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ZX自吸離心泵

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱太平洋泵業(yè)集團(tuán)有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地溫州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2018/5/15 14:58:43
  • 訪問(wèn)次數(shù)3601
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太平洋泵業(yè)集團(tuán)有限公司座落于中國(guó)“泵閥之都”的溫州東甌工業(yè)區(qū),占地面積18000m2, 建筑面積10500m2,擁有員工460余名,其中各類工程技術(shù)人員52名。 公司系專業(yè)研發(fā)、制造、銷售于一體的現(xiàn)代企業(yè),擁有完善的質(zhì)量管 理體系,*的科研隊(duì)伍,不斷推出泵行業(yè)新產(chǎn)品、新技術(shù),產(chǎn)品具有技術(shù)含量高、規(guī)格齊全、質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。
     公司全面通過(guò)ISO9001:2009質(zhì)量體系認(rèn)證,取得全國(guó)工業(yè)產(chǎn) 品生產(chǎn)許可證,產(chǎn)品經(jīng)機(jī)構(gòu)檢測(cè),全部達(dá)到規(guī)定要求。 公司主要 產(chǎn)品系列有:排污泵、潛水泵、離心泵、管道泵、空調(diào)泵、消防泵、化工石油泵及水泵電氣成套設(shè)備等。目前產(chǎn)品有42個(gè)系列,540多個(gè) 品種,2600多個(gè)規(guī)格。產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、礦山、發(fā)電、熱力、城市建設(shè)、污水處理、消防設(shè)施、集中采暖、農(nóng)業(yè)排灌等行業(yè)。           

      公司本著“不求較大,只求較好,科技為先,真誠(chéng)奉獻(xiàn)”的企業(yè)宗旨,將為各界用戶提供節(jié)能、高效、優(yōu)質(zhì)的各類泵產(chǎn)品和成套設(shè)備??蔀橛脩籼峁┳稍儭惭b、維修、零配件等服務(wù)項(xiàng)目,同時(shí)也可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)制造各類特殊要求,非標(biāo)等泵類產(chǎn)品。歡迎來(lái)人來(lái)函聯(lián)系。

水泵
ZX自吸離心泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操護(hù)方便、運(yùn)行平衡、維修方便、效率高、壽命長(zhǎng)、并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需安裝底閥,工作前只需保留泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可,因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng),又改善了勞動(dòng)條件。材質(zhì):鑄鐵、不銹鋼。
ZX自吸離心泵 產(chǎn)品信息

ZX自吸離心泵產(chǎn)品說(shuō)明:


    該型式泵與其它型式的自吸離心泵比較,因?yàn)楸帽旧碓O(shè)有逆止閥,結(jié)構(gòu)zui為簡(jiǎn)單;工作zui為可靠;*工作時(shí)間長(zhǎng),維護(hù)、使用方便、體積小、 重量輕、效率高、在設(shè)計(jì)上做了特別的考慮與 相同口徑的泵比較,排量大、性能高。
     ZX型自吸式單級(jí)離心泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、搶險(xiǎn)救助,如排澇、救火中作為應(yīng)急泵使用效能更為突出。 ZX型自吸式單級(jí)離心泵廣泛適用石 油、化工、冶金、機(jī)械、化纖、食品、能源、交通等工業(yè)部門城市給水、亦可用于農(nóng)業(yè)排灌、 噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E,溫度低于80物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。 


ZX自吸離心泵產(chǎn)品特點(diǎn):


ZX型自吸式單級(jí)離心泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成,泵正常起動(dòng)后,葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,并在葉輪內(nèi)得以*混合,在離心力的作用下,液體夾帶著氣體向吶卷室外緣流動(dòng),在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí),由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái),氣體通過(guò)泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室,并由回流孔再次進(jìn)入葉輪,與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混世魔王合,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,又流向葉輪外緣……隨著這個(gè)過(guò)程周而復(fù)始地進(jìn)行下去,吸入管路中的空氣不斷減少,直到吸盡氣體,完成自吸過(guò)程,泵便投入正常作業(yè)。


