單層管線式高剪切分散乳化機組

單層管線式高剪切分散乳化機組

一、主要用途和適用范圍

1、主要用途

南洋系列乳化機，在吸收*進設備的基礎上，改進研制的中高檔化妝品生產(chǎn)設備。

真空乳化機具有快速均質，均質乳化效果好（顆粒度達1um），加熱冷卻，生產(chǎn)衛(wèi)生條件符合國家標準，熱效率高，電氣控制可靠，運行穩(wěn)定，操作維修方便，勞動強度低等功能和優(yōu)點。

乳化機是膏、霜、濃醬和蜜類等化妝品的理想生產(chǎn)設備，同時也是適用于制藥、食品、精細化工等高粘度物料行業(yè)中的有關生產(chǎn)。

2、單層管線式高剪切分散乳化機組適用范圍

   （1）、日用化學及化妝品工業(yè)：護膚膏、剃須膏、洗發(fā)膏、牙膏、冷霜、防曬霜、洗面奶、營養(yǎng)蜜、洗滌劑、洗發(fā)香波等。

   （2）、制藥工業(yè)：乳膠、乳劑、藥膏（油膏）、口服糖漿等。

   （3）、食品工業(yè)：濃醬類、奶酪、口服液、嬰兒食品、巧克力、熬糖類等。

   （4）、化學工業(yè)：乳膠、醬、皂化產(chǎn)品、油漆、涂料、樹脂、膠粘劑、洗滌劑等。

二、主要技術參數(shù)

1、乳化機

（1）、工作容積：100L、200L、300L、500L、600L、800L、1000L。

（2）、加熱冷卻：鍋體夾套內通入0.3Mpa水蒸氣加熱通水冷卻。

（3）、物料溫度：‹100℃。

（4）、攪拌裝置：可在12-120轉/分無級變頻調速。

（5）、均質裝置：具有0-3200轉/分無級變頻調速。（平臺式2800轉/分）。

三、特點和結構

1、采用特殊型式的框式刮壁攪拌裝置，通過無級變頻調速器來調節(jié)攪拌沖擊力，可在12-120轉/分轉速范圍內任意調速。轉向從上向下看為順時針轉向，能適應各種粘度物料的乳化加工。

2、采用特殊的剪切乳化均質裝置，由高速旋轉的轉子強烈吸入物料進行并強勁擠壓和剪切。均質裝置安裝在鍋體中心位置，可使物料在鍋體內自然形成翻滾而消滅死角，使物料能夠得到較高質量的均質。

3、配套特殊形式的不銹鋼放料閥，確保鍋底不留死角，進一步提高了均質乳化品質。

4、電動機通過變頻調速裝置可由變頻調速器控制轉速以滿足穩(wěn)定的轉速及強大的扭矩。

5、減速裝置采用擺線針輪減速機潤滑油采用2L-2鋰基潤滑脂。

6、上部密封裝置采用單端面機械密封（密封液采用甘油）。

7、均質裝置密封采用特殊設計的雙端面機械密封和骨架油封二道密封,機械密封采用冷卻水循環(huán)冷卻。

8、乳化鍋鍋體為三夾套結構，內鍋與物料接觸的部位均采用進口304及無毒無害材料，保證制品質量。外層充填保溫棉，以降低能耗。鍋蓋上有視鏡和帶刮板視鏡，香料斗、過濾器等。

9、所有加熱、冷卻、攪拌、均質的控制按鈕和測溫儀表等功能均集中于控制柜面板，操作方便可靠。

10、溶解鍋根據(jù)用戶要求配置，油、水分用，手動操作夾套加熱蒸汽閥門。電加熱則啟動加熱按鈕。上部立式高剪切均質乳化機或普通攪拌裝置搞動物料均勻加熱。

11、本裝置備有液壓升降系統(tǒng)，電動升降，操作方便，能有效地使物料在封閉條件下進行乳化，普通固定無此升降系統(tǒng)。