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電動萬能藥片成型機
參考價 | 面議 |
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 公司名稱吉首市中誠制藥機械廠
- 品 牌中誠藥機
- 型 號THP-10 a
- 所 在 地長沙市
- 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
- 更新時間2016/6/25 17:12:22
- 訪問次數(shù)2380
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吉首市中誠制藥機械廠是以生產(chǎn)制造制藥機械、實驗室設(shè)備為主的高新技術(shù)企業(yè);專業(yè)生產(chǎn)制藥機械已有四十多年的歷史。是我國優(yōu)秀制藥機械系列產(chǎn)品。
吉首市中誠制藥機械廠科研力量雄厚、設(shè)備精良、測試儀器先進(jìn)。 “質(zhì)量至上,誠信為本”是我們的宗旨,我們將立足本國,走向世界、面向未來,以*的產(chǎn)品、*的信譽為廣大用戶提供Z滿意的服務(wù)。不斷趕超*制藥機械技術(shù)是我們技術(shù)的可靠保證。不斷創(chuàng)新,持續(xù)發(fā)展是中誠藥機永遠(yuǎn)的追求。建立全國較大的制藥機械、實驗室設(shè)備生產(chǎn)基地是我們追求的目標(biāo)。
煎藥機,中藥切片機,全自動制丸機,粉末壓片機,薄膜包衣機
電動萬能藥片成型機 產(chǎn)品信息
電動萬能藥片成型機屬于一種中型花籃式壓片機,適用于制藥、化工、食品、電子、燃料等工業(yè)把顆粒狀原料壓制成片狀或塊狀制劑。本機能壓制各種圓形、環(huán)形、異形片劑,還能壓制雙面刻有商標(biāo)、文字和簡單圖形的片劑。本機不適用于半固體,潮濕粉子和粉末的壓制。
電動萬能藥片成型機技術(shù)參數(shù):
zui大壓片壓力: 100千牛
zui大壓片直徑: 40mm
zui大填充深度: 45 mm
環(huán)形片zui大外徑: 35 mm
環(huán)形片內(nèi)徑: 6~14 mm
環(huán)形片深度: 45mm
生產(chǎn)能力: 3000片/分鐘
電動機功率: 380V ,5.5 kw
機器凈重: 750千克
外形尺寸: 666×860×1824mm
結(jié)構(gòu)特征
本機由YD系列三相異步通過三角皮帶和一級園柱齒輪,帶動主軸旋轉(zhuǎn),主軸上裝有三種凸輪機構(gòu)的作用,邊疆完成填充、壓制、出片三個工藝程序;每個程序均可調(diào)節(jié),以滿足技術(shù)參數(shù)的要求。
安裝及調(diào)試
1、整機安裝:
整機可用鋼絲繩串入頂部吊運,也可用鏟車搬運,機器就位前應(yīng)整機校平。
2、電源線的安裝:
電纜規(guī)格與電機功率,電壓和電流相適應(yīng)。電纜通過總開關(guān)經(jīng)電線管或插座插頭用軟電纜連接;電纜通過機座后的出線圈進(jìn)入電氣箱。
電動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與指示標(biāo)牌*(即從電動機上帶輪外端看為逆時針方向旋轉(zhuǎn)),校對轉(zhuǎn)向前應(yīng)將三角皮帶拆下,校對后裝上三角皮帶,再通過順點運按鈕確認(rèn)轉(zhuǎn)向的正確性。
3、首先切斷機器上的電源,拆下料斗44,加料器57和中模臺板19,將中模臺板的模孔,上下沖桿孔和沖??粮蓛?,然后按照以下步驟進(jìn)行。
⑴首先將下沖釘插入下沖桿21的孔內(nèi),插足至根部,然后對準(zhǔn)機身的缺口擰緊螺釘59;
⑵將上沖釘裝入上沖桿16孔內(nèi),插足至根部,擰緊緊固螺釘
⑶將中模裝入中模臺板19孔內(nèi),注意中模的端面須低于臺板平面0~0.05mm,緊固兩邊的緊定螺釘42。
⑷將中模臺板裝上機身,套入下沖,轉(zhuǎn)動大皮帶輪32,使上沖進(jìn)入中??變?nèi),應(yīng)間隙均勻,上下靈活,無干涉和硬摩擦現(xiàn)象,再固緊中模臺板與機身的固定螺栓
