名稱:真空帶式干燥機
一、BVD系列真空帶式干燥機組概述
BVD系列真空帶式干燥機組是上海定泰蒸發(fā)器有限公司近幾年重點研發(fā)成功的現(xiàn)代化制藥裝備,已在國內眾多制藥、食品和生物企業(yè)*線投入規(guī)?;a,設備運行質量穩(wěn)定,節(jié)能減排效果明顯。
二、真空帶式干燥工作原理
真空帶式干燥(Vacuum Belt Drying,VBD)技術是一種在真空條件下,連續(xù)將液體原料涂布在傳送帶上,物料隨傳送帶運動經(jīng)過加熱區(qū)被干燥,然后被冷卻脆化的一種低溫干燥方法。在整個干燥過程中,浸膏處于真空、封閉環(huán)境,干燥過程溫和(工作溫度40-145℃),可以zui大限度的保持其物性,得到高質量的zui終產品。由于物料直接進入真空度下經(jīng)過一段時間逐步干燥,干燥后所得的顆粒有一定程度的結晶效應,同時從微觀結構上看內部有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后,顆粒的流動性很好,可以直接壓片或者灌膠囊,顆粒具有良好的速溶性。真空帶式干燥機*
三、真空帶式干燥機適用范圍
真空帶式干燥技術的適應范圍廣,對于絕大多數(shù)的浸膏,都可以適用。尤其是對于粘性高、易結團、熱塑性、熱敏性的物料,使用真空帶式干燥則可克服噴霧干燥粉太細太密和溫度過高的缺點。另外,真空帶式干燥的傳送帶運行速度、物料的厚度、溫度和環(huán)境真空度等一系列參數(shù)均可調節(jié),以適應不同的產品的工藝要求。在這一點上,帶式真空干燥機遠遠優(yōu)于噴霧干燥機。
四、BVD系列真空帶式干燥機組的核心技術及特點真空帶式干燥機*
① 采用數(shù)字化集成制造技術,實現(xiàn)了動態(tài)真空干燥過程中的自動檢測和控制。
② 采用數(shù)字化組合式糾偏技術,攻克了料帶在真空干燥過程中的跑偏難題,料帶輸送系統(tǒng)具有自動在線修正功能,可確保設備長時間連續(xù)運行。
③ 采用新型過熱水加熱技術,可在(40~145℃)的溫度范圍內在線自由調節(jié),由于采用了液態(tài)全封閉循環(huán)加熱媒介,因此加熱溫度的穩(wěn)定性和能耗利用率均優(yōu)于傳統(tǒng)的蒸汽加熱技術。
④ 采用動態(tài)真空度自動在線調節(jié)和控制技術,可對干燥工藝的溫度、真空度、速度等主要參數(shù)進行優(yōu)化組合,使設備的工作利用率達到的經(jīng)濟效益。
⑤ 采用CIP自動在線清洗系統(tǒng),清洗方式多樣化,可對設備進行*的清洗,清洗效果*、快捷,符合GMP要求。
⑥ 配料系統(tǒng)、進、出料系統(tǒng)可根據(jù)不同的物料特點進行多種優(yōu)化設計及配置組合,以滿足用戶的工藝要求。⑦以人性化的設計為原則:主機機身采用保溫隔熱措施,使設備工作溫度與操作環(huán)境溫度保持在適合的范圍內, 設備內外部均設計有相應的檢修通道,便于日常的維護和保養(yǎng)