固體絕緣材料擊穿電壓試驗儀BDJC-30KV
本儀器采用計算機控制,通過人機對話方式,完成對絕緣介質的工頻電壓擊穿和耐電壓試驗。
一、固體絕緣材料擊穿電壓試驗儀滿足標準:
GB/T 1408-2006 絕緣材料電氣強度試驗方法
GB/T1695-2005 硫化橡膠工頻電壓擊穿強度和耐電壓強度試驗
GB/T3333 電纜紙工頻電壓擊穿試驗方法
HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定儀
GB12656 電容器紙工頻電壓擊穿試驗方法
ASTM D149 固體電絕緣材料在工業(yè)電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強度的試驗方法.
二、產品特點:
1、運行于WIN XP/WIN7/WIN8系統(tǒng)下的獨立安裝軟件,界面友好,操作簡單
2、實驗顯示曲線,數(shù)據(jù)自動儲存,自動查找
3、多種用途可以進行交、直流試驗試驗準確、可靠、安全
4、計算機控制試驗過程,自動判斷停止,自動復位
5、超壓、過流、短路、漏電、誤操作等多種保護
電壓擊穿試驗
1 擊穿電壓Ub:用連續(xù)升壓或逐級升壓的方法,對試樣施加工頻電壓,是試樣發(fā)生擊穿時的電壓,以Kv表示。
2.擊穿強度Eb:試樣的擊穿電壓值與兩個電極間試樣的平均厚度之比值,以kV/mm表示
3.耐電壓:試樣在一定電壓作用下,在規(guī)定的時間內沒有發(fā)生擊穿的電壓值和時間,以kV表示試驗軟件程序控制功能
三、技術參數(shù):
輸入電壓: AC 220 V
輸出電壓:AC 0--50 kV ;
DC 0--50 kV
電器容量: 2 KVA
高壓分級: 0--5kV; 0-10kV;
0--20kV;0--50kV
擊穿電壓: 0-50kV
擊穿電壓升壓速率共分七級(可選定):
A、0.1 kV/s
B、0.2 kV/s
C、0.3 kV/s
D、0.5 kV/s
E、1.0 kV/s
F、2.0 kV/s
G、3.0 kV/s
升壓方式:1、勻速升壓 2、階梯升壓 3、耐壓試驗
過電流保護裝置:試樣擊穿時在0.1S內切斷電源.
漏電電流選擇:1—30 mA.
調壓器可均勻連續(xù)的調節(jié)電壓.
四、標準配置:
01、主機一臺
02、試驗裝置一套
03、控制系統(tǒng)一套
04、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)一套
05、試驗用電極 ¢25mm兩個,¢75mm一個
06、試驗油箱一套
07、放電棒一支
08、試驗用軟件一套
09、品牌計算機一套
10、打印機一臺
11、使用說明書一份
五、試驗準備和環(huán)境:
1.試樣的處理
⑴用綢布蘸對試樣無腐蝕作用的溶劑,擦凈試樣。
⑵預處理和條件處理:處理條件和方法可根據(jù)產品的性能要求從本標準附錄表1和表2中選取。有特殊要求的可由產品標準另行規(guī)定。
⑶絕緣材料的電氣強度隨溫度和含水量而變化。除被試材料已有規(guī)定外者,試樣應在23±2℃,相對濕度(50±5)%的條件下處理不少于24h。
⑷經過受潮或浸液體媒質的試樣在試驗前應用濾紙輕輕吸去液滴,從試樣取出到試驗完畢不應超過5分鐘。
⒉ 媒質:
⑴氣體媒質:采用空氣,如有閃絡可在電極周圍加柔軟硅橡膠防飛弧圈。防飛弧圈與電極之間有一毫米左右的環(huán)狀間隙,環(huán)寬30mm。
⑵液體媒質:常態(tài)試驗及90℃以下的熱態(tài)試驗采用清潔的變壓器油,90℃至300℃以內的熱態(tài)試驗采用清潔的過熱氣缸油。
⒊試驗環(huán)境:
⑴常態(tài)試驗環(huán)境:
溫度為20±5℃,相對濕度為65±5%。
⑵熱態(tài)試驗或潮濕環(huán)境試驗條件由產品標準參照錄中表2予以規(guī)定。
擊穿的判斷:
試樣沿施加電壓方向及位置有貫穿小孔、開裂、燒焦等痕跡為擊穿,如痕跡不清可用重復施加試驗電壓來判斷。
試驗的預處理、條件處理:
預處理:為減少試樣以往放置條件的不同而產生的影響,以使試驗結果有較好的重復性和可比性。預處理條件可由表1選取。
表1 預處理條件
溫度(℃) 相對濕度(%) 時間(h)
20±5 65±5 ≥24
70±2 <40 4
105±2 <40 1
條件處理:試驗前,試樣在規(guī)定的溫度下,在一定相對濕度的大氣中或*浸于水(或其他液體)中,放置規(guī)定的時間后進行試驗,以考核材料性能受溫度、濕度等各種因素影響的程度。處理條件由表2選取。機械應力處理條件和方法按產品標準規(guī)定。
表2 條件處理與試驗環(huán)境
項目 溫度(℃) 時間(h) 相對濕度( % ) 注意事項