⑸裝上加料器等被拆下的零件。
4、充填深度的調(diào)整
擰松充填調(diào)節(jié)螺母兩側(cè)的緊定螺釘,螺母放置下降即可增加充填深度,調(diào)整后必須擰緊緊固螺釘,注意充填深度不得超過45mm。
5、片劑厚度的調(diào)整
與上沖桿相連接的偏心殼體05上的偏心套35,裝有標(biāo)尺,其數(shù)值表示上沖進(jìn)入中模的深度。調(diào)整進(jìn)先擰松偏心殼體05上面的緊固螺栓,通過錐形齒輪帶動偏心套35即可調(diào)整片厚,調(diào)整后須把螺栓螺母擰緊,防止松動。
6、出片調(diào)整
轉(zhuǎn)動帶輪(順轉(zhuǎn)),使下沖升到zui高位置,擰松出片調(diào)節(jié)螺母兩側(cè)螺釘,旋轉(zhuǎn)出片調(diào)節(jié)螺母,使下沖上端面與中模端面平齊,調(diào)整后,固緊兩側(cè)螺釘。
7、加料器調(diào)整
轉(zhuǎn)動帶輪使下沖上端面上升到zui高(與中模相平)時,調(diào)節(jié)活絡(luò)接頭(調(diào)前應(yīng)先松螺母),使加料器前端面靠近下沖外徑邊緣堅固螺母,再轉(zhuǎn)動帶輪(必須順轉(zhuǎn))使加料器進(jìn)退運動幾次仍符合要求即可。
8、下沖杠桿的位置調(diào)整直接影響填充量的穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)動帶輪使下沖下降zui低位置,即是充填調(diào)節(jié)螺母靠緊機身,調(diào)節(jié)上下螺母,使下沖杠桿的半園頭貼緊充填調(diào)節(jié)螺母上端面,并緊上下螺母即可。
使用與操作
1、機器使用前須檢查沖模是否有缺邊、裂縫、變形等質(zhì)量問題,檢查機器各裝置是否完好。
2、檢查顆粒原粒是否符合要求,顆粒中的細(xì)粉含量不宜超過10%,以免影響機器使用性能及壽命。
3、開車前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動帶輪或順點動按鈕試壓,確定片劑符合要求,機器運轉(zhuǎn)正常后,方可開機投入生產(chǎn)。
4、機器設(shè)有倒車點動按鈕,壓片時產(chǎn)生疊片或上沖粘沖悶車及校核上沖進(jìn)模情況進(jìn)可使用,使用時只允許瞬時點動使機器微量反轉(zhuǎn),否則會損壞機件。
5、使用中要隨時注意機器的運轉(zhuǎn)情況,如有異常聲響,即應(yīng)停機檢查,排除故障后再使用。
維護(hù)與保護(hù)
1、機件上裝有油杯,可按油杯的類型,分別注以潤滑油或潤滑脂。開機前應(yīng)全部加油一次,生產(chǎn)中可視軸承溫升和運轉(zhuǎn)情況添加。
2、定期檢查機件是否運轉(zhuǎn)靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷,應(yīng)及時修復(fù)。
3、一次使用完畢或停產(chǎn)時,應(yīng)刷清機器各部分的殘留粉子;如停用時間較長,須將沖模拆下,并將機器全部擦拭干凈,機件光面涂上防銹油。
4、沖模的保養(yǎng):擦洗清潔,干燥涂上防銹油脂后,放置在合適的容器內(nèi),保持潔凈,防止磕碰損傷。
注意事項
1、接電源時應(yīng)注意機器的運轉(zhuǎn)方向,切勿倒轉(zhuǎn);臺免損壞機件。
2、機器調(diào)試時,應(yīng)切斷電源,避免引起傷害事故。
3、倒點運按鈕只能在卸壓或調(diào)試觀察上沖進(jìn)模情況時使用,不能隨意使用,以免損壞機件造成事故。
4、機器上的防護(hù)罩,安全蓋等使用前應(yīng)裝妥,不能拆除。
5、沖模應(yīng)無裂紋、變形、缺邊等質(zhì)量問題,不合格品切勿使用,以免機器損壞和影響片劑質(zhì)量。
6、調(diào)節(jié)機件或排除故障,必須停機進(jìn)行,以免引起人身傷害。
7、加油時,勿使油溢到外面,以免污染物料影響片劑質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:壓片機