     在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過(guò)70時(shí),可在冷卻室處通過(guò)任意一只冷卻液管接頭,注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán),前密封環(huán)裝在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上,當(dāng)泵經(jīng)*運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度,并影響到泵的效率和自吸性能時(shí),應(yīng)給予更換。 


ZX自吸離心泵產(chǎn)品適用場(chǎng)合:

1、自吸離心泵適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等。
2、自吸離心泵適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30%以下)。
3、自吸離心泵裝上搖臂式噴頭,又可將水沖到空中后,散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧,是農(nóng)場(chǎng)、苗圃、果園、茶園的良好機(jī)具。
4、 自吸離心泵可和任何型號(hào)、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用,將漿料送帶濾機(jī)進(jìn)行壓濾的配套泵種。

型號(hào)意義:



ZX自吸離心泵性能參數(shù):


型號(hào)

流量Q

揚(yáng)程 
m

吸程 
m

轉(zhuǎn)速 
r/min

自吸性能 
min/5m

功率Kw

m 3 /h

L/s

軸功率

電機(jī)功率

ZX25-3.2-20

3.2

0.9

20

6.5

2900

1.9

0.46

1.1

ZX25-3.2-32

3.2

0.9

32

6.5

2900

1.8

0.8

1.5

ZX40-6.3-20

6.3

1.8

20

6.5

2900

1.9

0.87

1.5

ZX40-10-40

10

2.8

40

6.5

2900

1.5

2.7

4

ZX50-15-12

15

4.2

12

6.5

2900

2.4

1.1

1.5

ZX50-18-20

18

5

20

6.5

2900

1.9

1.8

2.2

ZX50-12.5-32

12.5

3.5

32

6.5

2900

1.5

2.1

3

ZX50-20-30

20

5.6

30

6.5

2900

1.5

2.6

4

ZX50-14-35

14

3.9

35

6.5

2900

1.5

2.7

4

ZX50-10-40

10

2.8

40

6.5

2900

1.5

2.7

4

ZX50-12.5-50

12.5

3.5

50

6.5

2900

1.4

4.3

5.5

ZX50-15-60

15

4.2

60

6.5

2900

1.3

6.2

7.5

ZX50-20-7.5

20

5.6

7.5

6.5

2900

1.3

9.8

11

ZX65-30-15

30

8.3

15

6.5

2900

2

1.9

3

ZX65-25-32

25

6.9

32

6

2900

1.5

4.4

5.5

ZX80-35-13

35

9.7

13

6

2900

3.4

1.9

3

ZX80-43-17

43

12

17

6

2900

1.8

3.1

4

ZX80-40-22

40

11.1

22

6

2900

1.9

4.4

5.5

ZX80-50-25

50

13.9

25

6

2900

1.5

5.2

7.5

ZX80-50-32

50

13.9

32

6

2900

1.5

6.8

7.5

ZX80-60-55

60

16.7

55

6

2900

1.5

15

18.5

ZX80-60-70

60

16.7

70

6

2900

1.2

20.1

22

ZX100-100-20

100

27.8

20

6

2900

1.8

7.8

11

ZX100-100-40

100

27.8

40

6

2900

1.8

16.3

22

ZX100-100-65

100

27.8

65

6

2900

1.8

27.7

30

ZX100-70-75

70

19.4

75

6

2900

1.8

24.3

30

ZX150-170-55

170

47.2

55

5

2900

1.8

39.2

45

ZX150-170-65

170

47.2

65

5

2900

1.3

46.3

55

ZX150-160-80

160

44.4

80

5

2900

1.2

53.6

55

ZX200-400-32

400

111.1

32

5

1450

2

52.1

55

ZX200-280-63

280

77.8

63

5

1450

1.5

73.9

90

ZX200-350-65

350

97.2

65

5

1450

1.5

97.2

110

ZX250-550-32

550

152.8

32

5

1450

2

72.3

75

ZX250-400-50

400

111.1

50

5

1450

2

80

90

ZX250-450-55

450

125

55

5

1450

2

102.1

110

ZX250-400-75

400

111.1

75

5

1450

1.5

125.6

132

ZX300-600-32

600

166.7

32

5

1450

2

79.2

90

ZX300-500-50

500

138.9

50

5

1450

2

104.6

110

ZX300-550-55

550

152.8

55

5

1450

2

117.6

132



產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖:



