㈠土豆淀粉烘干設(shè)備QG.FG系列氣流干燥機(jī)概述：
氣流干燥是被干燥物料分散地懸浮在作為熱載體的熱空氣的氣流中，物料的全部幾何表面都參與傳熱和傳質(zhì)過(guò)程，因而有效的傳熱、傳質(zhì)面積大，容積傳熱系數(shù)高。經(jīng)過(guò)氣流干燥的物料，非結(jié)合水份幾乎可以全部除去（例如結(jié)晶鹽類(lèi)，產(chǎn)品中的殘留水份約為0.3%左右）。即使吸附性很強(qiáng)的物料，產(chǎn)品中的殘留水份僅為2~3%。為此，氣流干燥器廣泛的用于各工業(yè)的產(chǎn)品干燥中。
QG系列氣流干燥機(jī)則是上述直管式氣流干燥器的一種改進(jìn)型，由于氣流干燥管的管徑交替縮小和擴(kuò)大，利用了被干燥固體物料顆的慣性作用及氣體面改變后的流速改變，強(qiáng)化了整個(gè)干燥過(guò)程，提高了傳熱、傳質(zhì)的速率。
㈡命名方式：
首節(jié) 第二節(jié)
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QG
每小時(shí)液體（以水為
基準(zhǔn)的蒸發(fā)量）
（單位：kg）
氣流干燥機(jī)漢語(yǔ)拼
音縮寫(xiě)
㈢土豆淀粉烘干設(shè)備QG.FG系列氣流干燥機(jī)?工作原理：
粉粒狀濕物料用螺旋加料器加入氣流干燥機(jī)的干燥管中；而空氣經(jīng)過(guò)濾器、翅片式加熱器（或電加熱及其他形式）后，溫度升至設(shè)定溫度時(shí)進(jìn)入脈沖氣流干燥管內(nèi)。物料在干燥管中，被高速氣流（15~20M/S）所分散，懸浮的熱空氣中，氣、固（物料）作并流流動(dòng)。熱空氣將熱量傳給物料（固體），物料受熱汽化的水份進(jìn)入空氣中。因而，在氣流干燥機(jī)中，不斷地進(jìn)行著氣、固間的熱、質(zhì)傳遞過(guò)程，直到干燥管的上部時(shí)，物料已接近或略低于臨界濕含量（即物料干燥過(guò)程的恒速干燥期結(jié)束或臨近結(jié)束）。這以后，物料就進(jìn)入減速干燥期。當(dāng)氣、固混合物進(jìn)入*級(jí)旋風(fēng)分離器后，被干燥的物料（固體）與熱空氣流分離，干燥的物料存積于旋風(fēng)分離器底部的料倉(cāng)中，熱空氣流（尚含少量未被分離的物料顆粒）則從旋風(fēng)分離器上部出口進(jìn)入第二級(jí)旋風(fēng)分離器。此分離器又可分離得一部分干燥物料的顆粒，而被分離的少量物料顆粒、熱空氣則由該分離器上部出口進(jìn)入下一級(jí)袋式過(guò)濾器中。熱空氣流經(jīng)濾布后，由引風(fēng)機(jī)抽出，排入大氣中，物料顆粒則留存于袋濾器中。這樣，作為成品的干燥物料就分別被收集于兩只旋風(fēng)分離器和一只袋式過(guò)濾器中，分別從下出料口經(jīng)控制閥門(mén)（或?yàn)樾切纬隽掀鳎┖蠓湃牒线m的容器中即可（此操作要待氣流干燥器的引風(fēng)機(jī)停機(jī)后進(jìn)行）。
㈣結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、氣流干燥機(jī)為連續(xù)式干燥器，操作極為方便，只須控制螺旋加料器均勻地將濕物料加入干燥管中。
2、由于采用高的熱風(fēng)速度，能將濕物料分散，并使?jié)裎锪项w粒懸浮在熱空氣中。因此，傳熱面積*，可達(dá)到瞬間干燥的目的。因而，干燥時(shí)間短（僅幾秒鐘時(shí)間）、干燥強(qiáng)度大。盡管熱空氣溫度很高（145~200℃），但物料因處于恒速干燥期，固體物料表面溫度只能達(dá)到空氣的溫球溫度（60~70℃左右），因而物料不易被破壞。為此，可適用于熱敏性物料的干燥。例如：可用于干燥塑料顆粒。
3、由于空氣采用翅片式加熱器（蒸汽為載熱體）及電加熱器，空氣預(yù)熱后溫度高，可提高干燥的熱效率。而且，當(dāng)空氣溫度下降時(shí)，自控儀表即將電加熱自動(dòng)接入，進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)并配備手動(dòng)開(kāi)關(guān)，使操作更為方便、靈活。
4、對(duì)于粒徑小的物料，由于采用袋式過(guò)濾器，物料在干燥過(guò)程中，損失極少。
5、干燥管外采用導(dǎo)熱系數(shù)極小的材料做成保溫層，減少熱量損失以節(jié)約能源。
6、螺旋加料器采用電磁調(diào)速電機(jī)與減速機(jī)后，加料器轉(zhuǎn)速可根據(jù)不同的物料進(jìn)行調(diào)節(jié)。
㈤應(yīng)用范圍：
QG系列氣流干燥機(jī)（成套設(shè)備），可適用于只要、化工、食品、建材、塑料等行業(yè)的粉、粒狀物料的干燥、除濕。例如：淀粉、魚(yú)粉、食鹽、酒槽、飼料、面筋、塑料樹(shù)脂、煤粉、糠氯酸、A、S、C、苯甲酸、2，3酸、聚氯乙烯、聚丙烯、硫酸鈉、焦亞硫酸鈉等多種物料的干燥。
