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產品概述:
供應CQ型不銹鋼防爆磁力循環(huán)泵(簡稱不銹鋼磁力泵)是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應用于離心泵的新產品,設計合理、工藝*、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕的特點,其性能達到國外同類化工泵產品的*水平。工程塑料磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于*密封狀態(tài),*解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。電機采用防爆電機更適用輸送化工易燃易爆介質。
CQ型不銹鋼防爆磁力循環(huán)泵型號意義:
供應CQ型不銹鋼防爆磁力循環(huán)泵材質種類:
(1)工程塑料磁力泵(增強聚丙烯)型號有:8CQ—2、10CQ—3、14CQ—5、16CQ—8、20CQ—12、32CQ—15、40CQ—20、50CQ—25、50CQ—32、65CQ—32。
(2)不銹鋼磁力泵(1Cr18Ni9Ti)型號有:16CQ—8、20CQ—12、32CQ—15、32CQ—25、40CQ—20,40CQ—32、50CQ—25,50CQ—32,50CQ—50,65CQ—25,65CQ—32、80CQ—35、80CQ—50、100CQ—35、100CQ—50、125CQ—20、125CQ—32、150CQ—20、150CQ—32。
工作原理:
不銹鋼磁力泵由不銹鋼泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。
當電動機帶動外磁轉子旋轉時,磁場能穿透空氣隙和非磁性物質,帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉,實現(xiàn)動力的無接觸傳遞,將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套*封閉,從而*解決了“跑、冒、滴、漏"問題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患,有力地保證了職工的身心健康和安全生產。 磁力泵的工作原理 將n對磁體(n為偶數(shù))按規(guī)律排列組裝在磁力傳動器的內、外磁轉子上,使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。當內、外兩磁極處于異極相對,即兩個磁極間的位移角Φ=0,此時磁系統(tǒng)的磁能zui低;當磁極轉動到同極相對,即兩個磁極間的位移角Φ=2π/n,此時磁系統(tǒng)的磁能zui大。去掉外力后,由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥,磁力將使磁體恢復到磁能zui低的狀態(tài)。于是磁體產生運動,帶動磁轉子旋轉。CQP系列不銹鋼磁力泵型式及基本參數(shù)符合JB/TQ786-89《小型磁力驅動離心泵型式與基本參數(shù)》標準和《小型磁力驅動離心泵三個標準的補充規(guī)定》。
磁力泵防漏設計:
磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于*密封狀態(tài),*解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、剛玉陶瓷,不銹鋼等作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質免受污染。
CQ型不銹鋼磁力驅動泵結構圖:
CQ型不銹鋼磁力泵結構分解圖:
CQ型不銹鋼磁力驅動泵產品用途:
磁力泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便。可廣泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類,稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設備配套、過濾機配套。特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送,選用此泵則更為理想。
性能參數(shù)表:
型號 | 口徑 | 揚程 m | 流量 升/分 | 吸程 m | 電機 功率 KW | 轉速 轉/分 | 電源 電壓 (伏) | |
進口 mm | 出口 mm | |||||||
8CQ-2 | 8 | 6 | 2 | 15 | 2 | 0.025 | 2800 | 220 |
10CQ-3 | 10 | 1O | 3 | 19 | 2.5 | 0.025 | 2800 | 220 |
14CQ-5 | 14 | 10 | 5 | 20 | 3 | 0.12 | 2800 | 220/380 |
16CQ-8 | 16 | 12 | 8 | 30 | 3 | 0.18 | 2800 | 220/380 |
20CQ-12 | 20 | 12 | 12 | 50 | 4 | 0.37 | 2800 | 220/380 |
25CQ-15 | 25 | 20 | 15 | 110 | 4 | 1.10 | 2800 | 380 |
32CQ-15 | 32 | 25 | 15 | 110 | 4 | 1.10 | 2800 | 380 |
32CQ-25 | 32 | 25 | 25 | 110 | 4 | 1.10 | 2800 | 380 |
