不銹鋼全自動一體化PAM加藥裝置

"不銹鋼全自動一體化PAM加藥裝置

***不銹鋼全自動一體化PAM加藥裝置***
如何確定混凝劑種類、投加量?
混凝劑種類和投加量是影響混凝效果的關(guān)鍵因素，對于給水處理中已有較成熟的經(jīng)驗，但對污水的深度處理尚缺乏可以直接引用的數(shù)據(jù)。通常采用實際污水水樣在實驗室做燒杯試驗，并連續(xù)一段時間，多次采樣，對藥劑和投加量進(jìn)行綜合評價，對混凝劑投加量進(jìn)行初步篩選確定，不能采用一次的實驗結(jié)果。在有條件的情況下，一般還應(yīng)對初步確定的結(jié)果進(jìn)行擴(kuò)大的連續(xù)試驗，以求取得可靠的設(shè)計數(shù)據(jù)。
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全自動加藥設(shè)備的計量泵是一種符合各種工藝流程要求，可進(jìn)行調(diào)節(jié)，定量輸送各種化工液體的高精度輸送設(shè)備，計量精度達(dá)到±1%，適用于傳送溫度-30℃-200℃，粘度在0.3-800mm2/s，不含固體顆粒的液體，流量在1.25L-8000L的范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，壓力為0.2－50Mpa，150余種規(guī)格，特殊性泵適用于輸送含有少量固體顆粒，粒度在0.01mm以下的懸浮液體，該系列產(chǎn)品執(zhí)行API675標(biāo)準(zhǔn)。重復(fù)精度在10：1調(diào)節(jié)范圍內(nèi)為 1%；再現(xiàn)精度在10：1調(diào)節(jié)范圍內(nèi)為 3%；線性精度在10：1調(diào)節(jié)范圍內(nèi)為3%。還可根據(jù)用戶的需要進(jìn)行相同機(jī)座或或不同機(jī)座的串聯(lián)組合，可按不同或相同的比例輸送多種液體，液缸體可按不同液體的腐蝕性運(yùn)行。
    一、全自動加藥裝置概述：
    )出口全自動加藥設(shè)備是將加藥箱、計量泵(隔膜泵)、自動控制系統(tǒng)一體化，即安裝在一個底座上，將計量泵(柱塞泵與加藥管路、計量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入運(yùn)行。全自動加藥設(shè)備被廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中。為達(dá)到*效果，在工況變化的情況下，對所加化學(xué)藥劑量自動跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在這種加藥裝置中我們采用了*的自動控制方式來控制加藥量。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些加藥設(shè)備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi)，完成加藥設(shè)備購置、制造、組裝、調(diào)試、試運(yùn)行，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯以及相互間的扯皮，有效地保證工期和工程質(zhì)量，減少用戶的麻煩和損失。
    全自動加藥裝置是在水處理行業(yè)開發(fā)的*，通過冷卻水系全自動控制及運(yùn)行期間jianshi監(jiān)控系統(tǒng)，大幅度節(jié)儉人力及處理費(fèi)用。全自動加藥設(shè)備(裝置)一改過去傳統(tǒng)的水處理加藥設(shè)備都靠人工添加的方式，采用人工加藥對水質(zhì)進(jìn)行控制存在著工作量大，加藥控制不準(zhǔn)確，水質(zhì)容易失控等弊病，為此我公司研制開發(fā)了國內(nèi)技術(shù)—全自動加藥設(shè)備。
    二、全自動加藥設(shè)備組成部分：
    主要有單泵、雙泵單控組合式、三泵雙控組合式、組合式爐水R值自動控制裝置等幾種類型，每種類型的結(jié)構(gòu)有些不同，下面分別說明。
