供應(yīng)明宇ZRHCF電動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥?型號(hào)編制
Z | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) | H | 結(jié)構(gòu)形式 | -公稱壓力 | 閥體材質(zhì) | 公稱通徑 |
Z系列調(diào)節(jié)閥 | R:電動(dòng)3810L執(zhí)行機(jī)構(gòu) | H直行程 | CF:標(biāo)準(zhǔn)型襯氟調(diào)節(jié)閥 | PN16=16 | C=WCB | DN25= DN25 |
如：Z型電動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥，壓力PN16，閥體材料為WCB，公稱通徑DN50，型號(hào)為：ZRHCF-16C DN50 | ||||||
供應(yīng)明宇ZRHCF電動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥?性能
流量特性 | 直線、等百分比、快開(kāi) | ||
可調(diào)范圍 | 30:1 | ||
額定CV值 | 等百分比CV6.3~400 ，直線CV6.9~440 | ||
允許泄漏量 | 軟密封:VI級(jí)（氣泡級(jí)） | ||
性能指標(biāo) |
| 氣動(dòng) | 電動(dòng) |
基本誤差% | ±1.5 | ±1.0 | |
回差% | ≤1.5 | ≤1.0 | |
死區(qū)% | ≤0.6 | ≤1.0 | |
始終點(diǎn)偏差% | ±2.5 | ±2.5 | |
額定行程偏差% | ≤2.5 | ≤2.5 | |
?選用參數(shù)表
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | ||
額定流量系數(shù)Cv | 等百分比 |
| 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 70 | 100 | 200 | 240 | |
直線 | 5 | 10 | 16 | 25 | 38 | 63 | 80 | 120 | 220 | 300 | ||
行程 | 16mm | 25 mm | 40mm | 60mm | ||||||||
電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) | zui大允許壓差（MPa） | |||||||||||
型號(hào) | 推力（N） | |||||||||||
3810L-08 | 800 | 2.38 | 1.52 |
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3810L-20 | 2000 | 4.77 | 3.05 | 1.86 | 1.19 | 0.76 |
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3810L-30 | 3000 |
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| 2.79 | 1.79 | 1.14 |
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3810L-50 | 5000 |
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| 4.66 | 2.98 | 1.91 | 1.13 | 0.6 | 0.47 |
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3810L-65 | 6500 |
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| 1.35 | 0.8 | 0.57 | 0.39 | 0.26 | |
3810L-99 | 10000 |
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| 0.61 | 0.42 | |
概述
ZRHCF電子式電動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥是一種波紋管密封單座調(diào)節(jié)閥，該閥接觸介質(zhì)部位采用高壓注塑工藝，襯有能耐強(qiáng)腐蝕介質(zhì)如：鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸等和耐老化的聚四氟乙烯F46,又采用聚四氟乙烯波紋管密封，廣泛應(yīng)用于各種工藝中對(duì)酸、堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)以及有毒易揮發(fā)等氣體、液體介質(zhì)的過(guò)程控制。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格
閥體型式：直通鑄造球型襯氟閥體
閥芯型式：非平衡式單座襯氟柱塞閥芯
公稱通徑：DN20~150 NPS 3/4〞~ 6〞
公稱壓力：PN16 ~ 25 CLASS 150/300LB
連接方式：法蘭：FF、RF、MF、RTJ
閥蓋形式：襯氟波紋管密封型
填 料：V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等
密 封 墊：聚四氟乙烯
執(zhí)行機(jī)構(gòu)：電動(dòng)：3810L系列智能型執(zhí)行機(jī)構(gòu)、PSL系列智能型執(zhí)行機(jī)構(gòu)
表面涂漆：綠色 丙稀酸聚胺酯磁漆
明宇閥門訂購(gòu)須知
1、根據(jù)使用場(chǎng)所、用途，且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥
2、確認(rèn)閥門的工作條件、使用規(guī)格、適用介質(zhì)、對(duì)應(yīng)材質(zhì)、操作方式、工作壓力、介質(zhì)溫度；
3、確定與管道相匹配的公稱通徑：DN(mm)、NPS( " )；
4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對(duì)夾式、卡箍式、卡套式等；
5、確定閥門操作的驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電磁動(dòng)、電液動(dòng)等；
6、確認(rèn)閥門的類型：球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、針型閥、角座閥、隔膜閥、平衡閥、過(guò)濾器及其它特種閥；
7、確定閥門的使用形式：開(kāi)關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型、自動(dòng)型、排放型等；
8、確定閥門殼體及內(nèi)件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等；
9、確定閥門的密封性能要求、密封等級(jí)或密封泄漏量；
10、確定閥門的防護(hù)涂層要求、包裝要求、運(yùn)輸要求；
11、特殊需要的閥門還應(yīng)確定：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護(hù)等級(jí)、防爆性能等參數(shù)；
12、確定閥門的安裝位置及姿勢(shì)。
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