高溫處理與熱態(tài)試驗環(huán)境 90±2
105±2
120±2
130 ± 2
155±2
180±2
200±2
220±2
250±2
275±5
320±5 <40h
可由試樣的溫度,時間與性能的關系曲線來確定
1. 在規(guī)定的處理條件下放入試樣并開始計時。
熱態(tài)試樣須在試樣溫度達到規(guī)定的
浸蒸餾水、沸水或其他液體處理 20±5
100±5
0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96 1. 在規(guī)定的處理條件下放入試樣并開始計時。
2. 試樣經浸沸水或其他高溫液體處理后取出隨即放入同類常溫液體中冷卻到溫度數(shù)20±5℃
受潮處理與潮濕環(huán)境 20±5 95±3 0.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整數(shù)倍 1.在規(guī)定的處理條件下放入試樣并開始計時。
六、安全說明:
◇ 試驗在試驗箱中進行,試驗箱門打開時電源加不到高壓變壓器輸入端,即高壓側無電壓。100KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的zui近距離大于370mm,50KV測試設備高壓電極距離試驗箱
壁的zui近距離大于250mm,試驗時即使人接觸箱壁也不會有危險。
◇ 設備要安裝單獨的保護地線。接保護地線,主要是減少試樣擊穿時對周圍產生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。
◇ 該試驗設備的電路設有多項保護措施,主要有:過流保護、失壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電報警等。
◇ 直流試驗放電報警功能:在設備做完直流試驗時,當開啟試驗門時設備會自動報警,直至使用設備上的放電裝置放電后報警會自動取消.(注:因為直流試驗后不放電會危險到人身安全,不能直接
拿取電極,起到提醒使用人員放電以免造成人身傷害)。
◇ 試驗放電裝置,隨主機為一體化,改進了以往單獨配備一根放電桿的功能。
七、安裝調試:
1.儀器到貨后,用戶方應對所到貨物的外包裝進行檢查。若發(fā)現(xiàn)損壞及損壞到何程度,應立即以或書面形式通知我公司。用戶須在我公司派安裝工程師去現(xiàn)場的情況下方可開箱,
否則任何物品的損壞或缺少配件將由用戶方負責。{一些事宜可以協(xié)商}
2.在進行安裝調試前用戶方應提供相應的準備工作,并予以提前通知,(具體安裝調試日期雙方可以協(xié)商而定)。
3.我公司負責派專人安排該設備的安裝調試事宜,保證設備到廠后以zui快的速度進行使用
分為:現(xiàn)場,指導。
1.現(xiàn)場,貨物到達客戶方后,我司會派出相關技術人員到達客戶地點,指導客戶現(xiàn)場安裝設備,并進行調試,保證客戶能夠正確掌握設備的使用方法,熟練的進行操作!
指導,若客戶在使用過程中遇到問題,可以及時打進行詢問,我司會有專門客服工程師為您進行解答!如在保修期內,設備自身出現(xiàn)非人為問題,我司*行指導,如解決不了,
和客戶溝通維修時間進行免費上門維修!及時高效的保證客戶設備的正常運行!
設備重量:105kg
輸入電源電壓:220V
使用時的注意事項:
1、試驗過程中不能讓無關人員靠近,因本試驗儀器可產生較高的電壓,未經過許可的人員不能使用該設備。試驗時要有監(jiān)護人員,不要單人使用。以防萬一發(fā)生意外情況。
2、長時間不使用設備,在再使用時,先讓儀器空載加壓一次,即把高壓電極的接線從均壓球上取下。查看計算機試驗界面,看看高壓電壓是否正常。
3、試驗中發(fā)生意外情況要及時切斷電源,問題處理后才能繼續(xù)試驗。
4、設備安放要平穩(wěn),安放的地面要堅固。是水泥地面以免產生共振。
5、該設備在使用中外殼要接保護地線,既設備外殼接大地,以保護操作人員和設備運行的安全。
6、使用完設備后,要關掉系統(tǒng)各部分電源,不準帶電插拔電源線。
7、要按規(guī)定的電源電壓接入設備。確保電路接線正確。否則會損壞設備。
8、該儀器需安置在室內,實驗室應整潔、干燥、無腐蝕性介質,非相關人員不要隨意操作。
9、不要讓設備電纜碰到尖邊,以免劃破電纜絕緣;不要讓電纜壓在重物之下,以免壓斷電纜引起火災;不要用電纜拉物體或用電纜捆綁物體,以免拉斷電纜使設備不能正常運轉。
10、不要讓設備碰到水濺,腐蝕性氣體,可燃氣體和可燃物。如果不避免,可能火災。
11、搬動設備時,要切斷設備電源,既要把插頭從插座中拔下。禁止搬動設備時放倒設備或傾斜45°角以上。
12、不要在設備運行時插拔設備的電源插頭。