使用方法及故障處理:

自吸離心泵的使用: 

    ()、起動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查工作:
    1.本系列自吸泵,根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑,如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油,采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵,如果油位不足,則加足之。
    2.檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣,如若不足,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲(chǔ)液,不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),否則泵不能正常工作,且易損壞機(jī)械密封。
    3.檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象。
    4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
    5.檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度。
    6.檢查進(jìn)口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設(shè)法排除。
    7.打開吸入管路的閥門,稍開(不要全開)出口控制閥。
    ()、起動(dòng)及操作:
    1.點(diǎn)動(dòng)自吸泵,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
    2.注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲響和振動(dòng)。
    3.注意壓力表及真空表讀數(shù),起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后,說(shuō)明泵內(nèi)已經(jīng)上液,進(jìn)入正常輸液作業(yè)。
    4.在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過(guò)程中,應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況,如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(zhǎng),泵內(nèi)水溫過(guò)高,則停泵檢查其原因。
    5.如果泵內(nèi)液體溫度過(guò)高而引起自吸困難,那么可以暫時(shí)停機(jī),利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體,使泵內(nèi)液體降溫,然后起動(dòng)即可。
    6.泵在工作過(guò)程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:一是進(jìn)口管流速過(guò)大,二是吸程過(guò)高,流速過(guò)大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥,升高壓力表讀數(shù),在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除;吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
    7.泵在工作過(guò)程中因故停泵,需再起動(dòng)時(shí),出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉),這樣既有利于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排出,又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動(dòng)。
    8.注意檢查管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
    ()、停泵:
    1.首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
    2.使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
    3.在寒冷季節(jié),應(yīng)將泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空,以防凍裂機(jī)件。 

維護(hù)與拆裝:

ZX型自吸式單級(jí)離心泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,經(jīng)久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除即可。
    1.維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位。
      A.滾動(dòng)軸承:當(dāng)泵*運(yùn)行后,軸承磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換。
      B.前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換。
      C.機(jī)械密封:機(jī)械密封在不漏液的情況下,一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí),則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí),必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面,嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法,可對(duì)磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是“O”形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時(shí)則需調(diào)整或更換“O”形密封固進(jìn)行重新裝配。
    2.泵拆裝順序:
      A.拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器。
      B.拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無(wú)松動(dòng)。
      C.拆下葉輪螺母,拉出葉輪,檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
      D.松出機(jī)械密封的緊定螺釘,拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分,檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查“O”形密封圈(或緩沖墊)的密封情況。
      E.旋出聯(lián)軸器的緊定螺母,拉出聯(lián)軸器。
      F.拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
      G.安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。

故障分析與排除方法: 

 

產(chǎn)生原因

排除方法

水泵不出水

1.泵殼內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足

2.吸人管路漏氣

3.轉(zhuǎn)速太低

4.吸程太高或吸人管路過(guò)長(zhǎng)

5.機(jī)械密封泄漏量過(guò)大

6.吸人管路氣體不能從出口排出

1.加足儲(chǔ)液

2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象

3.調(diào)整轉(zhuǎn)速

4.降低吸程或縮短吸人管路

5.修復(fù)或更換

6.使之排出

雜音和振動(dòng)較大

1.底腳不穩(wěn)

2.泵軸彎曲

3.汽蝕現(xiàn)象

4.軸承磨損嚴(yán)重

5.進(jìn)口管路內(nèi)有雜物

6.泵與電動(dòng)機(jī)兩者主軸不同心

1.加固

2.更換或校正

3.調(diào)整工況

4.更換

5.清除雜物

6.調(diào)整同軸度

出水量不足

1.葉輪流道與吸人管被堵塞

2.葉輪或葉輪密封磨損嚴(yán)重

3.功率不足或轉(zhuǎn)速太低

1.排除堵塞物

2.更換口環(huán)

3.加足功率、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速

軸功率消耗過(guò)大

1.流量過(guò)大

2.轉(zhuǎn)速太高

3.泵軸彎曲或葉輪卡碰

4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住

1.升高出口壓力

2.適當(dāng)降低

3.更換或校正

4.排除堵塞物


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