㈥干燥溫度：
- 采用單一的蒸汽加熱，進(jìn)風(fēng)溫度一般為145℃左右。
- 采用電加熱補(bǔ)償，進(jìn)風(fēng)溫度可達(dá)180℃~200℃。
- 干燥溫度的確定，可根據(jù)物料的干燥要求來(lái)確定。
主要技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) 參數(shù) | QG50 | QG200 | QG250 | QG500 | QG1500 |
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過(guò)濾器 | 面積（M2） | 4 | 10 | 18 | 36 | 60 |
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臺(tái) 數(shù) | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | ||
更換時(shí)間（h） | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
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加熱器 | 面積（m） | 30 | 300 | 286 | 365 | 940 |
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耗用蒸汽（kg） | 120 | 400 | 450 | 970 | 2430 |
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工作壓力Kg/cm | 6---8 | 6----8 | 6---8 | 6---8 | 6---8 |
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通風(fēng)機(jī) | 型 號(hào) | 9--19 No4.5 | 9—26 No5.6 | 9---19 No 6.3 | 9—19 No8 | 9---19 No8 |
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臺(tái) 數(shù) | 1 | 1 | 1 | 2 | 4 |
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功率（KW） | 7.5 | 22 | 18.5 | 40.5 | 125 |
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加料器 | 輸送量（Kg/h） | 150 | 300 | 725 | 1740 | 4350 |
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控制方式 | 無(wú)級(jí)調(diào)速 | 無(wú)級(jí)調(diào)速 | 無(wú)級(jí)調(diào)速 | 無(wú)級(jí)調(diào)速 | 無(wú)級(jí)調(diào)速 |
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功率（KW） | 1.1 | 2.2 | 3 | 1.5 | 2.2 |
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旋風(fēng)分離器 | 型 號(hào) | KS--300 | CLT/A--900 | XF--800 | XF---12.5 |
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效 率 % | 96 | 95 | 95 | 95 |
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數(shù) 量 | 1 | 1 | 1 | 2 |
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除塵器 | 數(shù) 量 | 布袋除塵器 | 布袋除塵器 | 布袋除塵器 | 二級(jí)旋風(fēng)1臺(tái) |
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濕含量在10~40%范圍內(nèi)的物料，均可干燥到所需的要求。濕含量高達(dá)60%或以上的物料，需先行預(yù)處理除去一部分水份后再進(jìn)行干燥，以節(jié)省能源。為此，用戶(hù)在訂貨時(shí)，應(yīng)提供干燥物料的性狀及初、終含量的要求。
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