20噸燃煤鍋爐布袋除塵器箱式噴吹法技術(shù)介紹

20噸燃煤鍋爐布袋除塵器箱式噴吹法技術(shù)介紹

20噸燃煤鍋爐布袋除塵器箱式噴吹法技術(shù)介紹一般按長(zhǎng)布袋離線脈沖除櫥（lcm型），噴吹方式分為箱噴和管?chē)姡鋰姾凸車(chē)?大的區(qū)別是電磁脈沖閥的數(shù)量不同。除塵設(shè)備采用一爐一套獨(dú)立的系統(tǒng)，即所有的工藝、電氣、控制均為一爐一套。 
1．我公司在消化吸收國(guó)外燃煤鍋爐袋式除櫥技術(shù)的礎(chǔ)上，不斷改進(jìn)開(kāi)發(fā)了適宜大型化、長(zhǎng)壽命的各種形式長(zhǎng)袋中壓脈沖袋式除櫥系列產(chǎn)品，在電站鍋爐等多種領(lǐng)域推廣應(yīng)用。中壓行噴脈沖袋式除櫥的優(yōu)點(diǎn)：
(1) 采用圓形袋、成矩陣布置，氣流及落塵通道規(guī)整通暢，過(guò)濾清灰負(fù)荷均勻*。
(2) 借助低阻脈沖閥和專(zhuān)門(mén)的噴吹裝置，革除文式管，得以利用較低壓（0.2～0.3MPa）氣源對(duì)一排長(zhǎng)除塵濾袋（6～8米）實(shí)行脈沖清灰。清灰裝置簡(jiǎn)單可靠，維護(hù)方便。
(3) 采用定位對(duì)心脈沖噴吹機(jī)理，清灰*為有效，并恰到好處，綜合清灰能耗較低。
(4) 采用端進(jìn)端出的進(jìn)排氣形式，采取妥善的氣流模擬均布措施，有利于降低結(jié)構(gòu)阻力，實(shí)現(xiàn)低阻運(yùn)行。
3．本除櫥采納了大風(fēng)量、低風(fēng)速的設(shè)計(jì)理念。除櫥實(shí)際過(guò)濾風(fēng)速選用0.8m/min，在設(shè)備出廠前，對(duì)噴吹系統(tǒng)待主要部分，進(jìn)行預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。
4．除櫥花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。
5．采用了氣流二次分配方法，讓含廚流通過(guò)導(dǎo)流管、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)進(jìn)入過(guò)濾區(qū)，保證了單元進(jìn)風(fēng)的均勻與和順，以提高過(guò)濾面積利用率及濾料使用壽命。
6．濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好，換袋快捷。僅需1-2人就能通過(guò)機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。
7．袋籠采用星型（8根筋）結(jié)構(gòu)，頂部輥裝：“η”形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的安全。袋籠采用碳鋼材料，表面有機(jī)硅處理。避免了除櫥工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時(shí)減少了換袋過(guò)程中對(duì)布袋的損壞。
8．鍋爐布袋除櫥采用便掀式頂蓋，設(shè)有脈沖閥防雨棚、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺(tái)，灰斗和卸灰閥的連接法蘭上檐設(shè)計(jì)有突出部分，避免了雨水損壞密封材料。各頂設(shè)施的設(shè)計(jì)采用人性化理念，保護(hù)除櫥頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。
9．除櫥控制系統(tǒng)采用PLC控制，可自動(dòng)集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備；脈沖清灰自動(dòng)控制采用定時(shí)控制方式。

20噸燃煤鍋爐布袋除櫥箱式噴吹法技術(shù)介紹工作原理

除櫥由上箱體、中箱體、灰斗、灰斗加熱器(用戶(hù)根據(jù)需求可選用)、進(jìn)出風(fēng)系統(tǒng)、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、清堵空氣炮、保護(hù)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。含塵煙氣進(jìn)入總進(jìn)口煙道前，首先須進(jìn)行溫度檢測(cè)，確定煙氣是否超溫或接近露點(diǎn)，當(dāng)煙氣超溫，自控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打開(kāi)旁摟。當(dāng)煙氣溫度正常時(shí)，則由總進(jìn)口煙道經(jīng)進(jìn)口擴(kuò)散裝置均勻分配到各除塵單元中。為保證濾袋的使用壽命，在布袋除塵區(qū)前增設(shè)了導(dǎo)流板，有效阻隔粗顆粒煙塵預(yù)處理及均風(fēng)設(shè)施，利用慣性原理將煙塵中的粗顆粒先去除，減少粗顆粒煙塵對(duì)布袋的沖刷，同時(shí)對(duì)預(yù)除塵前后的煙氣進(jìn)行均勻化處理，減少灰斗中貯灰的二次揚(yáng)灰及增強(qiáng)進(jìn)入布袋除塵區(qū)煙氣分布的均勻性，改善布袋局部區(qū)域損壞的可能性。根據(jù)貴公司工況，此次布袋除櫥除塵形式為外濾式，均勻分布的煙氣由濾袋外側(cè)進(jìn)入濾袋內(nèi)，通過(guò)前面所述的篩分、慣性、黏附、擴(kuò)散等作用對(duì)煙氣進(jìn)行除塵，煙塵被濾袋捕集。由于我公司采用小口徑懸掛式布袋，在正常運(yùn)行中，布袋隨鍋爐燃燒工況的變化，存在一定的抖動(dòng)，較大顆粒的煙塵在布袋小范圍的抖動(dòng)中會(huì)自動(dòng)落入灰斗中，這樣可以延長(zhǎng)清灰周期，確保運(yùn)行的穩(wěn)定性。潔凈煙氣從濾袋外進(jìn)入上箱體，經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)換閥排出。為保證布袋在運(yùn)行中不吸癟，保證布袋垂直，抖動(dòng)不至于過(guò)大，在袋內(nèi)設(shè)置了結(jié)構(gòu)特殊圓型彈簧籠骨，使布袋在除塵、清灰全過(guò)程始終保持正確的姿態(tài)。
隨著除塵工況的進(jìn)行，布袋吸附的塵量逐漸增加，當(dāng)塵吸附到一定程度后，阻力增加到預(yù)定值，此時(shí)就需要清灰。轉(zhuǎn)換閥自動(dòng)關(guān)某室，該室處于停用狀態(tài)，我們稱(chēng)之為離襄灰。
該室離線后，自動(dòng)控制系統(tǒng)啟動(dòng)噴吹系統(tǒng)，對(duì)整室進(jìn)行噴吹清灰，噴吹時(shí)大量的干凈出空氣帶動(dòng)了少量的潔凈煙氣在極短時(shí)間內(nèi)進(jìn)入除櫥箱體室，產(chǎn)生沖擊波，使得布袋在短時(shí)間內(nèi)急劇的收縮大，晃動(dòng)，由于除櫥為負(fù)壓，又快速收爽灰塵下落灰斗，周而復(fù)始工作。
噴吹停止后，布袋還在進(jìn)行脹癟高頻震蕩，使原來(lái)吸附在濾料中的塵抖入灰斗中，由輸灰系統(tǒng)排出。清灰完成后，轉(zhuǎn)換閥自動(dòng)打開(kāi)，使該室投入正常運(yùn)行中。

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