ZMAT、ZMBT氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥
| 概述 |
| ZMA（B）T-10氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥由氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和隔膜閥組成。隔膜閥體流通平滑、節(jié)流元件為彈性隔膜閥，閥蓋上無填料函。因而閥流通能力比一般調(diào)節(jié)閥大無泄漏，流量調(diào)節(jié)特性，在許用壓差范圍內(nèi)可作切斷閥用。氣開、氣關(guān)作用由正反執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。該閥適用于高粘性流體、懸浮狀顆粒、纖維介質(zhì)和有毒介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)場合。 |
| 公稱通徑(mm) | 配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)號 | 主要技術(shù)參數(shù) | ||
| 薄膜有效面積(cm2) | 行程(mm) | 額定流量系數(shù)Kv值 | ||
| 15 | ZMA(B)-2 | 280 | 10 | 8 |
| 20 | 12 | |||
| 25 | 16 | |||
| 32 | ZMA(B)-3 | 400 | 16 | 28 |
| 40 | 60 | |||
| 50 | 25 | 68 | ||
| 65 | ZMA(B)-4 | 630 | 90 | |
| 80 | 40 | 160 | ||
| 100 | 300 | |||
| 主要技術(shù)性能指標(biāo) |
| 項(xiàng)目 | 技術(shù)指標(biāo) | |
| 不帶 | 帶 | |
| 基本誤差％ | ±10 | ±1.5 |
| 回差％ | 8 | 1.5 |
| 死區(qū)％ | 6 | 0.6 |
| 允許泄漏量 | 襯里材料為聚三氟乙烯隔膜材料 為：氯丁橡膠，氟橡膠 | 10-4×閥額定容量 |
| 無襯里材料為，隔膜材料為：氯 丁橡膠，氟橡膠 | 5×10-6×閥額定容量 | |
| 額定流量系數(shù)Kv偏差％ | ±20 | |
| 4、允許壓差 |
| 公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |||
| 額定流量系數(shù)Kv | 8 | 12 | 16 | 28 | 60 | 67 | 90 | 160 | 300 | |||
| 公稱壓力(MPa) | 1.0 | |||||||||||
| 配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號 | ZMA(B)-2 | ZMA(B)-3 | ZMA(B)-4 | |||||||||
| 關(guān)閉時 允許 大壓力 MPa | 信 號 壓 力 MPa | P2=0 | 120 | 0.9 | 0.9 | 0.40 | 0.40 | 0.30 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.05 |
| 140 | 1.0 | 1.0 | 0.80 | 0.80 | 0.60 | 0.4 | 0.4 | 0.2 | 0.10 | |||
| P1=P2 | 120 | 0.45 | 0.45 | 0.20 | 0.20 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.02 | ||
| 140 | 0.9 | 0.9 | 0.40 | 0.40 | 0.30 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.05 | |||
| 可配附件 |
| 電氣或電/氣轉(zhuǎn)換器 空氣過濾減壓器 電磁閥 手輪機(jī)構(gòu)等。 |
| 外形尺寸 |
| 公稱通徑 DN(mm) | 外形安裝尺寸 | ||||
| A | H | H1 | L | ||
| ZMAT型 | ZMBT型 | ||||
| 15 | 280 | 479 | 532 | 47.5 | 140 |
| 20 | 479 | 532 | 52.5 | 145 | |
| 25 | 479 | 532 | 57.5 | 155 | |
| 32 | 325 | 538 | 617 | 67.5 | 165 |