    1、雙泵單控組合式自動加藥裝置本裝置由一個計量箱、二臺計量泵(互為備用)，一套交流變頻式自動加藥控制系統(tǒng)、連接管路、閥門、底座等組成。計量箱的容積為1M'(用戶有特殊要求另議)，是否帶攪器、遠(yuǎn)傳液位計、液位高低限報警以及罐體材質(zhì)選擇由用戶或設(shè)計部門提出，也可由用戶直接向我公司咨詢。罐體材質(zhì)有鋼、不銹鋼、襯膠罐體，用于不同的藥液。用戶訂貨時，必須說明計量泵如下參數(shù)：流量(1/H)，泵出口壓力(MPa)，泵流路材質(zhì)(或者輸送藥劑的名稱、濃度)。
    2．三泵雙控組合式自動加藥裝置：
    本裝置由二個計量箱、三臺計量泵、三套交流變頻式自動加藥控制系統(tǒng)、連接管路、閥門、底座等組成；三臺計量泵中，泵3為泵l、泵2的備用泵，通常情況下，泵1、泵2分別在二套交流變頻式自動加藥控制系統(tǒng)驅(qū)動下工作，使泵可以按四種方式工作，控制柜上的切換開關(guān)可將備用泵投入運(yùn)行。用戶對計量箱、計量泵等提供參數(shù)的要求可參考前述的雙泵單控組合式自動加藥裝置中的有關(guān)說明。
    3．組合式爐水自動控制裝置：(如圖)
 
組合式爐水R值自動加藥裝置
    本裝置是用于鍋爐水協(xié)調(diào)磷酸鹽處理(控制爐水R值)的自動加藥裝置。該裝置由三個計量箱、三臺計量泵、一套交流變頻式R值自動控制系統(tǒng)、連接管路、閥門、底座等組成。三個計量箱容積均為1立方米，分別貯存磷酸三鈉、磷酸氫二鈉、氫氧化鈉。交流變頻式R值自動控制系統(tǒng)包括R值分析儀，動加藥控制柜。交流變頻式自動加藥控制柜。三、全自動加藥控制裝置：
    1、加藥裝置特點：
    變頻式自動加藥控制裝置采用引進(jìn)的高科技產(chǎn)品--交流變頻器構(gòu)成*的交流調(diào)速系統(tǒng)，對加藥量實現(xiàn)*自動控制，該系統(tǒng)zui大優(yōu)點是性能可靠、壽命長、啟動特性好、能耗低。該裝置還可以作為水泵、油泵、風(fēng)機(jī)等交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速控制系實現(xiàn)對輸液管道內(nèi)液體、汽體的壓力、流量控制。
    2、加藥裝置結(jié)構(gòu)：
 
組合式爐水R值自動加藥裝置圖2
    自動控制裝置主要由自動控制柜、記錄儀、交流電機(jī)、加藥泵等組成。自動控制柜內(nèi)有變頻器、調(diào)節(jié)器、檢測儀等，見下表。檢測儀的選擇由用戶的加藥種類決定，例如：加氨，檢測儀可選用電導(dǎo)率儀或PH計，加磷酸鹽可選用快速磷酸根分析儀，中和池可選用PH計，協(xié)調(diào)磷酸鹽處理則需采用R表，混凝則采用流動電流測定儀，加氯則需配置余氯表等等。
    3、加藥裝置原理：
    由圖可知，加藥泵電機(jī)在交流變頻器驅(qū)動下，將藥劑注入到液體中，藥濃度被檢測儀檢測，檢測儀將與濃度成比例的電信號輸入到調(diào)節(jié)器與設(shè)定值比較，得到偏差信號，調(diào)節(jié)器將偏差信號按工藝要求進(jìn)行比例、積分運(yùn)算，其運(yùn)算結(jié)果信號輸送給變頻器，變頻器按調(diào)節(jié)器輸出的調(diào)節(jié)信號改變電機(jī)工作電源的頻率，使電機(jī)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，改變注入液體中藥液濃度，使藥劑濃度控制在*范圍內(nèi)。
    4、全自動加藥設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
    4．1檢測儀輸出信號：0～lOmA，4～20mA，DC。
    4．2調(diào)節(jié)器：
    輸入信號：0～10mA，4～20mA，DC。
    輸出信號：0～10mA，0～10V，4～20mA。
    控制精度：±5％。
    PI功能：用于快速調(diào)節(jié)過程。
    智能調(diào)節(jié)功能：用于快速或大滯后調(diào)節(jié)過程；
    4．3變頻器：
    變頻器額定功率≥1．6倍工作電機(jī)功率；
    變頻器驅(qū)動工作電機(jī)頻率范圍：5～100HZ(4極電機(jī))。
    4．4控制柜：
    電源：三相380±10％V和單相220±10％V；
    電源頻率：50或60HZ；
    電源功率：與工作電機(jī)功率有關(guān)。
    4．5工作環(huán)境條件：
    溫度<40℃；
