中藥飲片干燥機(jī)熱泵烘干機(jī)方便省電

中藥飲片干燥機(jī)熱泵烘干機(jī)方便省電

中藥飲片發(fā)展趨勢

中藥作為天然植物，具有良好的行業(yè)成長性。中醫(yī)藥在的地位也在發(fā)生著悄悄地但卻是深刻的變化，從民間的認(rèn)同發(fā)展到官府的認(rèn)可，已進(jìn)入對傳統(tǒng)藥和植物中藥立法管理的時(shí)代。澳大利亞、歐盟、加拿大等西方發(fā)達(dá)國家對中醫(yī)藥或傳統(tǒng)醫(yī)藥實(shí)行立法管理，英國已啟動中醫(yī)藥捆綁立法程序。在國內(nèi)，業(yè)外資本也對中藥飲片表示出*的熱情，看好中藥飲片行業(yè)的未來發(fā)展。 國家對中藥產(chǎn)業(yè)的高度重視，消費(fèi)者對天然藥物的青睞，市場出口的大幅度增加，中藥飲片產(chǎn)業(yè)的增長成為現(xiàn)實(shí)，構(gòu)建行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)已不是夢想。

設(shè)備概述：

中藥飲片熱泵烘干機(jī)是在傳統(tǒng)烘箱的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的新型干燥設(shè)備，用熱泵替代了電加熱系統(tǒng)，對于能源有限只能用電的廠家來說是一大福音。傳統(tǒng)烘箱采用電加熱電耗大，對于廠家來說烘干成本高，產(chǎn)品在市場上的競爭力較低。我司開發(fā)新型中藥飲片熱泵烘干機(jī)，中藥飲片干燥機(jī)熱泵烘干機(jī)方便省電，只需插上電源就可進(jìn)行工作，比傳統(tǒng)電加熱烘箱可節(jié)省三分之二的電耗，降低了烘干成本，大大提高了廠家產(chǎn)品在市場上的競爭力。

熱泵工作原理：

  高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組，主要有翅片式蒸發(fā)器（外機(jī)）、壓縮機(jī)、翅片冷凝器（內(nèi)機(jī)）和膨脹閥四部分組成，通過讓工質(zhì)不斷完成蒸發(fā)（吸取室外環(huán)境中的熱量）→壓縮→冷凝（在室內(nèi)烘干房中放出熱量）→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程，從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中，冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達(dá)100℃），它進(jìn)入內(nèi)機(jī)釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣，同時(shí)自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運(yùn)行到外機(jī)后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時(shí)溫度可下降至-20℃～-30℃，這時(shí)吸熱器周邊的空氣就會*地將熱量傳遞給冷媒。

  高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組在工作時(shí)，與普通的空調(diào)以及熱泵機(jī)組一樣，在蒸發(fā)器中吸收低溫環(huán)境介質(zhì)中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即壓縮機(jī)耗電QB:通過工質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)在冷凝器中時(shí)行放熱QC，QC=QA+QB，因此高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組的效率為（QB+QC）/QB，而其他加熱設(shè)備的加熱效率都小于1,因此高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組加熱效率遠(yuǎn)大于其他加熱設(shè)備的效率，可以看出，采用高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組作為烘干裝置可以節(jié)省能源,同時(shí)還降低CO2等污染物的排放量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的效果。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、可實(shí)現(xiàn)低溫空氣封閉循環(huán)干燥，物料干燥質(zhì)量好。通過控制裝置的工況，使干燥室的熱干空氣的溫度在20～80℃之間，可滿足大多數(shù)熱敏物料的高質(zhì)量干燥要求；干燥介質(zhì)的封閉循環(huán)，可避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質(zhì)污染，這對食品、藥品或生物制品尤其重要。此外，當(dāng)物料對空氣中的氧氣敏感（易氧化或燃燒爆炸）時(shí)，還可采用惰性介質(zhì)代替空氣作為干燥介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)無氧干燥。

