HD47H-25C旋啟式定壓止回閥
(一)、工作原理
HD47H-25C旋啟式定壓止回閥可分為 旋啟式止回閥 及 升降式止回閥 都是與彈簧組成，依靠閥瓣自身的重量、彈簧的作用力及介質(zhì)壓差關(guān)閉閥門，防止介質(zhì)倒流。當(dāng)調(diào)調(diào)節(jié)螺套，使彈簧處于自由狀態(tài)時(shí)，閥體內(nèi)的介質(zhì)通過閥瓣時(shí)，閥瓣可繞銷軸作旋啟運(yùn)動(dòng)，介質(zhì)通過密封面，將閥桿頂起；當(dāng)彈簧處于壓縮狀態(tài)時(shí)，通過活塞將閥桿向下方與搖桿接觸，限止閥瓣的運(yùn)動(dòng)。升降式定壓止回閥閥瓣作用升降運(yùn)動(dòng)，其它部件與旋啟式相同。這樣作業(yè)時(shí)開啟自動(dòng)開啟，不運(yùn)作時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。無需人工操作可反復(fù)作業(yè)，這就是此閥的與其它閥門特別之處。也是使用方需求閥門。
直接依靠介質(zhì)壓力產(chǎn)生的作用力來克服作用于在閥瓣上的機(jī)械載荷使定壓止回閥開啟的，作用在閥瓣上的機(jī)械載荷主要來自壓縮彈簧，這種幾乎是固定的機(jī)械載荷。要想保證定壓止回閥的密封性能，勢必閥座密封面和閥瓣密封面的平整度和表面粗糙度有嚴(yán)格要求。雖然對(duì)于壓縮彈簧加載的定壓止回閥，可以通過調(diào)整彈簧力來達(dá)到密封，但密封壓差雙有嚴(yán)格的要求。密封壓差是整定壓力同工作壓力之差。密封壓差必須足夠高，以保證足夠的密封力，從而在裝置正常運(yùn)行時(shí)達(dá)到密封。密封壓差還應(yīng)小于啟閉壓差，以確保定壓止回閥在高于工作壓力下開啟。
通常*的zui小密封壓差為，當(dāng)工作壓力小于等于0.５MPa時(shí)為整定壓力的7%,但不得小于0.3kPa；當(dāng)工作壓力大于2.0MPa時(shí)，為整定壓力的5%。對(duì)于金屬密封的定壓止回閥，如果使用于有毒、腐蝕性、低溫或特別貴重的介質(zhì)，或者當(dāng)系統(tǒng)壓力如在往復(fù)式泵或壓縮機(jī)的出口管道中那樣，為為波動(dòng)的情形，則可能不得不增大上術(shù)密封壓差值。
開啟壓差是定壓止回閥與整定壓力之差。從縮短定壓止回閥處于微開啟狀態(tài)時(shí)動(dòng)作階段的觀點(diǎn)來看，希望開啟壓差小一些好。但如果開啟壓差過小，則對(duì)使用氣體或油品,密封面過早地突跳開啟。由于此時(shí)的流量還不足以使定壓止回閥保持在開啟狀態(tài)，結(jié)果接連不斷地快速開啟和關(guān)閉。開啟壓差在６%~２０%的范圍內(nèi)。
Hd41H、Hd44定壓止回閥不但對(duì)密封有嚴(yán)格的要求，而且對(duì)開啟壓力回座壓力等都有嚴(yán)格的要求。這就是要求在定壓止回閥的制造過程中，為了保證閥的密封和動(dòng)作的靈敏性，不但要求閥座密封面和閥瓣密封的平整度和表面粗糙度有嚴(yán)格的要求，其表面粗糙度的數(shù)值在Ra0.2以下，還對(duì)彈簧的制造尺寸、材料、熱處理有五嚴(yán)格的要求。必須保證彈簧的制造*符合設(shè)計(jì)圖樣的要求，這樣才能保證定壓止回閥的所有性能。
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理
Hd41H、Hd44定壓止回閥頂蓋、閥蓋內(nèi)置調(diào)節(jié)螺套、指示桿、彈簧、彈簧壓片與密封缸相吻，用螺母、螺栓與閥體固定。閥體上部中道有一密封處,其內(nèi)部與閥體相通，與閥桿緊配。定壓止回閥的閥瓣回定于一支樞上，可做旋啟式的活動(dòng)；在密封處閥桿與閥瓣支樞相連，當(dāng)閥瓣活動(dòng)時(shí)，通過定壓止回閥達(dá)到密封。也可采用升降式的結(jié)構(gòu)原理密封。
Hd41H、Hd44定壓止回閥是通過閥體、閥蓋、密封缸等使零件相互連接成為一個(gè)完整的產(chǎn)品，定壓止回閥通過Ｓ型閥體的法蘭、螺紋管接頭或焊接連接在管線上。閥體和密封缸承受著被保護(hù)管線的壓力作用，所以閥體和密封缸應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和密封性，不允許出現(xiàn)變形或泄漏。閥體應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。
Hd41H、Hd44定壓止回閥的閥體一般以直通式Ｓ形為主，進(jìn)出口通常以法蘭式較多（通常是油廠），螺紋連接較少，焊接式一般用于電站，主要是為了減少泄漏點(diǎn)。
閥體結(jié)構(gòu)可按標(biāo)準(zhǔn)或用戶的要求做成各種形式，但其強(qiáng)度和剛度是高邇達(dá)閥門設(shè)計(jì)人員首先要考慮的，壁厚的設(shè)計(jì)通常采用查表法、線性插入法和計(jì)算法廠中方法。