40CQ-20 | 40 | 32 | 20 | 180 | 7.5 | 2.2 | 2800 | 380 |
40CQ-32 | 40 | 32 | 32 | 200 | 8 | 4 | 2800 | 380 |
50CQ-25 | 50 | 40 | 25 | 240 | 8.3 | 4 | 2800 | 380 |
50CQ-40 | 50 | 40 | 40 | 220 | 7 | 4 | 2800 | 380 |
50CQ-50 | 50 | 32 | 50 | 130 | 8 | 5.5 | 2800 | 380 |
65CQ-25 | 65 | 50 | 25 | 280 | 7 | 5.5 | 2800 | 380 |
65CQ-35 | 65 | 50 | 35 | 450 | 6 | 7.5 | 2800 | 380 |
80CQ-35 | 80 | 65 | 35 | 850 | 7 | 11 | 2800 | 380 |
80CQ-50 | 80 | 65 | 50 | 850 | 7 | 15 | 2800 | 380 |
CQ型磁力驅動泵材料耐腐蝕性能(供參考):
介質名稱 | 濃度 | 聚丙烯 | 濃度 | A B C | 濃度 | 不銹鋼 | 濃度 | 陶瓷 | ||||
% | 25℃ | 50℃ | % | 20℃ | 60℃ | % | 25℃ | 50℃ | % | 25℃ | 50℃ | |
硫 酸 | 60 | √ | √ | <30 | √ | × | <5 | √ | × |
| V | V |
硝 酸 | 25 | √ | √ | 20 | √ | ○ | 70 | V | √ |
| V | V |
鹽 酸 | 36 | √ | √ | <38 | √ | √ |
| × |
|
| V | V |
氫 氟 酸 | 35 | √ | √ | 40 | √ | × |
| × |
| 0~100 | × |
|
醋 酸 | <80 | √ | √ | <20 | √ | ○ | <20 | √ | √ |
| V | V |
氫氧化鈉 | 100 | √ | √ |
| √ | √ | 70 | √ | √ |
| ○ | × |
重銘酸鉀 | 25 | √ | √ |
| √ | √ | 40~60 | V | V | 10~20 | V | V |
溴 水 |
| × | × |
| ○ | × |
| ○ |
|
| V | V |
乙 醇 |
| √ | ○ | <50 | √ | √ |
| V | √ |
| V | V |
丙 酮 |
| √ | ○ | 10 | ○ |
|
| V | V |
| V | × |
四氯乙烷 |
| ○ |
|
| ○ | × | 50 | V | V |
| V | V |
氟利昂22 |
| √ | √ |
| ○ | ○ |
| V |
|
| V | V |
漂 白 液 | CL13% | √ | √ | CL12.5% | ○ | ○ | CL12.5% | × |
|
| V | V |
電 鍍 液 |
| √ | √ |
| ○ | × |
|
|
|
| V | V |
照 相 液 |
| √ | √ |
| √ | √ |
| V |
|
| V | V |
符號說明:V -優(yōu)良. V -良好,0-可用.但腐蝕明顯X -腐蝕嚴重,不適用。
磁力泵安裝與使用:
1.磁力泵應水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對于特殊要求垂直安裝的場合,電機務必朝上。
2.當抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸收線時,管道需配備底閥。
3.泵使用前應進行檢查,電機風葉轉動要靈活,無卡住及異賞聲響,各緊固件要緊固。
4.檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記*。
5.電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調到所需開度。
6.泵停止工作前,應先關閉排出閥門,然后關閉吸入管閥門。
磁力泵使用注意事項:
1.因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質,所以禁止空運轉,同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成吋空載運轉。
2.被輸送介質中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網:如含有鐵磁質微粒.需加磁性過濾器。
3.泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃ ,電機溫升不得超過75℃ 。
4.被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度<100℃,輔送吸入壓力不大于0.2MPa,zui大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,,粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
5.對于輸送液為易沉淀結晶的介質,使用后應及吋清洗,排凈泵內積液。
6.磁力泵運行500小時后,應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損惰況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1. 5~2mm時,應更換軸承和軸向動環(huán)。