| 40 | 553 | 632 | 72.5 | 190 | |
| 50 | 562 | 641 | 80 | 210 | |
| 65 | 410 | 754 | 855 | 90 | 240 |
| 80 | * | 876 | 97.5 | 270 | |
| 100 | 857 | 958 | 107.5 | 335 | |
| 注：法蘭按JB78-59《鑄鐵法蘭》標(biāo)準(zhǔn)選定 |
| 訂貨須知 |
| 訂貨時請注明： 1、產(chǎn)品型號 2、公稱通徑DN，公稱壓力PN 3、信號壓力、彈簧范圍 4、流量特性，閥前、閥后壓力 5、流體介質(zhì)種類 6、閥體、隔膜材質(zhì) 7、是否帶附件，說明型號 8、介質(zhì)工作溫度范圍 9、其它特殊要求 |
質(zhì)量體系完整、運(yùn)行有效、團(tuán)隊(duì)合作；面向國內(nèi)外廣大的客戶提供“及時、優(yōu)質(zhì)、專業(yè)”服務(wù)，我們的服務(wù)能力及范圍包括：
● 保運(yùn)
1、開車前的安裝管線工藝和施工結(jié)果對閥門影響的評估；
2、安裝后閥門的狀態(tài)認(rèn)定；
3、管線內(nèi)的吹掃結(jié)果對閥門密封的影響評估；
4、開車前運(yùn)行系統(tǒng)的調(diào)試參與。
● 故障分析與排除
1、對造成閥門故障潛在原因的系統(tǒng)分析；
2、綜合判定故障閥門在排除過程風(fēng)險(xiǎn)中的分險(xiǎn)評估。
● 產(chǎn)品、維護(hù)
1、提供配件、設(shè)備和方案；
2、在線或離線維護(hù)和；
3、專業(yè)制定維護(hù)建議和方案；
4、石油、天然氣長輸管線的全焊接球閥及主管線閥門的在線維護(hù)保養(yǎng)或指導(dǎo)；
5、特殊調(diào)節(jié)閥度的定期校驗(yàn)和維護(hù)方案的提供；
6、對客戶現(xiàn)場維護(hù)或保養(yǎng)后的閥門建立*檔案鏈接、同期建立定期回訪機(jī)制。
● 現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)
1、閥門及管道運(yùn)行相關(guān)專業(yè)技術(shù)的咨詢；
2、關(guān)于閥門的選型建議和專業(yè)設(shè)計(jì)替換方案；
3、管道工藝及介質(zhì)對閥門的影響評估；
4、提供專業(yè)設(shè)備，幫助排除影響閥門運(yùn)行的相關(guān)因素。
● 產(chǎn)品使用與保養(yǎng)
1、提供專業(yè)的課件；
2、故障排除的實(shí)際操作演練，滿足客戶對全套工業(yè)閥門的解決方案；
2、為客戶制定特定需求的個性方案，滿足特定介質(zhì)、流速、流量、檢驗(yàn)、檢測、維護(hù)周期等的保養(yǎng)建議。
● 服務(wù)承諾
1、專業(yè)與真誠地對待每一個員工，使他們成為本行業(yè)的專業(yè)人士；
2、用專業(yè)與成熟的隊(duì)伍為客戶提供超*的服務(wù)；
3、誠實(shí)服務(wù)、信守承諾，與客戶建立*的合作伙伴關(guān)系。
ZMAT、ZMBT氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥
技術(shù)快訊：
一種閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)負(fù)載壽命測試裝置及其使用方法，裝置包括機(jī)架、轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)和加載機(jī)構(gòu)；機(jī)架通過其支柱支撐在頂板與底板之間，頂板上覆蓋一塊試驗(yàn)板；轉(zhuǎn)動軸安裝在頂板及底板*的軸承中且其上端穿出頂板和安裝板，一塊以上的轉(zhuǎn)動盤水平安裝在轉(zhuǎn)動軸上并隨其轉(zhuǎn)動；加載機(jī)構(gòu)包括摩擦片和液壓系統(tǒng)；摩擦片上開有的通孔并通過通孔套裝在支柱上，每一轉(zhuǎn)動盤的下方各設(shè)置一片，每片之間用支柱上的套環(huán)隔開；液壓系統(tǒng)安裝在底板上，其頂桿頂在 下方的摩擦片上，通過頂桿的頂推，使其向上緊貼轉(zhuǎn)動盤并通過套環(huán)將上一摩擦片向上頂推緊貼其上的轉(zhuǎn)動盤；轉(zhuǎn)動盤與各自緊貼著的摩擦片產(chǎn)生摩擦，通過轉(zhuǎn)動軸使摩擦力轉(zhuǎn)變?yōu)榕ぞ赜糜陂y門執(zhí)行機(jī)構(gòu)的負(fù)載壽命測試。
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