江蘇鍋爐廠家概述
全自動電加熱蒸汽發(fā)生器是服裝洗滌行業(yè)、食品加工行業(yè)、化工行業(yè)、清洗設(shè)備行業(yè)以及實(shí)驗(yàn)室理想的蒸汽汽源。本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、使用方便等特點(diǎn),他適用于一切需要低壓力蒸汽需用量不大的單位。
江蘇鍋爐廠家結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
本系列產(chǎn)品由爐膽、加熱器、供水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、外殼五大部分組成。
加熱元件*浸沒在水中,所以熱效率非常高,供水采用高壓齒輪泵,加水時不需停止加熱或者減壓,且時間短、不影響蒸汽壓力。
控制系統(tǒng)同時設(shè)有斷水報警,自動停止加水加熱,只要接通電源、水源、啟動開關(guān)就會自動工作,15~20分鐘即可正常供汽。參閱結(jié)構(gòu)示意圖。
各主要部位功能簡介
鍋爐本體:是鍋爐的受壓元件,它所能承受的壓力,詳見出廠銘牌,電加熱器位于鍋爐的頂部或側(cè)邊。
加熱管:電加熱管是鍋爐的加熱裝置,它通過熱能轉(zhuǎn)換,把水在規(guī)定的時間內(nèi)加熱變?yōu)檎羝?,由于加熱管的加熱部?浸沒在水中,所以熱效率*。
電控箱:電控箱位于鍋爐正前面,是鍋爐的心臟,它有如下功能:自動進(jìn)水、自動加熱、自動保護(hù)、低水位報警、超壓保護(hù)、漏電保護(hù)功能。
水泵:水泵是鍋爐給水裝置,它能在鍋爐缺水或無水時自動補(bǔ)水,在水泵的后面有兩只止回閥,主要是控制鍋爐水回流,發(fā)生鍋爐熱水回流的主要原因是止回閥失靈,應(yīng)及時更換止回閥,否則沸騰的水把水泵密封圈沖壞,造成水泵漏水。
壓力控制器:是一種壓力信號,轉(zhuǎn)換為電氣開關(guān)信號機(jī)電轉(zhuǎn)換裝置,它的功能是在壓力不同的情況下輸出開關(guān)信號,廠方在出廠時已經(jīng)把壓力調(diào)整在適當(dāng)?shù)膲毫Γ脩舨荒茈S意調(diào)節(jié)壓力控制器,如需調(diào)節(jié)需經(jīng)廠方同意方可調(diào)節(jié)。
水位電極:是鍋爐水位控制的重要組成部分,它利用水和蒸汽的電導(dǎo)率不同來實(shí)現(xiàn)水位的自動控制,共有高中低三段水位。
安全閥:是鍋爐的安全保護(hù)裝置,當(dāng)鍋爐開啟后,由于種種原因到設(shè)定壓力不停機(jī),在超過壓力時,安全閥即自動開啟,排泄壓力,使鍋爐內(nèi)壓力降低,從而達(dá)到保護(hù)鍋爐安全運(yùn)行的目的。為防止安全閥的閥盤和閥座粘住,應(yīng)定期拉動安全閥提升手柄,作排汽試驗(yàn),沒隔2~4周應(yīng)升高氣壓一次作排汽試驗(yàn),以校驗(yàn)安全閥的作用。
排污閥:安裝在鍋爐底部,它能將鍋爐中的污垢統(tǒng)統(tǒng)排除干凈,在使用壓力不超過0.1MPa排污。
規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)表
(附表一)
規(guī)格 | 使用壓力(MPa) | 蒸發(fā)量(kg/h) | 工作電壓(V) | 水泵功率(kw) | 電熱功率(kw) | 電源配線截面 標(biāo)準(zhǔn)(mm2) |
3kw | 0.5 | 4.3 | 380/220 | 0.75 | 3 | 4 |
6kw | 0.5 | 8.6 | 380/220 | 0.75 | 6 | 6 |
9kw | 0.5 | 12.9 | 380 | 0.75 | 9 | 6 |
12kw | 0.7 | 17 | 380 | 0.75 | 12 | 10 |
15kw | 0.7 | 21 | 380 | 0.75 | 15 | 10 |
18kw | 0.7 | 25 | 380 | 0.75 | 18 | 10 |
24kw | 0.7 | 30 | 380 | 0.75 | 24 | 15 |
30kw | 0.7 | 43 | 380 | 0.75 | 30 | >20 |
36kw | 0.7 | 50 | 380 | 0.75 | 36 | >20 |
45kw | 0.7 | 65 | 380 | 0.75 | 45 | >20 |
54kw | 0.7 | 77 | 380 | 0.75 | 54 | >25 |
60kw | 0.7 | 86 | 380 | 0.75 | 60 | >50 |
72kw | 0.7 | 100 | 380 | 0.75 | 72 | >50 |
(附表二)
規(guī)格 | 使用壓力(MPa) | 蒸發(fā)量(kg/h) | 工作電壓(V) | 水泵功率(kw) | 電熱功率(kw) | 電源配線截面標(biāo)準(zhǔn)(mm2) |
90kw | 0.7 | 129 | 380 | 0.75 | 12 | 70 |
108kw | 0.7 | 154 | 380 | 0.75 | 18 | 95 |
126kw | 0.7 | 180 | 380 | 0.75 | 24 | 2*50 |
150kw | 0.7 | 200 | 380 | 0.75 | 30 | 2*70 |
180kw | 0.7 | 258 | 380 | 0.75 | 36 | 2*80 |
210kw | 0.7 | 300 | 380 | 1.1 | 45 | 2*95 |
300kw | 0.7 | 430 | 380 | 1.1 | 54 | 2*150 |
360kw | 0.7 | 516 | 380 | 1.1 | 60 | 2*185 |
700kw | 0.7 | 1000 | 380 | 2.2 | 72 | 2*250 |