一定高度的粉塵。因?yàn)槿~輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，卸完粉塵后葉輪轉(zhuǎn)上的那一面經(jīng)常是沒有粉塵的，所以容易使空氣漏入。為了保持一定高度的灰柱，而且不致卸空，在灰斗內(nèi)裝設(shè)料位信號(hào)設(shè)施，并與卸塵閥的電動(dòng)機(jī)建立連鎖。

星型卸灰閥價(jià)格參數(shù)，除塵器設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮以下幾點(diǎn)：

一、對(duì)凈化對(duì)象進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、資料收集、測(cè)繪或測(cè)試等工作。

主要內(nèi)容包括：1.塵源點(diǎn)的數(shù)量、性質(zhì)、分布及污染強(qiáng)度;2.了解生產(chǎn)工藝過程，掌握粉塵污染的時(shí)空規(guī)律和特點(diǎn);3.了解現(xiàn)場(chǎng)的平面布置和工程條件;4.了解企業(yè)的環(huán)保要求和用戶意見。

二、提出塵源控制方案，確定排風(fēng)量。

主要內(nèi)容包括：1.根據(jù)各塵源點(diǎn)的產(chǎn)塵機(jī)理、特點(diǎn)、空間位置、工藝設(shè)備生產(chǎn)和維護(hù)檢修的要求等，確定塵源控制方案或集氣罩的型式和結(jié)構(gòu);2.根據(jù)集氣罩的型式，確定抽風(fēng)量，并根據(jù)有關(guān)規(guī)范，確定裝置的處理風(fēng)量。

三、提出系統(tǒng)劃分;

主要內(nèi)容包括：1.根據(jù)塵源點(diǎn)的數(shù)量、性質(zhì)、位置分布、現(xiàn)場(chǎng)平面條件等，確定除塵系統(tǒng)的形式，即確定采用就地式除塵系統(tǒng)、分散式除塵系統(tǒng)或集中式除塵系統(tǒng);

2.根據(jù)塵源點(diǎn)所在的生產(chǎn)工序、性質(zhì)、同時(shí)工作時(shí)間、位置分布及粉塵回收價(jià)值等因素確定分散式集中系統(tǒng)的劃分;確定集中式除塵系統(tǒng)的支路劃分或支路切換方案。

四、確定處理風(fēng)量，選擇除塵器。

主要內(nèi)容包括：1.根據(jù)系統(tǒng)劃分，確定各分散式除塵器系統(tǒng)或集中式除塵系統(tǒng)的處理風(fēng)量;2.根據(jù)煙塵理化性質(zhì)、處理風(fēng)量及環(huán)保要求，確定除塵器的形式和型號(hào);3.根據(jù)風(fēng)量和降溫要求，確定加熱器的形式和型號(hào);4.確定排灰輸灰的方式和能力，以及粉塵回收利用的方式;5.確定凈化系統(tǒng)的工藝流程。

五、系統(tǒng)布置及壓力損失計(jì)算：

主要內(nèi)容包括：1.合理的選擇管道風(fēng)速，根據(jù)風(fēng)量計(jì)算管徑，確定煙囪直徑和高度;2.確定管路的布置和走向、除塵器布置、風(fēng)機(jī)布置以及煙囪位置;3.選擇zui不利環(huán)路進(jìn)行系統(tǒng)壓力損失計(jì)算4.進(jìn)行阻力平衡計(jì)算，不平衡時(shí)增設(shè)阻力調(diào)節(jié)裝置。

六、選擇風(fēng)機(jī)和電機(jī)。即：1.按規(guī)范要求，根據(jù)系統(tǒng)的風(fēng)量和壓力損失，選擇風(fēng)機(jī)及電機(jī)的形式和型號(hào);2.根據(jù)系統(tǒng)可能出現(xiàn)的zui不利工況，對(duì)電機(jī)功率進(jìn)行校核;3.根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求和特點(diǎn)，確定除塵系統(tǒng)調(diào)節(jié)方式（閥門、變頻、耦合器等）。

七、輔助設(shè)計(jì)的內(nèi)容：1.排灰輸灰的設(shè)計(jì);2.電器、計(jì)器、熱工及自動(dòng)控制設(shè)計(jì);3.暖通空調(diào)與給排水設(shè)計(jì);4.相關(guān)的設(shè)備基礎(chǔ)和建（構(gòu)）筑物的設(shè)計(jì)、管道的支吊架設(shè)計(jì);5.職業(yè)安全衛(wèi)生、消防設(shè)計(jì);6.工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià);7.其他輔助設(shè)計(jì);

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