    相對濕度≤85％；
    振動頻率≤25HZ
PH自動調(diào)節(jié)加藥系統(tǒng)工作原理及選型
PH自動調(diào)節(jié)加藥系統(tǒng)是通過PH在線控制器自動檢測被測液體的PH值，并通過設(shè)定控制范圍轉(zhuǎn)換成電流信號輸出到自動加藥計量泵，自動加藥計量泵（設(shè)定接收信號范圍及輸出頻率范圍）通過接收到的信號，自動調(diào)節(jié)計量泵的加藥量。
      PH自動調(diào)節(jié)加藥系統(tǒng)在各種工業(yè)環(huán)境的水處理都有著廣泛的應(yīng)用，在任何水溶液中，氫離子和氫氧根離子都是一固定數(shù)值，稱為水的離子積常數(shù)。調(diào)節(jié)PH值就是靠調(diào)節(jié)水中兩種離子的含量來達(dá)到zui終改變水質(zhì)的目的。PH自動調(diào)節(jié)加藥系統(tǒng)應(yīng)用場合: 電鍍廢水, 顏料的生產(chǎn)，印染廠水處理，冷卻水，化工工藝等。
一、PH自動調(diào)節(jié)加藥系統(tǒng)工作原理
      首先由pH傳感器檢測到中和池或化工反應(yīng)釜中液體的pH值，并傳輸給pH監(jiān)控儀，再根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，在pH監(jiān)控儀上設(shè)定高、低控制點，pH監(jiān)控儀將輸入的pH信號和高、低設(shè)定值進(jìn)行比較后輸出開關(guān)信號或比例控制信號給控制箱，由控制箱去調(diào)節(jié)控制計量泵加酸液或者堿液。本系統(tǒng)不需要人員操作，自動控制，從而大大提高了加藥的精度和工作效率，保障了生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定和人員的安全。
      PH自動調(diào)節(jié)加藥系統(tǒng)首先在PH顯示控制表上把被處理水所需要的PH值設(shè)定好，計量泵開始工作添加藥液，由PH檢測儀檢測水中的PH值,并在PH顯示控制表中顯示出來。 PH顯示控制表自動將測量值與設(shè)定值進(jìn)行比較.若測量值與設(shè)定值不同時,控制計量泵的啟停，這樣就可自動把水中的PH值控制在設(shè)定值上。
二、PH自動調(diào)節(jié)加藥系統(tǒng)主要設(shè)備組成 
1. 精密計量泵。
      能夠根據(jù)PH儀表檢測的反饋信號自動調(diào)整加藥量,精密地添加化學(xué)藥品，同時可根據(jù)液位情況實現(xiàn)自動開始或停止。
2. PH顯示控制表。
      能夠顯示PH水質(zhì)檢測儀測得的PH值，自動與設(shè)定值進(jìn)行比較，并控制精密計量泵的啟停。
3. PH檢測儀。
      能夠精確的測量被處理水中的PH值,將測得信號準(zhǔn)確輸入PH顯示控制表中。
4. 吸液總成。
      可測知化學(xué)藥品儲罐里的藥品是否用盡,并在藥液不足時發(fā)出信號通知計量泵停止工作，并可將藥液中夾雜的顆粒狀雜質(zhì)濾出。
5. 化學(xué)藥品儲罐。
      加藥設(shè)備儲藥桶,其上面有精密計量泵等設(shè)備的安裝定位孔,容量從35L到1000L不等。
三、PH自動調(diào)節(jié)加藥系統(tǒng)選型注意事項：
１、用戶選用加藥裝置時，首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格（包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件），再根據(jù)投加情況、確定投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備”的方式）
２、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、PE）、計量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）或向我公司提供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）
３、其他對加藥裝置的特殊要求
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