一、醇沉罐介紹:
醇沉罐,又叫沉淀罐,或酒精沉淀罐,屬于沉降式固液分離設(shè)備的一種。
醇沉罐設(shè)備材料采用304或316不銹鋼制作,并進(jìn)行內(nèi)鏡面拋光至Ra0.45μm、外表面亞光處理,符合GMP要求。
合肥小牛醇沉罐可用于中藥、口服液、食品、保健品、化工等行業(yè),主要用于中藥材提取后濃縮液進(jìn)行固體或液體分層沉淀的操作。
二、醇沉罐結(jié)構(gòu)及特點(diǎn):
合肥小牛醇沉罐設(shè)備,一般采用封頭焊接密封,頂部開(kāi)設(shè)人孔等相應(yīng)工藝管口,錐形底部便于出料,內(nèi)膽筒體附有夾層,罐內(nèi)安裝三葉式攪拌以及特殊的可旋轉(zhuǎn)式出液管等組裝而成。設(shè)備配有CIP高壓水自動(dòng)噴淋清洗系統(tǒng),夾層中可通低溫冷卻水,攪拌傳動(dòng)部位采用機(jī)械密封、防爆電機(jī)以確保生產(chǎn)安全,符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。
三、醇沉罐工作原理:
中藥水煎濃縮液(一般比重為1.1左右),去除非醇溶性的淀粉、蛋白質(zhì)等,采用加入酒精配成一定醇度的液體,然后常溫是低溫冷凍沉降進(jìn)行固液分離以提高中藥提取液的醇度及澄明度,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。濃縮液和酒精按工藝要求,投入各自的配比量并開(kāi)啟冷凍鹽水或冷卻水,攪拌混和均勻,達(dá)到料液所需的溫度后停止攪拌,繼續(xù)在夾套內(nèi)通入冷凍鹽水或冷卻水,保證所需的液溫。待沉淀完成后開(kāi)啟上清液出料閥,用泵將上清液抽出,因內(nèi)裝浮球式出液器,隨上清液液面逐漸下降,浮球也隨液面下降,待上清液抽完,因濁液密度遠(yuǎn)大于上清液,浮球浮在沉淀物表面不再下降,出液器自動(dòng)停止出液。此時(shí)可打開(kāi)出渣口,將沉淀物排出。根據(jù)物料不同沉淀物質(zhì)不一樣,可先打開(kāi)底部放料閥將稀料放出。
對(duì)于可能會(huì)結(jié)塊的沉淀物(如淀粉類),造成出渣不暢,可向沉淀物通入加熱蒸汽使其軟化,即可將渣排出。待沉淀物放凈用水將罐內(nèi)壁清洗干凈,關(guān)閉放料閥。如果一次處理藥液量較多,一臺(tái)醇沉罐的容量不足以完成相應(yīng)的工作,那么可以配備一臺(tái)或多臺(tái)靜置罐。在醇沉罐中將酒精和濃縮藥液按工藝攪拌后,由自吸泵吸入靜置罐。靜置罐中同樣具有夾套和浮球式出液器,可對(duì)混和液進(jìn)行冷卻沉淀和出液。(利用一臺(tái)攪拌罐配置多臺(tái)靜置罐,此工藝操作既節(jié)省能源又減少投資,因醇沉工藝的操作攪拌時(shí)間短、靜置時(shí)間長(zhǎng),攪拌器大部分時(shí)間是閑置的)。沉降液分離(即醇沉)的沉淀時(shí)間與罐內(nèi)液溫有直接關(guān)系。
四、技術(shù)參數(shù):
規(guī)格型號(hào) | JC-500 | JC-1000 | JC-1500 | JC-2000 | JC-3000 | JC-6000 | |
容積(L/m3) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 6000 | |
工作壓力 | 內(nèi)膽 | 常壓 | |||||
夾套 | ≤0.25MPa | ||||||
電機(jī)功率(kw) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 5.5 | |
攪拌轉(zhuǎn)速(r/min) | 0~100 | ||||||
換熱面積(㎡) | 3.0 | 4.5 | 6.5 | 7.5 | 8.5 | 13 | |
外型尺寸(mm) | 內(nèi)直徑 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1600 |
夾套直徑 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1700 | |
外直徑 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1500 | 1800 | |
筒體高度 | 800 | 1500 | 1800 | 2000 | 2200 | 2700 | |
設(shè)備總高 | 2280 | 3260 | 3640 | 3980 | 4380 | 5100 |