Hd41H、Hd44定壓止回閥閥體的進(jìn)出口法蘭壓力等級(jí)的確定是按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)閥體的材質(zhì)、工作溫度(硬密封為425 o C，軟密封為80 o C)和開啟壓力進(jìn)行選取。
閥體和閥蓋的選材主要根據(jù)使用場合而定(如介質(zhì)、溫度、壓力等)，大致的選用鑄鋼、不銹鋼、WC6、WC9等。閥體與閥蓋的材質(zhì)相同。
三、定壓止回閥常見故障及其消除方法
Hd41H、Hd44定壓止回閥使用不當(dāng)，會(huì)造成閥門故障。這些故障如不及時(shí)消除，則會(huì)影響閥門的功效和壽命，甚至不能起到定壓作用。常見的故障有：
(1)閥門泄漏。即在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面間發(fā)生超過允許程度的滲漏。
1)臟物落到密封面上?？墒褂谜{(diào)節(jié)螺紋套逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至，能把臟物沖去。
2)密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)。修復(fù)后應(yīng)保證密封面平整度，其粗糙度應(yīng)不高于Ra0.2μm。
3)由于裝配下當(dāng)或管道載荷等原因，使零件的同心度遭到破壞。應(yīng)重新裝配或排除管道附加的載荷。
4)閥門開啟壓力與設(shè)備正常工作壓力太接近，以致密封面比壓力過低。當(dāng)閥門受震動(dòng)或介質(zhì)壓力波動(dòng)時(shí)更容易發(fā)生泄漏。應(yīng)根據(jù)設(shè)備強(qiáng)度條件對(duì)開啟壓力進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
5)彈簧松弛，從而使整定壓力降低，并引起起閥門泄漏?？赡苁怯捎诟邷鼗蚋g等原因所造成，應(yīng)根據(jù)原因采取更換彈簧、甚至調(diào)換閥門（如果屬于選用不當(dāng)?shù)脑?等措施。如果僅僅是由于調(diào)整不當(dāng)所引起，則只需把調(diào)節(jié)螺套適當(dāng)按緊。
(2)閥門啟閉不靈活清脆。其主要原因可能是:
1)閥桿密封處調(diào)整失當(dāng)，致使閥門開啟過程拖長或回座遲緩。應(yīng)重新加以調(diào)整。
2)內(nèi)部運(yùn)動(dòng)零件有卡阻現(xiàn)象，這可能是由于裝配不當(dāng)、臟物混入或零件腐蝕等原因所造成。應(yīng)查明原因消除之。
3)排放管道阻力過大，排放時(shí)建立起較大背壓，使閥門開不足。應(yīng)減小排放管道阻力。
(3)開啟壓力值變化。定壓止回閥調(diào)整好以后，其實(shí)際開啟壓力相對(duì)于整定值允許有一定的偏差。按照GB12243-89的規(guī)定，這個(gè)允許偏差值當(dāng)整定壓力≤0.8MPa時(shí)，為±0.02MPa；當(dāng)整定壓力>1.0MPa時(shí)，為整定壓力值的±2%。超出上述允差范圍則認(rèn)為是不正常的。造成開啟壓力值變化的原因可能有：
1)工作溫度變化引起。例如，當(dāng)閥門在常溫下調(diào)整而用于高溫下時(shí)，開啟壓力常常有所降低。這可以通過適當(dāng)旋緊調(diào)節(jié)螺套來加以調(diào)節(jié)。但如果是屬于造型不當(dāng)致使彈簧腔室溫度過高時(shí)，則應(yīng)調(diào)換適當(dāng)型號(hào)的(不銹鋼)閥門。
2)彈簧腐蝕引起。應(yīng)調(diào)換彈簧。在介質(zhì)具有強(qiáng)腐蝕性的場合，應(yīng)當(dāng)選用不銹鋼彈簧或選用不銹鋼材質(zhì)的定壓止回閥。
3)背壓變動(dòng)引起。當(dāng)背壓變化量較大時(shí)，應(yīng)選用背壓平衡式定壓止回閥。
4)內(nèi)部運(yùn)動(dòng)零件有卡阻現(xiàn)象。應(yīng)檢查消除之。
(4)閥門振蕩。即閥瓣頻繁啟閉。其可能的原因如下：
1)進(jìn)口管道口徑太小或阻力太大。應(yīng)使進(jìn)口管內(nèi)徑不小于閥門進(jìn)口通徑，或者減小進(jìn)口管道阻力。
2)彈簧剛度太大。應(yīng)改用剛度較小的彈簧。
3)調(diào)節(jié)螺套調(diào)整不當(dāng)，使回座壓力過高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)螺套。
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