電加熱殺菌鍋,蒸汽加熱殺菌鍋

電加熱殺菌鍋,蒸汽加熱殺菌鍋,電氣兩用殺菌鍋(馮佳瑋，))關(guān)于食品這一塊兒，要達(dá)到上市標(biāo)準(zhǔn)，zui后環(huán)節(jié)總是要進(jìn)行高溫殺菌的，這就用到高溫殺菌鍋了，買殺菌鍋的事情是個(gè)值得重視的大事情，要選有壓力容器證件的，要選質(zhì)量過硬的，售后服務(wù)好的，當(dāng)讓要選重諾的殺菌鍋了。

電加熱殺菌鍋采用“鍋內(nèi)精確反壓控制”技術(shù)和“波狀形熱水噴射”方式。蒸汽加熱殺菌鍋由于軟袋包裝的材料一般對冷熱較為敏感，并容易破損，新型淋水式殺菌鍋采用*的技術(shù)和淋水方式，可達(dá)到鍋內(nèi)壓力誤差小于0.01mpa、溫度誤差小于0.3℃，使鍋內(nèi)產(chǎn)品能*均勻受壓、受熱；蒸汽加熱殺菌鍋采用“實(shí)時(shí)流量精確測定”裝置。隨時(shí)掌控鍋內(nèi)噴淋狀況，保證鍋內(nèi)軟袋產(chǎn)品受熱均勻，避免產(chǎn)生“冷點(diǎn)”。

電加熱殺菌鍋雙層水浴式殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn):

1、節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

2、高溫短時(shí)間滅菌采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時(shí)間，提高了工作效率。

3、均一的水流交換方式，溫度均一，*

電加熱殺菌鍋采用*技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，電加熱殺菌鍋有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和*。

4、殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。

電加熱殺菌鍋5、全自動控制系統(tǒng)。整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。蒸汽加熱殺菌鍋采用圖表平板，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。

6、測量F值的功能。我公司生產(chǎn)的每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀，該測量儀具備測量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算電氣兩用殺菌鍋。電氣兩用殺菌鍋所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時(shí)間-溫度曲線、時(shí)間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。

7、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制

電氣兩用殺菌鍋根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到zui小，以近可能*的保存其色、香、味，使每一種食品均可在*狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不*的現(xiàn)象。

8、電腦內(nèi)可存儲100個(gè)殺菌公式，以便選擇使用。