接通蒸汽源,飽和蒸汽在噴管外套中作橫向流動,并對其進(jìn)行預(yù)熱,流向蒸發(fā)室;由于蒸發(fā)室斷面增大,使蒸汽
減速,加之慣性作及折流板的阻擋,蒸汽中所含的凝結(jié)水被分離,經(jīng)蒸汽室底部流入疏水器排出;分離出凝結(jié)水的蒸
汽由分離室頂部進(jìn)入已被預(yù)熱的干燥室,干燥室內(nèi)充滿著不銹鋼過濾材料,對蒸汽中殘留的凝結(jié)水進(jìn)行過濾、分離;
打開調(diào)節(jié)閥,干燥室內(nèi)壓力下降,汽化溫底降低,殘留于蒸汽中的凝結(jié)水再加熱汽化,從而完成了對飽和蒸汽的干燥
處理;干燥的蒸汽經(jīng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)入噴管,從帶有消聲金屬網(wǎng)噴孔中噴出,實(shí)現(xiàn)對空氣的加濕處理。
干蒸汽加濕器的外型示意圖
干蒸汽加濕器特點(diǎn)介紹
w 引進(jìn)*進(jìn)的水汽分離技術(shù),水汽分離更加*。
w 加濕效率高,zui大加濕量可達(dá)760kg/h。
w 屬等溫加濕方式,蒸汽利用率高。
w 采用不銹鋼材料制造,外型美觀,耐腐蝕,使用壽命長。
w 性能可靠,調(diào)節(jié)精度高,安裝方便。
干蒸汽加濕器技術(shù)性能規(guī)格表
干蒸汽加濕器的加濕量僅與加濕器型號,蒸汽壓力及噴孔孔徑有關(guān),而與噴管長度,噴孔數(shù)目無關(guān)。
干蒸汽噴桿長度選擇
蒸汽 壓力(MPa) | 型號 | GZQ-15 | GZQ-20 | GZQ-40 | GZQ-50 | |||||||
噴孔孔徑 | Ф2 | Ф4 | Ф6 | Ф8 | Ф9 | Ф10 | Ф10.5 | Ф12 | Ф14 | Ф16 | Ф18 | |
0.02 | 1.5 | 4 | 9 | 22 | 27 | 34 | 40 | 55 | 75 | 145 | 187 | |
0.1 | 2.3 | 9 | 21 | 49 | 49 | 75 | 78 | 102 | 141 | 194 | 246 | |
0.2 | 3.6 | 14 | 35 | 68 | 106 | 131 | 142 | 160 | 216 | 311 | 397 | |
0.3 | 4.5 | 18 | 40 | 97 | 152 | 187 | 205 | 217 | 296 | 448 | 569 | |
0.4 | 6.1 | 24 | 58 | 124 | 196 | 227 | 250 | 275 | 375 | 590 | 760 | |
注:表中的額定加濕量指調(diào)節(jié)閥全開啟時的加濕量,單位為kg/h (單位:mm) |
噴管編號 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | L7 | L8 | L9 | L10 | L11 | L12 | L13 | |
噴管長度 L(mm) | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1500 | 1800 | 2100 | 2400 | 2700 | 3000 | 3300 | 3600 | |
W | zui小 | 250 | 385 | 535 | 820 | 1120 | 1420 | 1720 | 2020 | 2320 | 2620 | 2920 | 3220 | 3520 |
zui大 | 360 | 510 | 760 | 1080 | 1380 | 1680 | 1980 | 2280 | 2580 | 2880 | 3180 | 3480 | 3780 |
干蒸汽加濕器的安裝使用注意事項
1、 加濕器水平安裝,蒸發(fā)器直立,噴管插入風(fēng)管或空調(diào)器箱體內(nèi);使其與風(fēng)管或空調(diào)器
箱體固定,噴管前端焊有法蘭盤,固定在風(fēng)管或空調(diào)器箱體上;末端有—T形支架,螺栓
固定,保持噴管水平
2、噴管應(yīng)安裝于空調(diào)器風(fēng)管或箱體中間位置,逆氣流方向噴氣。
3、噴管上的蒸汽接口上下通用,以適應(yīng)空調(diào)器箱體的左式或右式安裝需要。
4、加濕器噴管距離加熱器、風(fēng)機(jī)等前方障礙物距離不小于0.5m,以免蒸汽遇冷產(chǎn)生凝
結(jié)水。
5、加濕器噴管與濕度測量點(diǎn)或溫度控制器之間的距離不小于1.5m。
6、當(dāng)供給的飽和蒸汽壓力大于0.4MPa時,需安裝減壓閥。
海撥校正 | |||
海撥 | 壓力 | 校正系數(shù) | |
m | KPa | φ | V |
0 | 101.3 | 1 | 1 |
200 | 98.9 | 0.976 | 1.025 |
400 | 96.6 | 0.953 | 1.049 |
600 | 94.3 | 0.931 | 1.047 |
800 | 92.1 | 0.909 | 1.100 |
1000 | 89.9 | 0.887 | 1.127 |
1500 | 84.2 | 0.831 | 1.202 |
2000 | 79.5 | 0.785 | 1.273 |
(壓力101.3KPa=1013 barmm=760mmHg)