2、高效節(jié)能。熱泵烘干機(jī)中加熱空氣的熱量主要來自回收干燥室排出的溫濕空氣中所含的顯熱和潛熱，需要輸入的能量只有熱泵壓縮機(jī)的耗功，而熱泵又有消耗少量功即可制取大量熱量的優(yōu)勢，因此熱泵干燥裝置SMER（消耗單位能量所除去濕物料中的水分量）通常為1.0～4.0kg/kWh，而傳統(tǒng)對流干燥器的SMER值約為0.2～0.6kg/kWh。

3、溫度、濕度調(diào)控方便。當(dāng)物料對進(jìn)干燥室空氣的溫度、濕度均有較高要求時(shí)（如木材等），可通過調(diào)整蒸發(fā)器、冷凝器中工質(zhì)的蒸發(fā)溫度、冷凝溫度，滿足物料對質(zhì)構(gòu)、外觀等方面的要求。

4、可回收物料中的有用易揮發(fā)成分。某些物料含有用易揮發(fā)性成分（如香味及其它易揮發(fā)成分），利用熱泵干燥時(shí)，在干燥室內(nèi)，易揮發(fā)性成分和水分一同氣化進(jìn)入空氣，含易揮發(fā)性成分的空氣經(jīng)過蒸發(fā)器被冷卻時(shí)，其中的易揮發(fā)性成分也被液化，隨凝結(jié)水一同排出，收集含易揮發(fā)性成分的凝結(jié)水，并用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒂杏靡讚]發(fā)性成分分離出即可。

5、環(huán)境友好。熱泵干燥裝置中干燥介質(zhì)在其中封閉循環(huán)，沒有物料粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)及異味隨干燥廢氣向環(huán)境排放而帶來的污染；干燥室排氣中的余熱直接被熱泵回收來加熱冷干空氣，沒有機(jī)組對環(huán)境的熱污染。

6、可實(shí)現(xiàn)多功能。熱泵干燥裝置中的熱泵同時(shí)也具有制冷功能，可在干燥任務(wù)較少的季節(jié)，利用制冷功能實(shí)現(xiàn)多種物料的低溫加工（如速凍、冷藏）或保鮮，也可拓展熱泵的制熱功能在寒冷季節(jié)為種植（如溫室）或養(yǎng)殖場所供熱。

7、熱泵烘干機(jī)的適用物料廣泛。適宜采用干燥的物料主要為干燥過程耐受溫度在20～80℃之間的一大類物料，或雖然物料可耐受溫度較高、但利用熱泵干燥較節(jié)能或安全的物料。已研究和應(yīng)用較多的物料如木材（如橡木）、谷物、種子、食用菌（如蘑菇、木耳）、藥材（如人參等）、海產(chǎn)品（如鮮蠔、扇貝等）、生物活性制品（如細(xì)胞、酶）、茶葉、紙張等。

8、與其它低溫（進(jìn)干燥室空氣溫度<40℃）干燥裝置（如微波干燥、真空干燥、冷凍干燥）相比，由于設(shè)備初投資小，運(yùn)行費(fèi)用低，熱泵烘干機(jī)裝置具有明顯的經(jīng)濟(jì)性。熱泵干燥裝置的設(shè)備成本主要是熱泵部分和干燥室部分，其中干燥室部分與普通對流干燥室要求相同，無特別的氣密性和承壓性要求。

9、與普通干燥裝置（進(jìn)干燥室空氣溫度>40℃）相比，由于熱泵烘干機(jī)初投資一般高于空氣電加熱裝置、燃?xì)饣蛉济簾犸L(fēng)爐，因此干燥裝置的初投資一般高于普通干燥裝置，熱泵烘干機(jī)干燥裝置的能源效率高，運(yùn)行費(fèi)用低，其綜合經(jīng)濟(jì)性仍有一定優(yōu)勢。

常州豪邁干燥工程有限公司專業(yè)制造熱泵烘干機(jī)，，是客戶的*，現(xiàn)今環(huán)保力度加大，燃煤已是淘汰趨勢，燃?xì)猓ㄓ停┗蛴秒姵杀据^高，只有采用新型節(jié)能設(shè)備，才能降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)競爭力。