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PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)廠家

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱常州市沃爾興干燥設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
  • 更新時(shí)間2016/10/8 17:18:33
  • 訪問(wèn)次數(shù)1149
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常州市沃爾興干燥設(shè)備有限公司是國(guó)內(nèi)的干燥設(shè)備專家,地處人杰地靈的江南魚米之鄉(xiāng)-鄭陸鎮(zhèn)焦溪工業(yè)園區(qū), 企業(yè)以誠(chéng)信篤實(shí)、科技創(chuàng)新的形象享譽(yù)市場(chǎng), 成為中國(guó)干燥、制藥設(shè)備行業(yè)的一顆璀璨明珠。
    沃爾興公司是國(guó)內(nèi)較早專業(yè)生產(chǎn)干燥(實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、酒精回收塔)、制藥設(shè)備的廠家之一, 專業(yè)生產(chǎn)各類干燥、制粒、除塵、粉碎、混合等設(shè)備 , 品種可分為20余大類 , 近100個(gè)規(guī)格品種, 特別是在規(guī)劃、設(shè)計(jì)方面有*優(yōu)勢(shì)。
    沃爾興產(chǎn)品已成為國(guó)內(nèi)外用戶的*品牌, 銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋全國(guó)十多個(gè)省、市自治區(qū)。抱著為用戶*負(fù)責(zé)的態(tài)度實(shí)行嚴(yán)格選型、認(rèn)真規(guī)劃、詳實(shí)報(bào)價(jià)的營(yíng)銷策略, 并通過(guò)與用戶共同論證, 反復(fù)試料, 仔細(xì)核算的積極措施, 為用戶提供Z滿意的服務(wù)。
    沃爾興既有早期從事干燥、制藥設(shè)備行業(yè)的實(shí)力人士, 也有*致力于海內(nèi)外干燥設(shè)備研究的科技人才。對(duì)國(guó)內(nèi)外干燥、制藥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展趨向具有及時(shí)、獨(dú)到的見(jiàn)解。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),噴霧干燥機(jī),酒精回收塔
PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)廠家每層干燥盤皆可單獨(dú)通過(guò)入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)廠家 產(chǎn)品信息

PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)廠家產(chǎn)品簡(jiǎn)介

盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)?,F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì),干燥面積4~180m 2,共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備,可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。

PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)廠家性能特點(diǎn)

(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
◎通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過(guò)程達(dá)到。
◎每層干燥盤皆可單獨(dú)通過(guò)入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
◎物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
◎物料的流向單一、無(wú)返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
(二)操作簡(jiǎn)便、容易
◎干燥器的開(kāi)車、停車操作非常簡(jiǎn)單。
◎停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
◎通過(guò)特殊的大檢視門的視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
◎常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率高,對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
◎真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
◎由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。
 

工作原理

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層,zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

 

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