實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)原理
1、釜體與釜蓋的密封采用三角線型密封,使用壽命長(zhǎng)。
2、緊固主密封采用兩開(kāi)式卡環(huán),自由靠合釜體和釜蓋的肩部,對(duì)八個(gè)主緊螺栓力矩均衡的上緊,即可使釜達(dá)到壓緊密封。卸開(kāi)時(shí)松動(dòng)八個(gè)主螺栓,打開(kāi)卡環(huán),即可提升釜蓋,省力方便,是現(xiàn)代國(guó)內(nèi)的結(jié)構(gòu)。
釜蓋與導(dǎo)柱是由升降臂連結(jié),搖動(dòng)升降手輪,經(jīng)升降絲杠運(yùn)動(dòng),使釜蓋在導(dǎo)柱上、下、左、右運(yùn)動(dòng),升降臂的活動(dòng)靠滾珠的減摩作用自由運(yùn)動(dòng)無(wú)阻。
釜蓋的轉(zhuǎn)動(dòng)與釜體的傾斜倒料及復(fù)位。首先將釜蓋通過(guò)升降手輪及升降絲杠提起一定的高度,再松動(dòng)吊臂上的緊固手扭,用手按下定位活動(dòng)鍵釜蓋就可以左右轉(zhuǎn)動(dòng)。再松動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)座上的緊固手扭,按住轉(zhuǎn)動(dòng)按鉤轉(zhuǎn)動(dòng)傾倒手輪,使釜體保證一定的倒料角度,再松開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)按鉤即可倒料。釜體需要復(fù)位時(shí),搖動(dòng)傾倒手輪,按住轉(zhuǎn)動(dòng)按鉤,即可快速?gòu)?fù)位,為了不使釜體左右擺動(dòng),必須對(duì)傾倒手輪用手來(lái)控制速度達(dá)到復(fù)位為止。
3、回轉(zhuǎn)攪拌是采用筒形磁力偶合結(jié)構(gòu),力矩的大小由磁性材料來(lái)決定,一般采用是強(qiáng)磁稀土,具有較大的偶合力,以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力,通過(guò)偶合器使攪拌器產(chǎn)生足夠的攪拌力,漿是隨操作者可更換的,有漿、錨、框、攪龍蝸輪等部件對(duì)各種物質(zhì)粘度的適用來(lái)選擇。
4、閥件設(shè)有氣相閥、液相閥(又叫插底管閥)、安全爆破閥、進(jìn)料閥、出料閥,按用戶要求進(jìn)行增減。閥的結(jié)構(gòu)采用是往復(fù)結(jié)構(gòu),其特點(diǎn)比旋轉(zhuǎn)式閥密封壽命增長(zhǎng)1.5倍。爆破閥設(shè)有雙安全裝置和單安全裝置兩種,其爆破膜片由制造廠調(diào)好后出廠,不許任意調(diào)整或松動(dòng),壓力表均在正上方指示。
升降反應(yīng)釜 實(shí)驗(yàn)室升降翻轉(zhuǎn)反應(yīng)釜 * 信譽(yù)*
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的保養(yǎng)
使用實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén),放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料,開(kāi)動(dòng)攪拌器,然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源,到達(dá)所需溫度后,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和電熱電源,過(guò) 2~3 分鐘后,再關(guān)攪拌器,加工結(jié)束后,放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,應(yīng)盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40~50 0 C 堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,并用清水沖洗,特別鍋內(nèi)無(wú)物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,不得開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得超過(guò)定額工作壓力。
保養(yǎng)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充,電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換,對(duì)夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查,如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理,設(shè)備不用時(shí),一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,達(dá)到耐用的目的。
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